CN206816187U - 一种油液粘稠度可调节的采油管柱 - Google Patents
一种油液粘稠度可调节的采油管柱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206816187U CN206816187U CN201720593049.1U CN201720593049U CN206816187U CN 206816187 U CN206816187 U CN 206816187U CN 201720593049 U CN201720593049 U CN 201720593049U CN 206816187 U CN206816187 U CN 206816187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand sediment
- sediment pipe
- pipe bucket
- oil
- mounting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种油液粘稠度可调节的采油管柱,包括外管体和设置在外管体内的抽油管,外管体的上端部设置连接头,下端连接有沉砂管桶,连接头与抽油管上端的抽油泵相连,抽油管下端***至所述沉砂管桶中,沉砂管桶的底部为进油口,所述进油口处设置有可拆卸的第一过滤网,沉砂管桶中还设置有搅拌装置,搅拌装置包括一安装杆,以及套设在安装杆中的若干旋转叶轮,安装杆平行于沉砂管桶的径向设置。本实用新型在沉砂管桶中设置安装杆,且安装杆上套设有若干旋转叶轮,当油液由沉砂管桶的底部的进油口进入时,对旋转叶轮上的叶片进行冲击,使得叶片旋转,进而对沉砂管桶内的油液进行搅拌,无需借助外部机械的作用,更合理的利用能源。
Description
技术领域
本实用新型属于采油用具的技术领域,涉及一种油液粘稠度可调节的采油管柱。
背景技术
受地质条件的影响,有的油田地下构造复杂,属于多种油藏类型和多构造、多层系、多原油性质的复式油气区,地下含沙量大,开采出来的原油中含有大量的泥沙,导致采油管柱磨损严重,易堵塞,造成抽油泵体工作失效,减少了管柱的使用寿命,同时存在油田各部的油的粘稠度不同,且油体的粘稠度对采油工作存在影响,然现在的采油工作未考虑到油体粘稠度的问题,导致很多工作触不及防。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需借助外部的施力,通过油液自身的作用即可对油液粘稠度进行调节的。
一种油液粘稠度可调节的采油管柱,包括外管体和设置在外管体内的抽油管,所述外管体的上端部设置连接头,下端连接有沉砂管桶,所述连接头与抽油管上端的抽油泵相连,所述抽油管下端***至所述沉砂管桶中,所述沉砂管桶的底部为进油口,所述进油口处设置有可拆卸的第一过滤网,所述沉砂管桶中还设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括一安装杆,以及套设在所述安装杆中的若干旋转叶轮,所述安装杆平行于所述沉砂管桶的径向设置。
较佳的,相邻的旋转叶轮其叶片朝向不同。
较佳的,所述搅拌装置的上方还设置有若干挡流板,所述挡流板设置在所述沉砂管桶的侧壁与所述沉砂管桶的径向平行。
较佳的,相邻的挡流板交叉设置,且两者之间存在间隙。
较佳的,所述抽油管位于所述沉砂管桶内的一端的端部还设置有第二过滤网。
本实用新型的有益效果在于:在沉砂管桶中设置安装杆,且安装杆上套设有若干旋转叶轮,当油液由沉砂管桶的底部的进油口进入时,对旋转叶轮上的叶片进行冲击,使得叶片旋转,进而对沉砂管桶内的油液进行搅拌,无需借助外部机械的作用,更合理的利用能源。同时,相邻的旋转叶轮上叶片的朝向不同,使得叶轮旋转方向也不同,更适合对油液进行搅拌,此外挡流板的设置延长了油液流动的路径,更利于沉砂。
附图说明
图1为本实用新型一种油液粘稠度可调节的采油管柱的结构示意图。
附图中:1、连接头;2、抽油泵;3、抽油管;4、扶正块;5、外管体;6、伸缩管套;7、伸缩管套;8、沉砂管桶;81、进油口;9、安装杆;10、旋转叶轮;11、挡流板;12、第一过滤网;13、第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型一种油液粘稠度可调节的采油管柱的结构示意图,请参阅图1所示。示出了一种较佳的油液粘稠度可调节的采油管柱,包括外管体5和设置在外管体5内的抽油管3,所述外管体5的上端部设置连接头1,下端连接有沉砂管桶8,所述连接头1与抽油管3上端的抽油泵2相连,所述抽油管3下端***至所述沉砂管桶8中,所述沉砂管桶8的底部为进油口81,所述进油口81处设置有可拆卸的第一过滤网12,所述沉砂管桶8中还设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括一安装杆9,以及套设在所述安装杆9中的若干旋转叶轮10,所述安装杆平行于所述沉砂管桶的径向设置。
