CN206831589U - 电磁烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁烹饪器具，包括：底座和上盖，所述底座和所述上盖限定出风机安装腔和元器件安装腔；风机和元器件，所述风机设置在所述风机安装腔中，所述元器件设置在所述元器件安装腔中；其中所述上盖和底座还限定出相互独立的散热器风道和冷却风风道，所述散热器风道和所述冷却风风道的同侧一端与所述风机的出风口连通，所述散热器风道和所述冷却风风道的同侧另一端与所述元器件安装腔连通。根据本实用新型的电磁烹饪器具可以对元器件进行更好的散热，提升了元器件的散热效率。

Description

电磁烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，特别涉及一种电磁烹饪器具。

背景技术

电磁炉作为一种电磁加热用具，在工作过程中，线圈盘、电子元件都会有自发热现象；同时，锅具在被加热过程中，也会有一部分热量通过辐射、传导的方式向电磁炉内部传递，使得线圈盘和电子元件的温度升高。而由于线圈盘和电子元件都有一定的耐温极限，所以如何提升电子元件的散热效率，成为影响电磁炉性能和寿命的重要因素。

相关技术中的电磁炉通过风机对元器件进行散热，一般风机的出风口都设计有散热器，冷却风先经过散热器，再吹送到其他元器件上进行散热。而经过散热器后的冷却风，温度会大幅上升，造成对元器件的散热效率降低，甚至还会对元器件起到加热的反作用。

与此同时，消费者对烹饪体验要求越来越高，使得持续大功率加热的电磁炉成为市场新的热点，这就对散热提出更高的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电磁烹饪器具，该电磁烹饪器具可以对元器件进行更好的散热，提升了元器件的散热效率。

根据本实用新型的电磁烹饪器具，包括：底座和上盖，所述底座和所述上盖限定出风机安装腔和元器件安装腔；风机和元器件，所述风机设置在所述风机安装腔中，所述元器件设置在所述元器件安装腔中；其中所述上盖和底座还限定出相互独立的散热器风道和冷却风风道，所述散热器风道和所述冷却风风道的同侧一端与所述风机的出风口连通，所述散热器风道和所述冷却风风道的同侧另一端与所述元器件安装腔连通。

根据本实用新型的电磁烹饪器具，通过在底座和上盖之间设置彼此独立的散热器风道和冷却风风道，使得风机产生的冷却风可以直接对元器件进行散热，进而能够对元器件起到更好地散热效果，提升了元器件的散热效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的内表面设置有朝向所述上盖延伸的底座隔风筋，所述底座隔风筋将所述散热器风道和所述冷却风风道间隔开。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盖的内表面设置有朝向所述底座延伸的上盖隔风筋，所述底座隔风筋将所述散热器风道和所述冷却风风道间隔开。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的内表面设置有朝向所述上盖延伸的底座隔风筋，所述上盖的内表面设置有朝向所述底座延伸的上盖隔风筋，所述底座隔风筋和所述上盖隔风筋将所述散热器风道和所述冷却风风道间隔开。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座隔风筋和所述上盖隔风筋正对，且所述底座隔风筋的上端与所述上盖隔风筋的下端止抵。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座隔风筋和所述上盖隔风筋交错设置，所述底座隔风筋的上端高于所述上盖隔风筋的下端。

根据本实用新型的一个实施例，所述散热器风道具有散热器风道进风口，所述冷却风风道具有冷却风风道进风口，所述冷却风风道进风口与所述风机的出风口的距离小于所述散热器风道进风口与所述风机的出风口的距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述散热器风道具有散热器风道出风口，所述冷却风风道具有冷却风风道出风口，所述冷却风风道出风口与所述元器件的距离小于所述散热器风道出风口与所述元器件的距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷却风风道的末段的横截面积大于所述冷却风风道的中段和前段的横截面积。

根据本实用新型的一个实施例，所述冷却风风道的末端的横截面积在从前向后的方向上逐渐变大。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座隔风筋的末端呈发射状。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盖隔风筋的末端呈发射状。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座隔风筋的末端和所述上盖隔风筋的末端均呈发射状。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电磁烹饪器具的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电磁烹饪器具的剖视图；

图3是图2圈示A的局部放大图；

图4是根据本实用新型实施例的底座的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的上盖的示意图。

附图标记：电磁烹饪器具100，底座110，底座隔风筋111，上盖120，上盖隔风筋121，风机130，元器件140，风机安装腔101，元器件安装腔102，散热器风道103，冷却风风道104，散热器150。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

