CN206841788U - 一种节能包装抽真空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能包装抽真空装置，包括箱体，箱体的顶部设置有控制面板，箱体的一侧设置有储物箱，箱体的内部设置有第一真空室，第一真空室的一侧设置有包装抽真空室，包装抽真空室的内部设置有真空传感器，真空传感器的一侧设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部设置有顶块，液压伸缩杆的另一侧设置有气囊，包装抽真空室的一侧设置有第二真空室，设置的第一真空室、包装抽真空室、气囊和第二真空室可以在抽真空包装的时候，降低包装抽真空室内部容积，减少每次抽离密封容置腔内空气的时间，有利于提高真空包装效率，另外可以直接避免外界空气进入包装抽真空室，以减少真空泵的工作时间，满足当前绿色环保节能的优点。

Description

一种节能包装抽真空装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装抽真空装置，特别涉及一种节能包装抽真空装置。

背景技术

为了更好的保护电子、机械或者食品等产品，许多企业将此类产品进行真空包装，以延缓产品的物理或者化学变化，这就是包装抽真空装置。

现有的内抽式真空包装机对产品进行真空包装时，对一个产品真空包装之后，需要打开盖板，将真空包装好的产品取出，然后再放入另一个装有产品的包装袋进行真空包装，此时包装抽真空室又充满了空气，需要利用真空泵再一次抽离包装抽真空室内的空气，才能进一步抽离包装袋内的空气，然而包装抽真空室的空间较大，每次抽离包装抽真空室内的空气都耗时较长，导致真空包装效率低下，不满足当前绿色环保的要求，而且现有的内抽式真空包装机对产品进行真空包装时，包装袋30内容易残留的空气，残留的空气会氧化包装袋内的产品，从而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种节能包装抽真空装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种节能包装抽真空装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有控制面板，所述箱体的一侧设置有储物箱，所述箱体的内部设置有第一真空室，所述第一真空室的一侧设置有包装抽真空室，所述包装抽真空室的内部设置有真空传感器，所述真空传感器的一侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部设置有顶块，所述液压伸缩杆的另一侧设置有气囊，所述气囊的内部设置有导气管，所述气囊的顶部设置有活动端，所述活动端的顶部设置有固定端，所述固定端固定在包装抽真空室的顶部，所述包装抽真空室的一侧设置有第二真空室。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一真空室的一侧设置有进口通道，所述进口通道的顶部设置有盖板，所述盖板通过转轴安装在箱体上，所述第二真空室的一侧设置有出口通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进口通道与第一真空室之间设置有第一隔离装置，所述第一真空室与包装抽真空室之间设置有第二隔离装置，所述包装抽真空室与第二真空室之间设置有第三隔离装置，所述第二真空室与出口通道之间设置有第四隔离装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔离装置、第二隔离装置、第三隔离装置和第四隔离装置上均设置有隔离板，所述隔离板的底部设置有固定块，所述固定块的底部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部设置有活动块，所述活动块通过连接杆与隔离板连接在一起，所述活动块的底部设置有电生磁装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶块的底部设置有加热封装块，所述加热封装块安装在凹槽内，所述凹槽的一侧设置有真空抽气管，所述真空抽气管上设置有电磁阀，所述真空抽气管连接在真空泵上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空传感器、电生磁装置、电磁阀和真空泵分别与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的第一真空室、包装抽真空室、气囊和第二真空室不仅仅可以在抽真空包装的时候，降低包装抽真空室内部容积，间接减少了每次抽离密封容置腔内的空气的时间，有利于提高真空包装效率，另外可以直接避免外界空气进入包装抽真空室，可以有效降低抽离密封容置腔内的空气的时间，以减少真空泵的工作时间，满足当前绿色环保节能的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、箱体；2、控制面板；3、储物箱；4、真空泵；5、第一真空室；6、包装抽真空室；7、真空传感器；8、液压伸缩杆；9、顶块；10、气囊；11、导气管；12、活动端；13、固定端；14、第二真空室；15、进口通道；16、盖板；17、转轴；18、出口通道；19、第一隔离装置；20、第二隔离装置；21、第三隔离装置；22、第四隔离装置；23、隔离板；24、固定块；25、伸缩弹簧；26、活动块；27、连接杆；28、电生磁装置；29、加热封装块；30、凹槽；31、真空抽气管；32、电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种节能包装抽真空装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有控制面板2，箱体1的一侧设置有储物箱3，箱体1的内部设置有第一真空室5，第一真空室5的一侧设置有包装抽真空室6，包装抽真空室6的内部设置有真空传感器7，真空传感器7的一侧设置有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的底部设置有顶块9，液压伸缩杆8的另一侧设置有气囊10，气囊10的内部设置有导气管11，气囊10的顶部设置有活动端12，活动端12的顶部设置有固定端13，固定端13固定在包装抽真空室6的顶部，包装抽真空室6的一侧设置有第二真空室14。

第一真空室5的一侧设置有进口通道15，进口通道15的顶部设置有盖板16，盖板16通过转轴17安装在箱体1上，第二真空室14的一侧设置有出口通道18，出口通道18便于投放待加工产品。

进口通道15与第一真空室5之间设置有第一隔离装置19，第一真空室5与包装抽真空室6之间设置有第二隔离装置20，包装抽真空室6与第二真空室14之间设置有第三隔离装置21，第二真空室14与出口通道18之间设置有第四隔离装置22，便于将第一真空室5、包装抽真空室6和第二真空室14隔离开，减少外界空气进入包装抽真空室6。

