CN206833996U - 校直装置及收线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种校直装置及收线器，涉及电缆技术领域，包括校直组件：校直组件包括固定架和均转动连接在固定架上相对设置的第一校直轮组和第二校直轮组；第一校直轮组包括的三个第一校直轮和第二校直轮组包括的两个第二校直轮沿同一方向依次间隔设置；位于中间的第一校直轮与位于一端的第一校直轮之间设置一个第二校直轮；位于中间的第一校直轮与位于另一端的第一校直轮之间设置另一个第二校直轮；第一校直轮组与第二校直轮组之间用于穿设绞线，以使第一校直轮组与第二校直轮组将绞线压紧。本实用新型提供的校直装置，绞线经过第一校直轮和第二校直轮的轮流两次挤压，多根绞线之间能够变得更加紧密，并且不会出现单线反弹的现象。

Description

校直装置及收线器

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其是涉及一种校直装置及收线器。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。在架空绞线生产的过程中，多根绞线通过绞线机的绞合并输出，经过牵引轮的牵引到达线盘，完成收线。

但是，在现有技术中，绞线机和牵引轮提供的张力不能满足架空绞线的紧密要求，绞线绞合后存在单线反弹的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种校直装置及收线器，以解决现有技术中存在的架空绞线不紧密，绞合后存在单线反弹现象的技术问题。

本实用新型提供的校直装置，包括校直组件：校直组件包括固定架和均转动连接在固定架上的第一校直轮组和第二校直轮组；第一校直轮组和第二校直轮组相对设置；第一校直轮组包括三个第一校直 轮，第二校直轮组包括两个第二校直轮；三个第一校直轮和两个第二校直轮沿同一方向依次间隔设置；位于中间的第一校直轮与位于一端的第一校直轮之间设置一个第二校直轮；位于中间的第一校直轮与位于另一端的第一校直轮之间设置另一个第二校直轮；第一校直轮组与第二校直轮组之间用于穿设绞线，以使第一校直轮组与第二校直轮组将绞线压紧。

进一步的，校直组件为两个；两个校直组件间隔设置，且其中一个校直轮组竖直设置，另一个校直轮组水平设置。

进一步的，校直组件包括五个调节机构；每个第一校直轮和每个第二校直轮均通过一个调节机构与固定架连接；调节机构用于调节第一校直轮组和第二校直轮组之间的距离。

进一步的，每个调节机构均包括滑块；滑块滑动连接在固定架上；滑块上转动连接第一校直轮或者第二校直轮。

进一步的，每个调节机构还包括调节杆和两个螺母；调节杆的外壁上，沿调节杆的延伸方向，设置有与螺母配合的外螺纹；固定架上，位于滑块的两侧，均设置有一个通孔；滑块上设置有与外螺纹配合的螺纹孔；调节杆穿设在螺纹孔和两个通孔内；两个螺母分别设置在调节杆的两端。

进一步的，固定架包括固定杆和均与固定杆滑动连接的五个调节架；固定杆的延伸方向与三个第一校直轮的排列方向平行；五个调节架沿固定杆的长度方向依次间隔设置，且每个调节架上均设置有穿设固定杆的调节孔；每个滑块滑动连接在一个调节架上。

