CN206839234U - 一种带吸尘器的钻孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带吸尘器的钻孔机,吸尘箱的顶部通过吸尘管连接有工作台,吸尘管的内部固定安装有第一电机,第一电机通过转轴连接有风叶,工作台表面的中部设有吸尘网,工作台表面的两侧分别设有第一滑轨与第二滑轨,第一滑轨与第二滑轨的顶部均安装有固定块和滑动块,固定块的顶部通过转动轴承连接有连接板,工作台的正上方设有钻头,钻头通过旋转端连接有第二电机,第二电机通过气压杆连接有气压缸,吸尘箱的内部设有集尘槽,该种带吸尘器的钻孔机,在进行钻孔时,产生的木屑或铁屑能够被吸尘箱吸入,避免木屑或铁屑对人体造成伤害,而且该种钻孔机的工作台两侧均设有加工件固定装置,能够固定住不同规格的加工件。

Description

一种带吸尘器的钻孔机
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔机,具体为一种带吸尘器的钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向,随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔和首饰进行钻孔优势明显,但是,现有的钻孔机上没有设置吸尘结构,这样使用者在进行钻孔时产生的木屑或者铁屑可能会对使用者造成伤害,而且钻孔时会产生大量的粉尘,造成污染。
因此,需要设计一种带吸尘器的钻孔机来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带吸尘器的钻孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带吸尘器的钻孔机,包括吸尘箱、吸尘管、工作台、第一电机、转轴、风叶、吸尘网、第一滑轨、第二滑轨、固定块、滑动块、滑轮、第一通孔、连接板、第二通孔、转动轴承、钻头、旋转端、第二电机、气压杆、气压缸、安装座、电控箱、集尘槽和把手,所述吸尘箱的顶部通过所述吸尘管连接有所述工作台,所述吸尘管的内部固定安装有所述第一电机,所述第一电机通过所述转轴连接有所述风叶,所述工作台表面的中部设有所述吸尘网,所述工作台表面的两侧分别设有所述第一滑轨与所述第二滑轨,所述第一滑轨与所述第二滑轨的顶部均安装有所述固定块和所述滑动块,所述固定块的顶部通过所述转动轴承连接有所述连接板,所述连接板上设有若干个所述第一通孔,所述滑动块的顶部设有一个所述第二通孔,所述工作台的正上方设有所述钻头,所述钻头通过所述旋转端连接有所述第二电机,所述第二电机通过所述气压杆连接有所述气压缸,所述气压缸安装在所述安装座的底部,所述吸尘箱的一侧设有所述电控箱,所述吸尘箱的内部设有所述集尘槽,所述集尘槽的一侧安装有所述把手。
进一步的,所述电控箱电性连接所述第一电机、所述第二电机和所述气压缸。
进一步的,所述固定块与所述滑动块均呈L型,且所述固定块与滑轨之间固定焊接,所述滑动块底部通过所述滑轮与所述滑轨之间活动连接。
进一步的,所述第一电机固定安装在所述吸尘管的内壁上,所述第二电机与所述气压杆底端之间固定焊接。
进一步的,所述第一通孔与所述第二通孔之间通过螺栓配合使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种带吸尘器的钻孔机,结构简单,使用方便,通过吸尘箱的应用,使得该种钻孔机在进行钻孔时,产生的木屑或铁屑能够被吸尘箱吸入,避免木屑或铁屑对人体造成伤害,而且该种钻孔机的工作台两侧均设有加工件固定装置,能够固定住不同规格的加工件。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的固定块和滑动块安装结构示意图;
附图标记中:1、吸尘箱;2、吸尘管;3、工作台;4、第一电机;5、转轴;6、风叶;7、吸尘网;8、第一滑轨;9、第二滑轨;10、固定块;11、滑动块;12、滑轮;13、第一通孔;14、连接板;15、第二通孔;16、转动轴承;17、钻头;18、旋转端;19、第二电机;20、气压杆;21、气压缸;22、安装座;23、电控箱;24、集尘槽;25、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种带吸尘器的钻孔机,包括吸尘箱1、吸尘管2、工作台3、第一电机4、转轴5、风叶6、吸尘网7、第一滑轨8、第二滑轨9、固定块10、滑动块11、滑轮12、第一通孔13、连接板14、第二通孔15、转动轴承16、钻头17、旋转端18、第二电机19、气压杆20、气压缸21、安装座22、电控箱23、集尘槽24和把手25,吸尘箱1 的顶部通过吸尘管2连接有工作台3,吸尘管2的内部固定安装有第一电机4,第一电机4通过转轴5连接有风叶6,工作台3表面的中部设有吸尘网7,工作台3表面的两侧分别设有第一滑轨8与第二滑轨9,第一滑轨8与第二滑轨 9的顶部均安装有固定块10和滑动块11,固定块10的顶部通过转动轴承16 连接有连接板14,连接板14上设有若干个第一通孔13,滑动块11的顶部设有一个第二通孔15,工作台3的正上方设有钻头17,钻头17通过旋转端18 连接有第二电机19,第二电机19通过气压杆20连接有气压缸21,气压缸21 安装在安装座22的底部,吸尘箱1的一侧设有电控箱23,吸尘箱1的内部设有集尘槽24,集尘槽24的一侧安装有把手25。
