CN206817974U - 一种带石墨烯冷却装置的真空熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带石墨烯冷却装置的真空熔炼炉，是针对真空熔炼炉加热温度高、加热变化多、散热不畅的情况，在真空熔炼炉内增设石墨烯冷却装置、石墨烯与乙二醇、洁净水配制成石墨烯冷却液，利用石墨烯的化学物理性能，增强了冷却液的冷却效果，石墨烯冷却液对真空熔炼炉进行外液循环冷却，安全稳定可靠、冷却速度快、冷却效果好，此装置设计先进、结构紧凑，安全稳定可靠，是先进的带石墨烯冷却装置的真空熔炼炉。

Description

一种带石墨烯冷却装置的真空熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及一种带石墨烯冷却装置的真空熔炼炉，属金属熔炼设备的设计与制造的技术领域。

背景技术

真空熔炼炉是金属熔炼及合金化的重要设备，金属及其合金品种多、技术参数要求严格，由于熔炼温度的不同，恒温保温时间的差异较明显，大都需要恒温保温的环境，为了达到这一要求，大都采用在熔炼炉的外部进行外水循环冷却；外水循环冷却的方式有直接采用外接水源，在冷却管路上设置进水阀、出水阀，这种冷却方式受水源的影响，冷却不稳定；还有的采用水箱冷却，水箱内存放洁净水，用水泵抽取进入冷却管，进行外水循环冷却，由于水箱体积有限，循环过程中水温会逐渐发热，失去了冷却作用，甚至起不到冷却作用。

发明内容

发明目的

本实用新型的目的是针对背景技术的不足，对真空熔炼炉的冷却装置进行改进，采用石墨烯冷却箱，用石墨烯、乙二醇、洁净水配制冷却

液，用石墨烯的冷却功能对真空熔炼炉进行外液循环冷却，以提高真空熔炼炉的冷却效果，增强熔炼过程的安全性。

技术方案

本实用新型主要结构包括：真空熔炼炉、炉座、炉底座、炉盖、炉腔、工作台、熔炼坩埚、中频感应加热器、进气管阀、出气管阀、外液循环冷却管、出液管、吸液管、出液阀、回液阀、回液管、石墨烯冷却箱、抽液泵、真空泵、真空管、电控箱、显示屏、指示灯、电源开关、真空泵控制器、抽液泵控制器、中频感应加热控制器、导线、石墨烯冷却液；

真空熔炼炉为立式，真空熔炼炉的下部为炉座、上部为炉盖、内部为炉腔；炉座的底部为炉底座；炉腔的内底部设有工作台，在工作台上设有熔炼坩埚，熔炼坩埚的外部设有中频感应加热器；在真空熔炼炉的左上部设有进气管阀、右上部设有出气管阀；在真空熔炼炉的外部设有外液循环冷却管并环绕，外液循环冷却管右下部设有进液阀、左下部设有回液阀；在炉底座左上部设有真空泵，真空泵上部设有真空管，真空管穿过炉座与炉腔连通；在炉底座右上部设有石墨烯冷却箱，石墨烯冷却箱右上部设有抽液泵，抽液泵上部设有出液管，出液管穿过炉座与进液阀连接；石墨烯冷却箱左上部设有回液管，回液管左部穿过炉座与回液阀连接；真空熔炼炉右部设有电控箱，电控箱上设有显示屏、指示灯、电源开关、真空泵控制器、抽液泵控制器、中频感应加热控制器；电控箱通过第一导线与中频感应加热器连接、通过第二导线与抽液泵连接、通过第三导线与真空泵连接。

所述的石墨烯冷却装置，主体为石墨烯冷却箱，在石墨烯冷却箱左上部设有回液管、右上部设有抽液泵，抽液泵上部设有出液管、下部设有吸液管，石墨冷却箱内为石墨烯冷却液；

所述的石墨烯冷却液由石墨烯粉末与乙二醇、洁净水配制而成，其配比为石墨烯：乙二醇：洁净水= 1 ： 49 ： 50 。

有益效果

本实用新型与背景技术相比具有明显的先进性，是针对真空熔炼炉加热温度高、加热变化多、散热不畅的情况，在真空熔炼炉内增设石墨烯冷却装置，石墨烯与乙二醇、洁净水配制成石墨烯冷却液，利用石墨烯的化学物理性能，增强了冷却液的冷却效果，石墨烯冷却液对真空熔炼炉进行外液循环冷却，安全稳定可靠，冷却速度快，冷却效果好，此装置设计先进，结构紧凑，安全稳定可靠，是先进的带石墨烯冷却装置的真空熔炼炉。