进一步的，每个第一校直轮的外壁上，沿第一校直轮的周向，设置有第一环形凹槽；每个第二校直轮的外壁上，沿第二校直轮的周向，设置有第二环形凹槽。

进一步的，第一环形凹槽相对的两个侧壁均与第一环形凹槽的底壁呈钝角；第二环形凹槽相对的两个侧壁均与第二环形凹槽的底壁呈钝角。

进一步的，校直组件还包括滚轮；滚轮转动连接在固定架远离第一校直组和第二校直组的一面。

进一步的，本实用新型还提供一种收线器，其包括牵引轮、线盘以及校直装置；校直装置、牵引轮和线盘沿三个第一校直轮的排布方向依次间隔设置。

本实用新型提供的校直装置，三个第一校直轮和两个第二校直轮沿同一方向依次间隔设置，绞线从第一校直轮组和第二校直轮组之间穿过。在使用过程中，绞线先经过位于第一校直轮组一端的第一校直轮后；随着绞线的向前移动，绞线经过位于第二校直轮组一端的第二校直轮，此第二校直轮向绞线施加朝向第一校直轮组的作用力，令绞线产生弧度，以使多根绞线更紧密的绞合在一起；当绞线经过位于中间的第一校直轮时，此校直轮向绞线施加朝向第二校直轮组的作用力，将绞线被前一个第二校直轮压弯的部分重新顶直，同时压紧多根绞线；另一个第二校直轮和另一端的第一校直轮的实施方法和作用与第一个第二校直轮和中间的第一校直轮相同。由上可知，绞线经过第一校直轮和第二校直轮的轮流两次挤压，多根绞线之间能够变得更加紧密，并且不会出现单线反弹的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些 实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的校直装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的环形凹槽的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的收线器的结构示意图。

图标：1-校直组件；2-固定架；3-第一校直轮组；4-第二校直轮组；5-调节机构；6-牵引轮；7-线盘；21-固定杆；22-调节架；31-第一校直轮；41-第二校直轮；51-滑块；52-调节杆；53-螺母；211-螺栓；311-第一环形凹槽；411-第二环形凹槽；521-限位件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固 定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的校直装置的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的校直装置，包括校直组件1：校直组件1包括固定架2和均转动连接在固定架2上的第一校直轮组3和第二校直轮组4；第一校直轮组3和第二校直轮组4相对设置；第一校直轮组3包括三个第一校直轮31，第二校直轮组4包括两个第二校直轮41；三个第一校直轮31和两个第二校直轮41沿同一方向依次间隔设置；位于中间的第一校直轮31与位于一端的第一校直轮31之间设置一个第二校直轮41；位于中间的第一校直轮31与位于另一端的第一校直轮31之间设置另一个第二校直轮41；第一校直轮组3与第二校直轮组4之间用于穿设绞线，以使第一校直轮组3与第二校直轮组4将绞线压紧。

本实施例提供的校直装置，三个第一校直轮31和两个第二校直轮41沿同一方向依次间隔设置，绞线从第一校直轮组3和第二校直轮组4之间穿过。在使用过程中，绞线先经过位于第一校直轮组3一端的第一校直轮31后；随着绞线的向前移动，绞线经过位于第二校直轮组4一端的第二校直轮41，此第二校直轮41向绞线施加朝向第一校直轮组3的作用力，令绞线产生弧度，以使多根绞线更紧密的绞合在一起；当绞线经过位于中间的第一校直轮31时，此校直轮向绞线施加朝向第二校直轮组4的作用力，将绞线被前一个第二校直轮41压弯的部分重新顶直，同时压紧多根绞线；另一个第二校直轮41和另一端的第一校直轮31的实施方法和作用与第一个第二校直轮41和中间的第一校直轮31相同。由上可知，绞线经过第一校直轮31 和第二校直轮41的轮流两次挤压，多根绞线之间能够变得更加紧密，并且不会出现单线反弹的现象。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，校直组件1为两个；两个校直组件1间隔设置，且其中一个校直轮组竖直设置，另一个校直轮组水平设置。

其中，当校直轮组竖直设置时，第一校直轮组3应设置在第二校直轮组4的下方，在使用过程中，绞线第一个经过的第一校直轮31可以起到支撑绞线的作用，这样才能更好地实现接下来的挤压。

其中，绞线可以先穿设竖直设置的校直轮组，再经过水平设置的校直轮组；也可以反方向穿设。

进一步的，竖直设置的校直轮组和水平设置的校直轮组可以为一组或者两个以上的多组，二者应间隔设置。在使用过程中，工作人员可根据实际情况加装，针对不同规格的绞线可以令多根绞线之间绞合更加紧密。

