CN206838863U - 快速去浇口及飞边装置 - Google Patents

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陈昌龙
王振
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Abstract

本实用新型公开的一种快速去浇口及飞边装置,包括上固定板及下座板,所述上固定板上设置有凸模,下座板上设置有下固定板,所述下固定板上设置有凹模,所述凹模设置有模腔,所述模腔内设置有回位板,所述回位板下面设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧通过螺钉分别固定于所述回位板及所述下座板之间,所述凸模由五块压模块组成,所述压模块外沿连成的轮廓与所述模腔吻合,所述下座板上还设置有切刀,所述切刀刀口设置在所述模腔边沿,所述回位板形状与所述模腔一致,并可沿所述模腔壁上下移动,所述上固定板及下座板分别设置有四组所述凸模及所述凹模。本实用新型将去浇口和去飞边的工序整合到一个多模位的装置上,减少压铸后续加工工序,提高生产效率。

Description

快速去浇口及飞边装置
技术领域
本实用新型涉及工业加工领域,具体涉及一种快速去浇口及飞边装置。
背景技术
工业生产中需对工件进行压铸处理,现在的压铸技术仍存在一些不能完善的技术缺陷,比如压铸完成后去浇口容易损坏压铸工件,又比如压铸完成后工件在模具的分合处容易形成披锋、毛刺(一般称为飞边)等,因此压铸完成后还需要对工件进行去浇口和去飞边的处理。现在的压铸模具中,去浇口和去飞边需要不同的工序来完成,这样就增加了压铸产品的加工工序,加长压铸产品的生产时间,也增加生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种快速去浇口及飞边装置,通过在凹模下设置压缩弹簧以方便快速去浇口、在模腔边沿安装切刀的方式,将去浇口和去飞边的工序整合到一个装置上,减少产品加工工序,提高生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种快速去浇口及飞边装置,包括上固定板及下座板,所述上固定板上设置有凸模,下座板上设置有下固定板,所述下固定板上设置有凹模,所述凹模设置有模腔,所述模腔内设置有回位板,所述回位板下面设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧通过螺钉分别固定于所述回位板及所述下座板之间,所述凸模由五块压模块组成,所述压模块外沿连成的轮廓与所述模腔吻合,所述下座板上还设置有切刀,所述切刀刀口设置在所述模腔边沿。
为能达到本实用新型的效果,所述回位板形状与所述模腔一致,其边沿贴合所述模腔壁,并可在所述压缩弹簧压力作用下沿所述模腔壁上下移动。
为能达到本实用新型的效果,所述上固定板及下座板分别设置有四组所述凸模及所述凹模。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型将去浇口及去飞边的工序整合在一台机器上,减少产品加工工序,提高生产效率。
2、本实用新型通过机床带动凸模部分下压与产品接触挤压压缩弹簧,回位块下行,凹模及切刀与产品外轮廓接触,达到去除产品浇口及飞边的目的,后机床带动凸模部分上行,回位块通过弹簧回位将零件带出凹模,取出零件,完成去浇口和飞边。一次性冲压完成,避免件再进行额外工序时出现缺肉、碰伤的情况,提高压铸工件的质量。
3、本实用新型中的工装工位增加到四个,配置人工仅为原先一工位一人的配置的四分之一,进一步提高压铸产品生产效率,也极大减少了人工成本。
4、本本实用新型将去浇口、去飞边两个工序整合为一个工序,极大的节约了人工成本,提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图,
图2为本实用新型下座板的俯视结构示意图,
图3为本实用新型上固定板的仰视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2所示,一种快速去浇口及飞边装置,包括上固定板10及下座板30,上固定板10上设置有凸模101,该凸模由五块压模块1011组成,下座板30上设置有下固定板20,该下固定板上设置有凹模201,该凹模设置有根据压铸所需形状的模腔2011,五块压模块1011外沿连成的轮廓该模腔吻合,模腔2011内设置有回位板2012,回位板2012下面设置有压缩弹簧2013,该压缩弹簧通过螺钉分别固定于回位板2012和下座板板30之间,回位板2012的形状和模腔2011的形状一致,回位板2012的边沿贴合模腔2011的模腔壁,在压缩弹簧2013的作用下可以沿模腔壁上下移动。
下座板上还设置有切刀203,该切刀刀口2031设置在模腔2011的边沿,用于切除压铸成型后的产品的翼型浇口。
在进行冲压作业时,凸模101下压如模腔2011中并压迫回位板2012下移,压缩弹簧2013随之压缩,零件被压入模腔2011中并在刀口2031的作用下达到去浇口及飞边目的;凸模101上移开模时,回位块2012通过压缩弹簧2013的弹力将回位板2012向上推,零件即被推出凹模2011,最后工人用专用夹将其取出,即可完成冲压作业并进行下一轮冲压程序。
本实用新型中,上固定板10和下座板30分别对应设置四组凸模101和凹模201,即一个工位设置四个模位,这四个模位可以同步进行冲压作业,仅需一个工人就能完成整个工位的操作,极大提高了压铸的效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种快速去浇口及飞边装置,包括上固定板及下座板,所述上固定板上设置有凸模,下座板上设置有下固定板,所述下固定板上设置有凹模,其特征在于:所述凹模设置有模腔,所述模腔内设置有回位板,所述回位板下面设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧通过螺钉分别固定于所述回位板及所述下座板之间,所述凸模由五块压模块组成,所述压模块外沿连成的轮廓与所述模腔吻合,所述下座板上还设置有切刀,所述切刀刀口设置在所述模腔边沿。
2.如权利要求1所述的快速去浇口及飞边装置,其特征在于:所述回位板形状与所述模腔一致,其边沿贴合所述模腔壁,并可在所述压缩弹簧压力作用下沿所述模腔壁上下移动。
3.如权利要求1所述的快速去浇口及飞边装置,其特征在于:所述上固定板及下座板分别设置有四组所述凸模及所述凹模。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112060503A (zh) * 2020-09-10 2020-12-11 平潭志纳科技有限公司 一种能够切除塑料模具喷头和边角处多余部分的装置

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