第一隔离装置19、第二隔离装置20、第三隔离装置21和第四隔离装置22上均设置有隔离板23，隔离板23的底部设置有固定块24，固定块24的底部设置有伸缩弹簧25，伸缩弹簧25的底部设置有活动块26，活动块26通过连接杆27与隔离板23连接在一起，活动块26的底部设置有电生磁装置28，便于控制第一真空室5、包装抽真空室6和第二真空室14的开启和关闭。

顶块9的底部设置有加热封装块29，加热封装块29安装在凹槽30内，凹槽30的一侧设置有真空抽气管31，真空抽气管31上设置有电磁阀32，真空抽气管31连接在真空泵4上，真空泵4对包装抽真空室6进行抽真空处理。

真空传感器7、电生磁装置28、电磁阀32和真空泵4分别与控制面板2电性连接，通过电性连接增强包装抽真空装置工作稳定性。

具体的，工作前先将盖板16打开，将待加工产品投入出口通道18内，控制面板2控制电生磁装置28工作，产生磁性吸引活动块26下降，使隔离板23下降，打开第四隔离装置22，待加工产品进入第一真空室5，然后控制面板2使电生磁装置28停止工作，在伸缩弹簧25的作用下，隔离板23上升以封闭出口通道18和第一真空室5，同理打开第三隔离装置21，待加工产品进入包装抽真空室6，此时控制面板2控制真空泵4开始工作，因为导气管11与外界大气压连通，当真空泵4工作时，气囊10在大气压的作用下膨胀，一是可以减小包装抽真空室6内部容积，二是可以压在待加工产品上排出内部空气，通过真空传感器7了解到包装抽真空室6内部真空度，当达到要求后，液压伸缩杆8下降，底部的顶块9压在待加工产品的封装口处，然后在加热封装块29的作用下进行封装，然后打开第二隔离装置20，在重力作用下，加工好的产品进入第二真空室14，然后关闭第二隔离装置20，同理打开第一隔离装置19，加工好的产品就可以通过出口通道18进入储物箱3内，再将第一隔离装置19关闭，就可以结束一个工作循环。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的第一真空室、包装抽真空室、气囊和第二真空室不仅仅可以在抽真空包装的时候，降低包装抽真空室内部容积，间接减少了每次抽离密封容置腔内的空气的时间，有利于提高真空包装效率，另外可以直接避免外界空气进入包装抽真空室，可以有效降低抽离密封容置腔内的空气的时间，以减少真空泵的工作时间，满足当前绿色环保节能的优点。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能包装抽真空装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有控制面板(2)，所述箱体(1)的一侧设置有储物箱(3)，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有第一真空室(5)，所述第一真空室(5)的一侧设置有包装抽真空室(6)，所述包装抽真空室(6)的内部设置有真空传感器(7)，所述真空传感器(7)的一侧设置有液压伸缩杆(8)，所述液压伸缩杆(8)的底部设置有顶块(9)，所述液压伸缩杆(8)的另一侧设置有气囊(10)，所述气囊(10)的内部设置有导气管(11)，所述气囊(10)的顶部设置有活动端(12)，所述活动端(12)的顶部设置有固定端(13)，所述固定端(13)固定在包装抽真空室(6)的顶部，所述包装抽真空室(6)的一侧设置有第二真空室(14)。

2.根据权利要求1所述的一种节能包装抽真空装置，其特征在于，所述第一真空室(5)的一侧设置有进口通道(15)，所述进口通道(15)的顶部设置有盖板(16)，所述盖板(16)通过转轴(17)安装在箱体(1)上，所述第二真空室(14)的一侧设置有出口通道(18)。

3.根据权利要求2所述的一种节能包装抽真空装置，其特征在于，所述进口通道(15)与第一真空室(5)之间设置有第一隔离装置(19)，所述第一真空室(5)与包装抽真空室(6)之间设置有第二隔离装置(20)，所述包装抽真空室(6)与第二真空室(14)之间设置有第三隔离装置(21)，所述第二真空室(14)与出口通道(18)之间设置有第四隔离装置(22)。

4.根据权利要求3所述的一种节能包装抽真空装置，其特征在于，所述第一隔离装置(19)、第二隔离装置(20)、第三隔离装置(21)和第四隔离装置(22)上均设置有隔离板(23)，所述隔离板(23)的底部设置有固定块(24)，所述固定块(24)的底部设置有伸缩弹簧(25)，所述伸缩弹簧(25)的底部设置有活动块(26)，所述活动块(26)通过连接杆(27)与隔离板(23)连接在一起，所述活动块(26)的底部设置有电生磁装置(28)。

5.根据权利要求4所述的一种节能包装抽真空装置，其特征在于，所述顶块(9)的底部设置有加热封装块(29)，所述加热封装块(29)安装在凹槽(30)内，所述凹槽(30)的一侧设置有真空抽气管(31)，所述真空抽气管(31)上设置有电磁阀(32)，所述真空抽气管(31)连接在真空泵(4)上。

6.根据权利要求5所述的一种节能包装抽真空装置，其特征在于，所述真空传感器(7)、电生磁装置(28)、电磁阀(32)和真空泵(4)分别与控制面板(2)电性连接。