本实施例中，设置竖直和水平两个校直组，在使用过程中，随着绞线的向前移动，竖直设置的校直轮组对绞线上下挤压，水平设置的校直轮组对绞线左右挤压，从而使得绞线的上下左右四个面都能够受到挤压，这种设置能够增强挤压效果。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，校直组件1包括五个调节机构5；每个第一校直轮31和每个第二校直轮41均通过一个调节机构5与固定架2连接；调节机构5用于调节第一校直轮组3和第二校直轮组4之间的距离。

其中，调节机构5的结构类型可以为多种，例如：调节机构5可以包括调节板，调节板均匀间隔设置有安装槽，每个第一校直轮31和每个第二校直轮41的与调节机构5连接的一面相应的设置有安装键。在使用过程中，工作人员可以根据预设距离，将第一校直轮 31和第二校直轮41的安装键卡合在相应的安装槽中，以此调节第一校直轮31和第二校直轮41之间的距离。

又如，调节机构5可以包括调节杆，每个第一校直轮31和每个第二校直轮41的与调节机构5连接的一面设置有安装件，安装件上设置有穿设调节杆的通孔，且垂直于通孔的方向设置有与通孔连通的螺纹孔。在使用过程中，工作人员可以根据预设距离，将第一校直轮31和第二校直轮41移动到相应位置，将螺栓旋入螺纹孔，并与穿设在通孔的调节杆抵接，以固定第一校直轮31和第二校直轮41。通过螺栓与调节杆的配合来调节第一校直轮31和第二校直轮41之间的距离。

本实施例中，在使用过程中，工作人员通过控制五个调节机构5，来调节第一校直轮31和第二校直轮41之间的距离，这种设置能够针对不同规格的绞线或者不同的校直要求，灵活调整绞线穿设的位置的宽度的大小。

图2为本实用新型实施例提供的调节机构的结构示意图，如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，每个调节机构5均包括滑块51；滑块51滑动连接在固定架2上；滑块51上转动连接第一校直轮31或者第二校直轮41。

其中，第一校直轮31或第二校直轮41上可设置有转动轴，第一校直轮31或第二校直轮41通过转动轴与滑块51转动连接。

进一步的，滑块51的材质可以为多种，例如：不锈钢或者铸铁等等。

本实施例中，滑块51滑动连接在固定架2上，第一校直轮31或第二校直轮41转动连接在滑块51上。在使用过程中，工作人员可以根据预设距离，将滑块51在固定架2上滑动，使得滑块51向第一校直轮组3的方向或者第二校直轮组4的方向滑动，从而调节第一校 直轮组3和第二校直轮组4之间的距离。采用滑动连接的方式可以更快速有效的调整距离，同时还延长了调节第一校直轮31和第二校直轮41的使用寿命。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，每个调节机构5还包括调节杆52和两个螺母53；调节杆52的外壁上，沿调节杆52的延伸方向，设置有与螺母53配合的外螺纹；固定架2上，位于滑块51的两侧，均设置有一个通孔；滑块51上设置有与外螺纹配合的螺纹孔；调节杆52穿设在纹孔和两个通孔内；两个螺母53分别设置在调节杆52的两端。

其中，调节杆52的两端可设置有限位件521，在调节过程中，或者搬运移动过程中，可以防止调节杆52从滑块51中抽出或者掉落，也可以方便工作人员手握。

本实施例中，在使用过程中，当工作人员需要将滑块51向第一校直轮组3方向滑动时，使用者将靠近第一校直轮组3的螺母53抵接在固定架2上，然后旋拧调节杆52，由于螺母53阻挡调节杆52向第二校直轮组4的方向移动，此时，调节杆52只转动，在轴向上不移动，从而使得滑块51向第一校直轮组3方向移动。相反亦然。