进一步的,电控箱23电性连接第一电机4、第二电机19和气压缸21,电控箱23控制第一电机4、第二电机19和气压缸21的驱动。
进一步的,固定块10与滑动块11均呈L型,且固定块10与滑轨之间固定焊接,滑动块11底部通过滑轮12与滑轨之间活动连接,通过滑动块11和固定块10固定加工件的一端,滑动块11可自由滑动。
进一步的,第一电机4固定安装在吸尘管2的内壁上,第二电机19与气压杆20底端之间固定焊接,便于使用。
进一步的,第一通孔13与第二通孔15之间通过螺栓配合使用,通过螺栓可将连接板14的一端固定在固定块10的顶部。
工作原理:该种钻孔机在具体使用时,首先讲加工件的两端固定住,具体将滑动块11滑动至固定块10的一侧,使得滑动块11和固定块10固定住加工件的一端,固定住之后,通过连接板14固定住固定块10和滑动块11,加工件的另一端同样被这样固定住,固定住加工件之后,利用电控箱23控制气压缸21的驱动,使得钻头17接触加工件的顶部,然后利用电控箱23控制第二电机19的驱动,使得钻头17对加工件顶部进行钻孔,同时利用电控箱 23控制第一电机4驱动,带动风叶6的转动,使得加工件被钻孔时产生的木屑或铁屑通过吸尘管2吸入至吸尘箱1内,吸尘箱1内部设有集尘槽24,可通过把手25将集尘槽24拉出来,将集尘槽24内装置的木屑或铁屑清理掉。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带吸尘器的钻孔机,包括吸尘箱(1)、吸尘管(2)、工作台(3)、第一电机(4)、转轴(5)、风叶(6)、吸尘网(7)、第一滑轨(8)、第二滑轨(9)、固定块(10)、滑动块(11)、滑轮(12)、第一通孔(13)、连接板(14)、第二通孔(15)、转动轴承(16)、钻头(17)、旋转端(18)、第二电机(19)、气压杆(20)、气压缸(21)、安装座(22)、电控箱(23)、集尘槽(24)和把手(25),其特征在于:所述吸尘箱(1)的顶部通过所述吸尘管(2)连接有所述工作台(3),所述吸尘管(2)的内部固定安装有所述第一电机(4),所述第一电机(4)通过所述转轴(5)连接有所述风叶(6),所述工作台(3)表面的中部设有所述吸尘网(7),所述工作台(3)表面的两侧分别设有所述第一滑轨(8)与所述第二滑轨(9),所述第一滑轨(8)与所述第二滑轨(9)的顶部均安装有所述固定块(10)和所述滑动块(11),所述固定块(10)的顶部通过所述转动轴承(16)连接有所述连接板(14),所述连接板(14)上设有若干个所述第一通孔(13),所述滑动块(11)的顶部设有一个所述第二通孔(15),所述工作台(3)的正上方设有所述钻头(17),所述钻头(17)通过所述旋转端(18)连接有所述第二电机(19),所述第二电机(19)通过所述气压杆(20)连接有所述气压缸(21),所述气压缸(21)安装在所述安装座(22)的底部,所述吸尘箱(1)的一侧设有所述电控箱(23),所述吸尘箱(1)的内部设有所述集尘槽(24),所述集尘槽(24)的一侧安装有所述把手(25)。
2.根据权利要求1所述的一种带吸尘器的钻孔机,其特征在于:所述电控箱(23)电性连接所述第一电机(4)、所述第二电机(19)和所述气压缸(21)。
3.根据权利要求1所述的一种带吸尘器的钻孔机,其特征在于:所述固定块(10)与所述滑动块(11)均呈L型,且所述固定块(10)与滑轨之间固定焊接,所述滑动块(11)底部通过所述滑轮(12)与所述滑轨之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带吸尘器的钻孔机,其特征在于:所述第一电机(4)固定安装在所述吸尘管(2)的内壁上,所述第二电机(19)与所述气压杆(20)底端之间固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种带吸尘器的钻孔机,其特征在于:所述第一通孔(13)与所述第二通孔(15)之间通过螺栓配合使用。
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CN110480396A (zh) * 2019-08-13 2019-11-22 重庆工业职业技术学院 一种高效丝杆打孔装置
CN113399699A (zh) * 2021-04-26 2021-09-17 广东竣崑建设有限公司 一种土木工程建设用高稳定的板材钻孔装置

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