相关技术中的风扇排出的冷却风首先要经过

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的电磁烹饪器具100。

根据本实用新型实施例的电磁烹饪器具100可以包括底座110和上盖120、风机130和元器件140。

其中，如图1和图3所示，底座110和上盖120限定出风机安装腔101和元器件安装腔102，风机130设置在风机安装腔101中，元器件140设置在元器件安装腔102中，

风机130运行以产生冷却风，进而对散热器150和元器件140进行散热，上盖120和底座110还限定出了相互独立的散热器风道103到和冷却风风道104，散热器风道103和冷却风风道104的同侧一端与风机130的出风口连通，散热器风道103和冷却风风道104的同侧另一端与元器件安装腔102连通。

也就是说，风机130运行产生的冷却风一部分进入到散热器风道103以对散热器150进行散热，然后进入到元器件安装腔102对元器件140进行散热；风机130运行产生的冷却风的另一部分进入到冷却风风道104，然后经过冷却风风道104直接对元器件140进行散热。

由于冷却风风道104和散热器风道103彼此独立，因此冷却风风道104中的冷却风没有经过散热器150，不会与散热器150进行热量交换，风机130产生的冷却风直接对元器件140进行散热，进而能对元器件140起到更好的散热作用，提升了元器件140的散热效率。

根据本实用新型实施例的电磁烹饪器具100，通过在底座110和上盖120之间设置彼此独立的散热器风道103和冷却风风道104，使得风机130产生的冷却风可以直接对元器件140进行散热，进而能够对元器件140起到更好地散热效果，提升了元器件140的散热效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-5所示，底座110的内表面设置有朝向上盖120延伸的底座隔风筋111，底座隔风筋111将散热器风道103和冷却风风道104间隔开。底座隔风筋111的上端靠近上盖120的内表面。优选地，底座隔风筋111与上盖120的内表面止抵。由此，可以确保散热器风道103和冷却风风道104彼此完全独立，完全隔离。

在本实用新型的另一些实施例中，如图2-5，上盖120的内表面设置有朝向底座110延伸的上盖隔风筋121，上盖隔风筋121将散热器风道103和冷却风风道104间隔开。上盖隔风筋121的下端靠近底座110的内表面。优选地，上盖隔风筋121与底座110的内表面止抵。由此，可以确保散热器风道103和冷却风风道104彼此完全独立，完全隔离，避免散热器风道103与冷却风风道104内的冷却风彼此混合，降低对元器件140的散热效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-5，底座110的内表面设置有朝向上盖120延伸的底座隔风筋111，同时上盖120的内表面设置有朝向底座110延伸的上盖隔风筋121，底座隔风筋111和上盖隔风筋121共同作用以将散热器风道103和冷却风风道104间隔开。

可选地，底座隔风筋111和上盖隔风筋121正对，底座隔风筋111的上端与上盖隔风筋121的下端正对，同时底座隔风筋111的上端与上盖隔风筋121的下端止抵。由此，底座隔风筋111和上盖隔风筋121共同作用以更好地将散热器风道103和冷却风风道104间隔开。

当然，底座隔风筋111和上盖隔风筋121也交错设置，底座隔风筋111的上端高于上盖隔风筋121的下端。底座隔风筋111的上端和上盖隔风筋121的下端可以贴合设置，底座隔风筋111的上端和上盖隔风筋121的下端也可以具有一定间隙。

散热器风道103具有散热器风道进风口，冷却风风道104具有冷却风风道进风口，冷却风风道进风口和风机130的出风口的距离小于散热器风道进风口与风机130的出风口的距离。也就是说，与散热器风道进风口相比，冷却风风道进风口更加靠近风机130的出风口。由此风机130产生的冷却风可以首先进入到冷却风风道104，且进入到冷却风风道104内的冷却风风量充足，可以更好地对元器件140进行散热。

散热器风道103具有散热器风道出风口，冷却风风道104具有冷却风风道出风口，冷却风风道出风口和元器件140的距离小于散热器风道出风口与元器件140的距离。也就是说，与散热器风道出风口相比，冷却风风道出风口更加靠近元器件140。由此风机130产生的冷却风可以直接对元器件140进行冷却，冷却风的冷量损失少，且减少了与从散热器风道103排出的冷却风混合的几率，进而可以更好地对元器件140进行冷却。

此外，冷却风风道104的出风口靠近元器件140，从冷却风风道104排出的冷却风可以在元器件140的外周形成冷却风罩，冷却风罩可以减少高温的冷却风或热量与元器件140接触的几率，进一步提高了元器件140的散热效率。

在本实用新型的一些实施例中，冷却风风道104的末段的横截面积大于冷却风风道104的中段和前段的横截面。需要说明的是，本实用新型实施例中所述的“前”指的是靠近风机130的方向，“后”指的是远离风机130的方向。