如图1和图2所示，在上述实施例的基础上，进一步的，固定架2包括固定杆21和均与固定杆21滑动连接的五个调节架22；固定杆21的延伸方向与三个第一校直轮31的排列方向平行；五个调节架22沿固定杆21的长度方向依次间隔设置，且每个调节架22上均设置有穿设固定杆21的调节孔；每个滑块51滑动连接在一个调节架22上。

其中，在调节孔处，垂直于调节孔中心轴的方向上可设置有螺纹通孔，当工作人员将调节架22调整至预设位置时，可将螺栓211穿过螺纹通孔与固定杆21抵接，以固定调节架22的位置。

进一步的，在调节架22上，与滑块51滑动连接的一面上可设置有刻度条。这种设置可令工作人员更精准的调整滑块51之间的距离，进而确定第一校直轮31和第二校直轮41之间的距离。

进一步的，固定杆21上沿其轴向方向可设置有刻度条。这种设置可以令工作人员更精准的调整五个调节架22之间的位置距离。

本实施例中，调节架22能够在固定杆21上滑动，滑块51连接在调节杆52上。在使用过程中，工作人员可以改变调节架22之间的距离，以调节多个滑块51之间的距离，进而调整多个第一校直轮31和第二校直轮41之间沿固定杆21轴向方向的距离。这种设置可以适应与不同规格的绞线和不同的校直要求，扩大了装置的使用范围。

图3为本实用新型实施例提供的环形凹槽的结构示意图，如图1和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，每个第一校直轮31的外壁上，沿第一校直轮31的周向，设置有第一环形凹槽311；每个第二校直轮41的外壁上，沿第二校直轮41的周向，设置有第二环形凹槽411。

其中，凹槽边沿处的应设置为圆角，以免在使用过程中划伤绞线。

进一步的，凹槽的设置位置有多种，例如：设置在第一校直轮31和第二校直轮41的外壁中间、外壁远离固定架2的一端以及外壁靠近固定架2的一端。较佳地，凹槽设置在外壁中间，这种设置能够令绞线移动时更加平稳。

本实施例中，第一校直轮31和第二校直轮41上设置有环形凹槽，在使用过程中，绞线穿设在第一校直轮31和第二校直轮41之间，并与环形凹槽的底壁紧贴，环形凹槽可将绞线限位在第一校直轮31和第二校直轮41上，这种设置可以令绞线移动时更加平稳。

如图1和图3所示，在上述实施例的基础上，进一步的，第一环形凹槽311相对的两个侧壁均与第一环形凹槽311的底壁呈钝角；第 二环形凹槽411相对的两个侧壁均与第二环形凹槽411的底壁呈钝角。

本实施例中，使用过程中，绞线穿设在第一校直轮31和第二校直轮41之间，沿着其上的凹槽移动，凹槽的低壁与两个侧壁呈钝角，绞线在移动过程中，也可以在钝角侧壁上移动。这种设置可以适用于不同直径的绞线，扩大了第一校直轮31和第二校直轮41的适用范围。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步的，校直组件1还包括滚轮；滚轮转动连接在固定架2远离第一校直组和第二校直组的一面。

其中，滚轮应为一对或者两对以上的多对，滚轮应对称设置在固定架2与地面接触的一面。

进一步的，滚轮可以为万向轮，这种设置能够方便工作人员移动校直装置。

进一步的，滚轮上还可以设置有固定锁，在使用过程中，工作人员可以打开固定锁令滚轮滚动，实现装置的移动。当到达预设的工作位置时，可以闭合固定锁禁止滚轮运动。这种设置能够保证在使用过程中，校直装置不会因为外力作用移动，保障人员和设备的安全。

本实施例中，滚轮转动连接在固定架2远离第一校直组和所述第二校直组的一面。在使用过程中，工作人员可以转动滚轮移动，以实现整个校直装置的移动。

图4为本实用新型实施例提供的收线器的结构示意图，如图4所示，在上述实施例的基础上，进一步的，本实用新型还提供一种收线器，其包括牵引轮6、线盘7以及校直装置；校直装置、牵引轮6和线盘7沿三个第一校直轮31的排布方向依次间隔设置。