本实用新型中,在沉砂管桶8中设置安装杆9,且安装杆9上套设有若干旋转叶轮10,当油液由沉砂管桶8的底部的进油口81进入时,对旋转叶轮10上的叶片进行冲击,使得叶片旋转,进而对沉砂管桶8内的油液进行搅拌,无需借助外部机械的作用,更合理的利用能源。
以下,以一种具体的实施方式进行说明,需要指出的是,以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性,并无限制本实用新型保护范围之意图。
此外,相邻的旋转叶轮10其叶片朝向不同,使得其旋转方向也不同,更适合油液的搅拌。
所述搅拌装置的上方还设置有若干挡流板11,所述挡流板11设置在所述沉砂管桶8的侧壁与所述沉砂管桶8的径向平行。相邻的挡流板11交叉设置,且两者之间存在间隙,方便了油液的流通,而挡流板11的设置也加长了油液的流道,利于其沉砂。
所述抽油管3位于所述沉砂管桶8内的一端的端部还设置有第二过滤网13,进一步的对杂质进行过滤。
更具体的,所述外管体5下端为锥形管部7,所述沉砂管桶设置在所述锥形管部7的下端管口处,所述外管体5和抽油管3之间设有扶正块4,所述扶正块4设置在抽油管3的靠上下两端,所述抽油管3由若干管体端部连接组成,且相邻的连接管体通过伸缩管套6密封连接。
综上所述,本实用新型的采油管柱通过在抽油管3上的抽油泵2抽油输送油体,其中抽油管3由若干管体端部连接组成,且相邻的连接管体通过伸缩管套6密封连接,且通过旋动伸缩管套6可调节抽油管3长度,通过在抽油管3的下端部设置沉砂管桶8,并在沉砂管桶8内设置搅拌装置,能对油液进行搅拌,避免了油体过于粘稠对采油工作的影响,方便采油输送。
本实用新型中,在沉砂管桶中设置安装杆9,且安装杆9上套设有若干旋转叶轮10,当油液由沉砂管桶8的底部的进油口81进入时,对旋转叶轮10上的叶片进行冲击,使得叶片旋转,进而对沉砂管桶8内的油液进行搅拌,无需借助外部机械的作用,更合理的利用能源。同时,相邻的旋转叶轮10上叶片的朝向不同,使得叶轮旋转方向也不同,更适合对油液进行搅拌,此外挡流板11的设置延长了油液流动的路径,更利于沉砂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种油液粘稠度可调节的采油管柱,包括外管体(5)和设置在外管体(5)内的抽油管(3),所述外管体(5)的上端部设置连接头(1),下端连接有沉砂管桶(8),所述连接头(1)与抽油管(3)上端的抽油泵(2)相连,所述抽油管(3)下端***至所述沉砂管桶(8)中,其特征在于,所述沉砂管桶(8)的底部为进油口(81),所述进油口(81)处设置有可拆卸的第一过滤网(12),所述沉砂管桶(8)中还设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括一安装杆(9),以及套设在所述安装杆(9)中的若干旋转叶轮(10),所述安装杆(9)平行于所述沉砂管桶(8)的径向设置。
2.根据权利要求1所述的油液粘稠度可调节的采油管柱,其特征在于,相邻的旋转叶轮(10)的叶片朝向不同。
3.根据权利要求2所述的油液粘稠度可调节的采油管柱,其特征在于,所述搅拌装置的上方还设置有若干挡流板(11),所述挡流板(11)设置在所述沉砂管桶(8)的侧壁与所述沉砂管桶(8)的径向平行。
4.根据权利要求3所述的油液粘稠度可调节的采油管柱,其特征在于,相邻的挡流板(11)交叉设置,且两者之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的油液粘稠度可调节的采油管柱,其特征在于,所述抽油管(3)位于所述沉砂管桶(8)内的一端的端部还设置有第二过滤网(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720593049.1U CN206816187U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种油液粘稠度可调节的采油管柱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720593049.1U CN206816187U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种油液粘稠度可调节的采油管柱 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206816187U true CN206816187U (zh) | 2017-12-29 |
Family