由此，从冷却风风道104排出的冷却风的冷却范围更广，可以对更多的元器件140进行冷却，冷却效果更好，

进一步地，冷却风风道104的末段的横截面积在从前向后的方向上逐渐变大。由此，可以使得冷却风的排出更加顺畅，降低冷却风在冷却风道中的能量以及冷量损失，冷却风可以更快速地到达元器件140，且冷却效果更佳。

如图5所示，当隔离散热器风道103和冷却风风道104之间的隔风筋具有底座隔风筋111时，可以将底座隔风筋111的末端设置为发散状；当隔离散热器风道103和冷却风风道104之间的隔风筋具有上盖隔风筋121时，可以将上盖隔风筋121的末端设置为发散状；当隔离散热器风道103和冷却风风道104之间的隔风筋同时具有上盖隔风筋121和底座隔风筋111时，可以同时将底座隔风筋111的末端和上盖隔风筋121的末端设置为发散状结构。由此，冷却风更好地扩散到更多的元器件140上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种电磁烹饪器具(100)，其特征在于，包括：

底座(110)和上盖(120)，所述底座(110)和所述上盖(120)限定出风机安装腔(101)和元器件安装腔(102)；

风机(130)和元器件(140)，所述风机(130)设置在所述风机安装腔(101)中，所述元器件(140)设置在所述元器件安装腔(102)中；其中

所述上盖(120)和底座(110)还限定出相互独立的散热器风道(103)和冷却风风道(104)，所述散热器风道(103)和所述冷却风风道(104)的同侧一端与所述风机(130)的出风口连通，所述散热器风道(103)和所述冷却风风道(104)的同侧另一端与所述元器件安装腔(102)连通。

2.根据权利要求1所述的电磁烹饪器具(100)，其特征在于，所述底座(110)的内表面设置有朝向所述上盖(120)延伸的底座隔风筋(111)，所述底座隔风筋(111)将所述散热器风道(103)和所述冷却风风道(104)间隔开。

3.根据权利要求1所述的电磁烹饪器具(100)，其特征在于，所述上盖(120)的内表面设置有朝向所述底座(110)延伸的上盖隔风筋(121)，所述底座隔风筋(111)将所述散热器风道(103)和所述冷却风风道(104)间隔开。

4.根据权利要求1所述的电磁烹饪器具(100)，其特征在于，所述底座(110)的内表面设置有朝向所述上盖(120)延伸的底座隔风筋(111)，所述上盖(120)的内表面设置有朝向所述底座(110)延伸的上盖隔风筋(121)，所述底座隔风筋(111)和所述上盖隔风筋(121)将所述散热器风道(103)和所述冷却风风道(104)间隔开。

5.根据权利要求4所述的电磁烹饪器具(100)，其特征在于，所述底座隔风筋(111)和所述上盖隔风筋(121)正对，且所述底座隔风筋(111)的上端与所述上盖隔风筋(121)的下端止抵。

6.根据权利要求4所述的电磁烹饪器具(100)，其特征在于，所述底座隔风筋(111)和所述上盖隔风筋(121)交错设置，所述底座隔风筋(111)的上端高于所述上盖隔风筋(121)的下端。

7.根据权利要求1所述的电磁烹饪器具(100)，其特征在于，所述散热器风道(103)具有散热器风道进风口，所述冷却风风道(104)具有冷却风风道进风口，所述冷却风风道进风口与所述风机(130)的出风口的距离小于所述散热器风道进风口与所述风机(130)的出风口的距离。

8.根据权利要求1所述的电磁烹饪器具(100)，其特征在于，所述散热器风道(103)具有散热器风道出风口，所述冷却风风道(104)具有冷却风风道出风口，所述冷却风风道出风口与所述元器件(140)的距离小于所述散热器风道出风口与所述元器件(140)的距离。

9.根据权利要求1所述的电磁烹饪器具(100)，其特征在于，所述冷却风风道(104)的末段的横截面积大于所述冷却风风道(104)的中段和前段的横截面积。

10.根据权利要求9所述的电磁烹饪器具(100)，其特征在于，所述冷却风风道(104)的末端的横截面积在从前向后的方向上逐渐变大。

11.根据权利要求2或4所述的电磁烹饪器具(100)，其特征在于，所述底座隔风筋(111)的末端呈发射状。

12.根据权利要求3或4所述的电磁烹饪器具(100)，其特征在于，所述上盖隔风筋(121)的末端呈发射状。

13.根据权利要求4所述的电磁烹饪器具(100)，其特征在于，所述底座隔风筋(111)的末端和所述上盖隔风筋(121)的末端均呈发射状。