其中，线盘7的种类可以为多种，例如：全木盘、钢木混合盘、瓦楞线盘以及冲压线盘等等。

本实施例中，在使用过程中，绞线先经过校直装置将多根绞线压紧校直；接着经过牵引轮6，绞线绕牵引轮6周向一圈后最终收集到线盘7上。牵引轮6能够产生一定的张力作用，使绞线拉直防止其翻转；线盘7能够将成品绞线收集在其筒体表面。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种校直装置，其特征在于，包括：校直组件；

所述校直组件包括固定架和均转动连接在所述固定架上的第一校直轮组和第二校直轮组；

所述第一校直轮组和所述第二校直轮组相对设置；

所述第一校直轮组包括三个第一校直轮，所述第二校直轮组包括两个第二校直轮；三个所述第一校直轮和两个所述第二校直轮沿同一方向依次间隔设置；位于中间的所述第一校直轮与位于一端的所述第一校直轮之间设置一个所述第二校直轮；位于中间的所述第一校直轮与位于另一端的所述第一校直轮之间设置另一个所述第二校直轮；

所述第一校直轮组与所述第二校直轮组之间用于穿设绞线，以使所述第一校直轮组与所述第二校直轮组将绞线压紧。

2.根据权利要求1所述的校直装置，其特征在于，所述校直组件为两个；

两个所述校直组件间隔设置，且其中一个所述校直轮组竖直设置，另一个所述校直轮组水平设置。

3.根据权利要求1所述的校直装置，其特征在于，所述校直组件包括五个调节机构；

每个所述第一校直轮和每个所述第二校直轮均通过一个所述调节机构与所述固定架连接；所述调节机构用于调节所述第一校直轮组和所述第二校直轮组之间的距离。

4.根据权利要求3所述的校直装置，其特征在于，每个所述调节机构均包括滑块；

所述滑块滑动连接在所述固定架上；所述滑块上转动连接所述第一校直轮或者所述第二校直轮。

5.根据权利要求4所述的校直装置，其特征在于，每个所述调节机构还包括调节杆和两个螺母；

所述调节杆的外壁上，沿所述调节杆的延伸方向，设置有与所述螺母配合的外螺纹；

所述固定架上，位于所述滑块的两侧，均设置有一个通孔；所述滑块上设置有与所述外螺纹配合的螺纹孔；所述调节杆穿设在所述螺纹孔和两个所述通孔内；

两个所述螺母分别设置在所述调节杆的两端。

6.根据权利要求4所述的校直装置，其特征在于，所述固定架包括固定杆和均与所述固定杆滑动连接的五个调节架；

所述固定杆的延伸方向与三个所述第一校直轮的排列方向平行；五个所述调节架沿所述固定杆的长度方向依次间隔设置，且每个所述调节架上均设置有穿设所述固定杆的调节孔；每个所述滑块滑动连接在一个所述调节架上。

7.根据权利要求1所述的校直装置，其特征在于，每个所述第一校直轮的外壁上，沿所述第一校直轮的周向，设置有第一环形凹槽；

每个所述第二校直轮的外壁上，沿所述第二校直轮的周向，设置有第二环形凹槽。

8.根据权利要求7所述的校直装置，其特征在于，所述第一环形凹槽相对的两个侧壁均与所述第一环形凹槽的底壁呈钝角；

所述第二环形凹槽相对的两个侧壁均与所述第二环形凹槽的底壁呈钝角。

9.根据权利要求1所述的校直装置，其特征在于，所述校直组件还包括滚轮；

所述滚轮转动连接在所述固定架远离所述第一校直组和所述第二校直组的一面。

10.一种收线器，其特征在于，包括牵引轮、线盘以及如权利要求1-9任一项所述的校直装置；

所述校直装置、所述牵引轮和所述线盘沿三个所述第一校直轮的排布方向依次间隔设置。