附图说明

图1、带石墨烯冷却装置的真空熔炼炉

图2、石墨烯冷却装置结构图

图中所示，附图标记清单如下：

1、真空熔炼炉，2、炉座，3、炉底座，4、炉盖，5、炉腔，6、工作台，7、熔炼坩埚，8、中频感应加热器，9、进气管阀，10、出气管阀，11、外液循环冷却管，12、出液管，13、出液阀，14、回液阀，15、回液管，16、石墨烯冷却箱，17、抽液泵，18、真空泵，19、真空管，20、电控箱，21、显示屏，22、指示灯，23、电源开关，24、真空泵控制器，25、抽液泵控制器，26、中频感应加热控制器，27、第一导线，28、第二导线，29、第三导线，30、吸液管，31、石墨烯冷却液。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1所示，为带石墨烯冷却装置的真空熔炼炉，各部位置、连接关系要正确，安装牢固。

真空熔炼炉1为立式，真空熔炼炉1的下部为炉座2、上部为炉盖4、内部为炉腔5；炉座2的底部为炉底座3；炉腔5的内底部设有工作台6，在工作台6上设有熔炼坩埚7，熔炼坩埚7的外部设有中频感应加热器8；在真空熔炼炉1的左上部设有进气管阀9、右上部设有出气管阀10；在真空熔炼炉1的外部设有外液循环冷却管11，外液循环冷却管11右下部设有进液阀13、左下部设有回液阀14；在炉底座3左上部设有真空泵18，真空泵18上部设有真空管19，真空管19穿过炉座2与炉腔5连通；在炉底座3右上部设有石墨烯冷却箱16，石墨烯冷却箱16右上部设有抽液泵17，抽液泵17上部设有出液管12，出液管12穿过炉座2与进液阀13连接；石墨烯冷却箱16左上部设有回液管15，回液管15左部穿过炉座2与回液阀14连接；真空熔炼炉1右部设有电控箱20，电控箱20上设显示箱21、指示灯22、电源开关23、真空泵控制器24、抽液泵控制器25、中频感应加热控制器26；电控箱通过第一导线27与中频感应加热器8连接、通过第二导线28与抽液泵17连接、通过第三导线29与真空泵18连接。

图2所示，为石墨烯冷却装置结构图，石墨烯冷却装置主体为石墨烯冷却箱16，在石墨烯冷却箱16左上部设有回液管15、右上部设有抽液泵17，抽液泵17上部设有出液管12、下部设有吸液管30，石黑烯冷却箱16内为石墨烯冷却液31；

石墨烯冷却液31由石墨烯粉末与乙二醇、洁净水配制而成，其配比为：石墨烯粉末：乙二醇：洁净水：=1：49：50。

Claims (2)

1.一种带石墨烯冷却装置的真空熔炼炉，其特征在于：主要结构包括真空熔炼炉、炉座、炉底座、炉盖、炉腔、工作台、熔炼坩埚、中频感应加热器、进气管阀、出气管阀、外水循环冷却管、出液管、出液阀、回液阀、回液管、石墨烯冷却箱、抽液泵、真空泵、真实管、电控箱、显示屏、指示灯、电源开关、真空泵、控制器、抽液泵控制器、中频感应加热控制器、导线、吸液管、石墨烯冷却液；

真空熔炼炉为立式，真空熔炼炉的下部为炉座、上部为炉盖、内部为炉腔；炉座的底部为炉底座；炉腔的内底部设有工作台，在工作台上设有熔炼坩埚，熔炼坩埚的外部设有中频感应加热器；在真空熔炼炉的左上部设有进气管阀、右上部设有出气管阀；在真空熔炼炉的外部设有外液循环冷却管并环绕，外液循环冷却管右下部设有进液阀、左下部设有回液阀；在炉底座左上部设有真空泵，真空泵上部设有真空管，真空管穿过炉座与炉腔连通；在炉底座右上部设有石墨烯冷却箱，石墨烯冷却箱右上部设有抽液泵，抽液泵上部设有出液管，出液管穿过炉座与进液阀连接；石墨烯冷却箱左上部设有回液管，回液管左部穿过炉座与回液阀连接；真空熔炼炉右部设有电控箱，电控箱上设有显示屏、指示灯、电源开关、真空泵控制器、抽液泵控制器、中频感应加热控制器；电控箱通过第一导线与中频感应加热器连接、通过第二导线与抽液泵连接、通过第三导线与真空泵连接。

2.根据权利要求1所述的一种带石墨烯冷却装置的真空熔炼炉，其特征在于：所述的石墨烯冷却装置，主体为石墨烯冷却箱，在石墨烯冷却箱左上部设有回液管、右上部设有抽液泵，抽液泵上部设有出液管、下部设有吸液管，石墨冷却箱内为石墨烯冷却液；

所述的石墨烯冷却液由石墨烯粉末与乙二醇、洁净水配制而成，其配比为石墨烯：乙二醇：洁净水=1：49：50。