CN206818510U - 用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机 - Google Patents
用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206818510U CN206818510U CN201720517219.8U CN201720517219U CN206818510U CN 206818510 U CN206818510 U CN 206818510U CN 201720517219 U CN201720517219 U CN 201720517219U CN 206818510 U CN206818510 U CN 206818510U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control unit
- vertical lifting
- pendulum
- lifting mechanism
- pendulum hammer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
提供一种用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机，具有底座，所述底座一端固定有机架且底座另一端设有对置于底座上的箱体进行限位的限位板，所述机架上设有垂直升降机构且垂直升降机构与摆锤锤击机构连接后带动摆锤锤击机构沿机架的高度方向上下移动，所述垂直升降机构和摆锤锤击机构与控制单元连接且控制单元控制垂直升降机构和摆锤锤击机构完成对带检测箱体的冲击后通过显示单元显示冲击参数和结果信息。本实用新型通过控制单元控制垂直升降机构和摆锤锤击机构使摆锤锤击机构完成对箱体的冲击，确保了试验机整个***的运行精度和可靠性，冲击参数和检测结构均由显示单元显示，箱体测试信息直观可靠，结构简单，测试精度高，操作保养方便。
Description
技术领域
本实用新型属于箱体材料抗冲击性能检测装置技术领域，具体涉及一种用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机。
背景技术
现有的冲击试验机采用手动实现摆锤、落锤、冲击、制动等动作，人的干扰因素使得在冲击力的控制上精度较低，从而影响试验结果的精准度，检测数值是利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在刻度盘上显示出来的方式，得到试样的抗冲击能力，对应数据的采集和数据显示不直观，针对上述问题，有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题：提供一种用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机，通过控制单元控制垂直升降机构和摆锤锤击机构使摆锤锤击机构完成对箱体的冲击，确保了试验机整个***的运行精度和可靠性，冲击参数和检测结构均由显示单元显示，箱体测试信息直观，结构简单，测试精度高，操作保养方便。
本实用新型采用的技术方案：用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机，具有底座，所述底座一端固定有机架且底座另一端设有对置于底座上的箱体进行限位的限位板，所述机架上设有垂直升降机构且垂直升降机构与摆锤锤击机构连接后带动摆锤锤击机构沿机架的高度方向上下移动，所述垂直升降机构和摆锤锤击机构与控制单元连接且控制单元控制垂直升降机构和摆锤锤击机构完成对箱体的冲击后通过显示单元显示冲击参数和结果信息。
其中，所述垂直升降机构中的伺服电机和摆锤锤击机构中的减速电机、电磁离合器均与控制单元连接，所述控制单元的第一个输出端与伺服电机的输入端连接，所述控制单元的第二个输出端与减速电机的输入端连接，所述控制单元的第三个输出端与电磁离合器的输入端连接，所述控制单元的第四个输出端与显示单元的输入端连接，所述控制单元的输入端与显示单元的输出端连接。
进一步地，所述垂直升降机构包括伺服电机、滚珠丝杠和安装座，所述伺服电机安装于机架上端，所述伺服电机的输出轴与滚珠丝杠上端固定连接且滚珠丝杠下端安装于机架下端，所述滚珠丝杠中的螺母上固定有安装座且安装座与机架上的直线导轨适配连接，所述摆锤锤击机构固定安装于安装座上，并通过伺服电机驱动滚珠丝杠转动后带动摆锤锤击机构沿机架的高度方向上下移动。
进一步地，所述摆锤锤击机构包括减速电机、电磁离合器和摆锤，所述减速电机固定安装于垂直升降机构上，所述减速电机的输出轴与电磁离合器一端固定连接且电磁离合器的另一端与摆锤上端的转轴固定连接。
本实用新型与现有技术相比的优点：
1、根据输入控制单元内摆锤的冲击高度，由控制单元控制伺服电机驱动滚珠丝杠转动后，带动摆锤到达测试位置，摆锤高度调节方便，实现摆锤测试位置的精确定位；
2、控制单元根据输入的摆锤摆角参数，控制减速电机与电磁离合器协同工作后带动摆锤到达指定的摆角位置，摆锤摆角调节方便快捷，精准度高；
3、通过控制单元控制垂直升降机构和摆锤锤击机构使摆锤完成对箱体的冲击，箱体的冲击参数和结果由显示单元直观准确的显示，实现箱体材料抗冲击性能的自动化检测，结构简单，测试精度高，操作保养方便。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图；
图2为本实用新型结构左视图；
图3为本实用新型控制原理框图。
具体实施方式
下面结合附图1-3描述本实用新型的一种实施例。
用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机，具有底座1，所述底座1一端固定有机架2且底座1另一端设有对置于底座1上的箱体进行限位的限位板5，所述机架2上设有垂直升降机构3且垂直升降机构3与摆锤锤击机构4连接后带动摆锤锤击机构4沿机架2的高度方向上下移动，所述垂直升降机构3和摆锤锤击机构4与控制单元6连接且控制单元6控制垂直升降机构3和摆锤锤击机构4完成对箱体的冲击后通过显示单元7显示冲击参数和结果信息；具体的，所述垂直升降机构3中的伺服电机31和摆锤锤击机构4中的减速电机41、电磁离合器42均与控制单元6连接，所述控制单元6的第一个输出端与伺服电机31的输入端连接，所述控制单元6的第二个输出端与减速电机41的输入端连接，所述控制单元6的第三个输出端与电磁离合器42的输入端连接，所述控制单元6的第四个输出端与显示单元7的输入端连接，所述控制单元6的输入端与显示单元7的输出端连接；具体的，所述垂直升降机构3包括伺服电机31、滚珠丝杠32和安装座33，所述伺服电机31安装于机架2上端，所述伺服电机31的输出轴与滚珠丝杠32上端固定连接且滚珠丝杠32下端安装于机架2下端，所述滚珠丝杠32中的螺母上固定有安装座33且安装座33与机架2上的直线导轨21适配连接，所述摆锤锤击机构4固定安装于安装座33上，并通过伺服电机31驱动滚珠丝杠32转动后带动摆锤锤击机构4沿机架2的高度方向上下移动；具体的，所述摆锤锤击机构4包括减速电机41、电磁离合器42和摆锤43，所述减速电机41固定安装于垂直升降机构3上，所述减速电机41的输出轴与电磁离合器42一端固定连接且电磁离合器42的另一端与摆锤43上端的转轴固定连接。
工作原理：首先，将箱体放置于底座1上端面并通过限位板5对箱体进行限位，然后，将摆锤43的参数信息通过显示单元7输入控制单元6内(如摆锤43的高度和摆角等参数)，控制单元6根据输入的参数信息，控制伺服电机31工作，使伺服电机31驱动滚珠丝杠32转动后，带动摆锤锤击机构4沿机架2的高度方向上下移动，移动至设定的高度后，控制单元6控制伺服电机31停止工作，最后，控制单元6控制减速电机41和电磁离合器42工作，此时，通过电磁离合器42将摆锤43上端的转轴与减速电机41的输出轴固定连接，减速电机41转动后通过电磁离合器42带动摆锤43转动至设定的转角后，控制单元6控制减速电机41停止工作，控制电磁离合器42断电后，摆锤43从设定位置自由垂落后完成对被测试箱体的冲击，冲击后箱体被撞击产生的裂纹和凹陷直径经卡尺测量后的数据和穿透箱体表面的孔径通过塞规测量的数据均通过显示单元7输入控制单元6内，经控制单元6分析计算得出测试结果数据后，由显示单元7直观准确的显示冲击参数和测试结果的数据，箱体各检测面检测完毕后关闭试验机即可。本结构根据输入控制单元6内摆锤43的冲击高度，由控制单元6控制伺服电机31驱动滚珠丝杠32转动后，带动摆锤43到达测试位置，摆锤43高度调节方便，实现摆锤43测试位置的精确定位，控制单元6根据输入的摆锤43摆角参数，控制减速电机41与电磁离合器42协同工作后带动摆锤43到达指定的摆角位置，摆锤43摆角调节方便快捷，精准度高，通过控制单元6控制垂直升降机构3和摆锤锤击机构4使摆锤43完成对箱体的冲击，箱体的冲击参数和结果由显示单元7直观准确的显示，实现箱体材料抗冲击性能的自动化检测，结构简单，测试精度高，操作保养方便
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
Claims (4)
1.用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机，具有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端固定有机架(2)且底座(1)另一端设有对置于底座(1)上的箱体进行限位的限位板(5)，所述机架(2)上设有垂直升降机构(3)且垂直升降机构(3)与摆锤锤击机构(4)连接后带动摆锤锤击机构(4)沿机架(2)的高度方向上下移动，所述垂直升降机构(3)和摆锤锤击机构(4)与控制单元(6)连接且控制单元(6)控制垂直升降机构(3)和摆锤锤击机构(4)完成对箱体的冲击后通过显示单元(7)显示冲击参数和结果信息。
2.根据权利要求1所述的用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机，其特征在于：所述垂直升降机构(3)中的伺服电机(31)和摆锤锤击机构(4)中的减速电机(41)、电磁离合器(42)均与控制单元(6)连接，所述控制单元(6)的第一个输出端与伺服电机(31)的输入端连接，所述控制单元(6)的第二个输出端与减速电机(41)的输入端连接，所述控制单元(6)的第三个输出端与电磁离合器(42)的输入端连接，所述控制单元(6)的第四个输出端与显示单元(7)的输入端连接，所述控制单元(6)的输入端与显示单元(7)的输出端连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机，其特征在于：所述垂直升降机构(3)包括伺服电机(31)、滚珠丝杠(32)和安装座(33)，所述伺服电机(31)安装于机架(2)上端，所述伺服电机(31)的输出轴与滚珠丝杠(32)上端固定连接且滚珠丝杠(32)下端安装于机架(2)下端，所述滚珠丝杠(32)中的螺母上固定有安装座(33)且安装座(33)与机架(2)上的直线导轨(21)适配连接，所述摆锤锤击机构(4)固定安装于安装座(33)上，并通过伺服电机(31)驱动滚珠丝杠(32)转动后带动摆锤锤击机构(4)沿机架(2)的高度方向上下移动。
4.根据权利要求1或2所述的用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机，其特征在于：所述摆锤锤击机构(4)包括减速电机(41)、电磁离合器(42)和摆锤(43)，所述减速电机(41)固定安装于垂直升降机构(3)上，所述减速电机(41)的输出轴与电磁离合器(42)一端固定连接且电磁离合器(42)的另一端与摆锤(43)上端的转轴固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720517219.8U CN206818510U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720517219.8U CN206818510U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206818510U true CN206818510U (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=60754913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720517219.8U Expired - Fee Related CN206818510U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206818510U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113252272A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-13 | 上海交通大学 | 一种周期脉冲多向冲击试验装置 |
| CN114002055A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-01 | 浙江省轻工业品质量检验研究院 | 一种可调高度水平冲击试验装置 |
-
2017
- 2017-05-11 CN CN201720517219.8U patent/CN206818510U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113252272A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-13 | 上海交通大学 | 一种周期脉冲多向冲击试验装置 |
| CN113252272B (zh) * | 2021-06-02 | 2022-07-26 | 上海交通大学 | 一种周期脉冲多向冲击试验装置 |
| CN114002055A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-01 | 浙江省轻工业品质量检验研究院 | 一种可调高度水平冲击试验装置 |
| CN114002055B (zh) * | 2021-11-08 | 2023-08-22 | 浙江省轻工业品质量检验研究院 | 一种可调高度水平冲击试验装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104949740B (zh) | 液位计自动计量检定装置和方法 | |
| CN104007044B (zh) | 一种拖球式粘度计 | |
| CN206818510U (zh) | 用于检测箱体材料抗冲击性能的摆锤冲击试验机 | |
| CN103063417A (zh) | 弹簧性能自动测试装置 | |
| CN103217262B (zh) | 锅炉大板梁挠度测试方法 | |
| CN105242530A (zh) | 确定用于井的泵送单元的参数的方法和装置 | |
| CN102288090B (zh) | 一种自动测厚仪及自动测厚*** | |
| CN202886394U (zh) | 叉车门架升降速度检测装置 | |
| CN203550935U (zh) | 用于精密离心机静态半径测量的装置 | |
| CN203705120U (zh) | 校准测试台架参数的辅助工装 | |
| CN204944809U (zh) | 闭门器及地弹簧测试装置 | |
| CN102632042B (zh) | 一种对地震检波器用弹簧片进行自动检测与分选的*** | |
| CN105277354A (zh) | 一种固定翼飞机起落架测试机构 | |
| CN107976376A (zh) | 一种cBN/金刚石强度冲击仪控制*** | |
| CN203929598U (zh) | 一种便携式全自动摩擦系数测试装置 | |
| CN106595495A (zh) | 一种光学位移测量*** | |
| CN207839433U (zh) | 检测装置和带有检测装置的发动机连杆分选设备 | |
| CN207180937U (zh) | 杠杆式力标准机 | |
| CN203350055U (zh) | 卷帘机综合性能测试分析装置 | |
| CN109632284A (zh) | 起重力矩限制器性能测试方法及其长度和角度传感器加载台 | |
| CN107063856B (zh) | 用于开口衬套通过力测试的装置 | |
| CN106091871B (zh) | 电磁阀阀体螺纹测试机的检测头前后左右滑移机构 | |
| CN204612806U (zh) | 电子天平自动测角差机装置 | |
| CN203249838U (zh) | 力学实验用扭转实验机 | |
| CN106091950A (zh) | 一种转子式枪弹长度检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171229 |