ID=60757322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720593049.1U Expired - Fee Related CN206816187U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种油液粘稠度可调节的采油管柱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206816187U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108005616A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-05-08 | 戴世斌 | 一种石油开采用高效抽取装置 |
CN108035698A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-05-15 | 黑龙江兰德超声科技股份有限公司 | 一种油田开采装置 |
CN110644950A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-03 | 天津市顺泽采油设备有限公司 | 一种可调节油液粘度的采油管柱 |
-
2017
- 2017-05-25 CN CN201720593049.1U patent/CN206816187U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108035698A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-05-15 | 黑龙江兰德超声科技股份有限公司 | 一种油田开采装置 |
CN108035698B (zh) * | 2017-12-31 | 2019-11-08 | 黑龙江兰德超声科技股份有限公司 | 一种油田开采装置 |
CN108005616A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-05-08 | 戴世斌 | 一种石油开采用高效抽取装置 |
CN108005616B (zh) * | 2018-01-15 | 2019-08-20 | 高邮浩翔石油机械有限公司 | 一种石油开采用高效抽取装置 |
CN110644950A (zh) * | 2019-09-23 | 2020-01-03 | 天津市顺泽采油设备有限公司 | 一种可调节油液粘度的采油管柱 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206816187U (zh) | 一种油液粘稠度可调节的采油管柱 | |
CN105332384B (zh) | 超级压吸联合抽水***及其工作方法 | |
WO2015000446A1 (zh) | 一种排水排煤粉采煤层气的方法及其装置 | |
CN205743870U (zh) | 带有油水分离器的潜油电泵采注管柱 | |
CN101769271B (zh) | 深井采油外流道正反循环自由起投式射流泵采油方法及装置 | |
CN204941480U (zh) | 可实现分段开采的水平井完井套管及其构成的管柱 | |
CN103867148B (zh) | 煤层气井同心管排煤粉***及排煤粉方法 | |
CN204113131U (zh) | 一种煤层气井用螺杆泵管柱 | |
CN104453754B (zh) | 双向通道单流阀及利用该双向通道单流阀冲砂洗井的方法 | |
CN203412552U (zh) | 一种排水排煤粉采煤层气的装置 | |
CN218644246U (zh) | 定向井岩屑运移模拟装置 | |
CN204041041U (zh) | 油井增液装置 | |
CN203584385U (zh) | 一种双螺旋片导流式井下旋流除砂器 | |
CN206409195U (zh) | 一种新型采油管柱 | |
CN207093043U (zh) | 一种煤层气和致密砂岩气井下共采管柱 | |
CN104358545A (zh) | 排砂排煤粉采气的方法及其装置 | |
CN206309354U (zh) | 砾石填充防砂工艺地面泵注装置 | |
CN205188984U (zh) | 超级压吸联合抽水*** | |
CN204851187U (zh) | 一种煤层气排水*** | |
CN208236394U (zh) | 一种油井防砂采油管柱 | |
CN203783533U (zh) | 一种水力潜油泵采油*** | |
CN207144909U (zh) | 一种防止吸入口进气的煤层气井排采*** | |
CN102733450B (zh) | 一种凿井取水方法及其凿井装置和抽水井 | |
CN208702385U (zh) | 一种用于天然气开采的排水采气装置 | |
CN208364108U (zh) | 一种井下油气分离装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171229 Termination date: 20180525 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |