CN206815779U - 一种具有固定斜撑的脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有固定斜撑的脚手架，包括立管，所述立管轴线方向上分布有插接座，两相邻立管之间安装有斜撑，所述斜撑包括有斜杆和位于斜杆端部的锁扣插头，所述锁扣插头包括固定连接于斜杆端部且呈空心状结构的插头板，所述插头板内连接有呈竖直向下延伸的插头条和锁钩，所述插头条和锁钩分别位于插接座的内外两侧，所述插头条通过锁钩与插接座相扣合。插头条与插接座配合将锁扣插头固定在插接座内，然后通过锁钩与插头条配合将锁扣插头扣合在插接座上，使斜撑能够固定设置在两相邻立管上，增加了脚手架搭建后的结构稳定性，与现有技术相比，通过锁钩与插头条扣合的安装方式及过程较为简单，有利于提高整体的安装效率。

Description

一种具有固定斜撑的脚手架

技术领域

本实用新型涉及一种建筑脚手架，更具体地说，涉及一种具有固定斜撑的脚手架。

背景技术

斜撑用在建筑时搭建的脚手架上，在相邻的立管之间形成空间桁架，有效增加了脚手架之间的结构强度和结构稳定性，斜撑与地面的夹角宜在45°~60°之间，每5~13根立管布置一道，脚手架高于3米时，宜设为剪刀状。

公开号为CN203097245U的中国专利文件公开了一种带斜拉杆的脚手架，包括立管、横管和斜拉管，所述连接装置包括基座和插销，横管两端分别与一个插销固定连接；销体***插孔内，支撑体的圆弧形端面与立管贴合，支撑齿支撑圆柱形座；还包括一斜拉插销和固定件，所述斜拉插销包括圆柱形座、设置在圆柱形座一端面上的支撑体和销体，支撑体的端面呈圆弧形，固定件与斜位杆端部和斜拉插销的圆柱形座配合。

上述技术方案中，斜拉杆与横管和立管的连接，并且处于两相邻立管的对角线上，增强了脚手架的稳定性；但是斜位杆与立管之间在连接时需要先将插接头安装在立管上，再通过销体将斜拉杆配合后才能将斜拉杆固定在斜拉插销上，在实际使用安装过程中，斜拉杆通过销体固定在斜拉插销的安装过程繁琐，安装时销体也极其容易掉落、丢失，导致整体的安装效率较低，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有固定斜撑的脚手架，该脚手架通过设置带有锁扣插头的斜撑，使得安装过程较为简单，具有较高的安装效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有固定斜撑的脚手架，包括立管，所述立管轴线方向上分布有插接座，两相邻立管之间安装有斜撑，所述斜撑包括有斜杆和位于斜杆端部的锁扣插头，所述锁扣插头包括固定连接于斜杆端部且呈空心状结构的插头板，所述插头板内连接有呈竖直向下延伸的插头条和锁钩，所述插头条和锁钩分别位于插接座的内外两侧，所述插头条通过锁钩与插接座相扣合。

通过采用上述技术方案，插头条与插接座配合将锁扣插头固定在插接座内，然后通过锁钩与插头条配合将锁扣插头扣合在插接座上，使斜撑能够固定设置在两相邻立管上，增加了脚手架搭建后的结构稳定性，与现有技术相比，通过锁钩与插头条扣合的安装方式及过程较为简单，有利于提高整体的安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述锁钩上端转动设置在插头板内，所述锁钩下端与插头条一侧抵接固定。

通过采用上述技术方案，锁钩向插头条方向转动后抵接在插头条一侧，进而完成对插接座的扣合，锁钩转动远离插头条，即可解除扣合，操作者通过控制锁钩的转动，便于在实际使用过程中进行锁扣插头的安装和拆除。

本实用新型进一步设置为：所述锁钩下端设置有钩头，所述插头条一侧设置有与钩头嵌设配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，锁钩转动后钩头能够卡嵌在凹槽内，在锁扣插头向上滑移时，嵌设配合的钩头与凹槽能够限制锁扣插头脱离插接座，有效的避免了斜撑向上运动导致锁扣插头脱离插接座的情况。

本实用新型进一步设置为：所述插头板内设置有限制锁钩转动的锤击块，所述锤击块与锁钩背对插头条一侧相抵接。

通过采用上述技术方案，设置锤击块进行抵接限位，起到固定锁钩避免其转动的作用，有利于提高插头条以及锁钩扣合的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述锤击块与插头板插接配合，锤击块可沿竖直方向位移。

通过采用上述技术方案，锤击块向下滑移时抵接限制锁钩的转动；锤击块向上滑移时，锤击块和锁钩分离，锁钩可以自由转动，从而实现通过移动锤击块的位置来控制锁钩的转动。

本实用新型进一步设置为：当锤击块与插头板插接配合时，所述锤击块上下两端分别延伸至插头板外侧。

通过采用上述技术方案，当锤击块需要向上或者向下滑移时，通过敲击位于插头板外侧的锤击块下端或者上端来实现，调节方式较为简单，便于实施。

本实用新型进一步设置为：所述锤击块上端设置有锤击面板，所述锤击面板宽度大于插头板厚度。

通过采用上述技术方案，沿插头板厚度方向延伸的锤击面加大了锤击块锤击时的接触面积，减少了锤击块受力时单位面积上所受的力，延长了锤击块使用寿命；锤击面厚度大于插头板厚度，防止锤击块向下滑移时掉落出插头板。

本实用新型进一步设置为：所述锤击块下端沿插头板厚度方向的两侧延伸有限位柱，所述插头板内开设有用于卡接限位柱的卡接槽。

通过采用上述技术方案，限位柱能够有效的防止锤击块向上滑移脱离插头板；在安装锁扣插头时，将限位柱嵌设在卡接槽内，防止锤击块因自重向下滑移抵接锁钩，在安装时便于操作者把锁扣插头安装在插接座上。

本实用新型进一步设置为：所述锁钩上端设置有穿设插头板的转轴，所述插头板开设有用于转轴滑移的腰型槽。

通过采用上述技术方案，锁钩上端的转轴能够在腰型槽内滑移，以调整锁钩与插头条之间的距离，锁钩与插头条之间的距离调整后能够适应不同厚度的插接座。

本实用新型进一步设置为：位于所述斜撑上端的插头条长度大于位于斜撑下端的插头条长度。

通过采用上述技术方案，相对于下端的插头条，上端的插头条还需承受斜杆自身的重力，受力较大，增加了长度后增加插头条的结构强度，防止上端插头条脱离插接座；同时起到便于操作者区分斜撑的上下两端，便于快速安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该脚手架通过设置锁扣插头，在保持较高的连接稳定性的同时还具有较高的拆装效率，有利于提高工作效率，能够较好的适用于实际工况。

附图说明

图1是一种具有固定斜撑的脚手架整体结构示意图，主要用于体现斜撑在两相邻立管上的安装状态；

图2是斜撑端部设置的锁扣插头结构示意图；

图3是锁扣插头与插接座配合示意图，主要用于体现扣合时锁扣插头的状态；

图4是锁扣插头与插接座配合示意图，主要用于体现解除时锁扣插头的状态；

图5是插头板的结构示意图；

图6是锤击块的结构示意图。

图中：1、立管；2、插接座；21、U型片；3、斜撑；31、斜杆；32、锁扣插头；321、插头板；3211、抵接面；3212、限位槽；321c、腰型槽；322、锤击块；3221、锤击面板；3222、限位柱；323、锁钩；323a、钩头；323c、转轴；324、插头条；3241、凹槽；324a、上插头条；324b、下插头条。

具体实施方式

以下结合附图1至6对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种具有固定斜撑的脚手架，包括有两个相互平行的竖直立管1，立管1表面沿轴线方向设置有若干组插接座2，每组插接座2包括有沿立管1周向均匀分布的若干U型片21，U型片21的开口处固定连接在立管1侧壁上；在两相邻立管1对角线上安装有斜撑3，斜撑3包括有斜杆31和位于斜杆31两端的锁扣插头32，锁扣插头32用于卡扣在插接座2的U型片21上，使斜撑3固定在插接座2上以提供两相邻立管1之间的支撑力，提高了脚手架整体结构的稳定性。

结合图2所示，锁扣插头32包括有固定连接在斜杆31端部的插头板321，插头板321呈竖直平板状结构，其内部呈空心设置，本方案中插头板321焊接在斜杆31端部；在插头板321内设置有固定在插头板321上的插头条324，插头条324设置在插头板321远离斜杆31一侧且竖直向下延伸能够插接在U型片21内，为了便于区分斜撑3的上端和下端，位于斜撑3上端的插头条324长度大于斜撑3下端的插头条324，位于斜撑3上端的插头条324为上插头条324a，位于斜撑3下端的插头条324为下插头条324b。

结合图3、图4所示，插头板321内还包括有呈转动设置的锁钩323和呈滑移设置的锤击块322，锁钩323设置在锤击块322和插头条324之间，锁钩323的上端设置有穿设锁钩323和插头板321的转轴323c，使锁钩323能够在插头板321内转动；锁钩323下端设置有钩头323a，在插头条324对应钩头323a处设置有用于卡嵌钩头323a的凹槽3241，在完成锁扣插头32在U型片21上的安装后，凹槽3241与钩头323a位于U型片21下方，通过插头条324的凹槽3241与锁钩323的钩头323a之间的配合避免了斜撑3向上运动时锁扣插头32脱离U型片21的情况。

结合图5、图6所示，锤击块322呈上宽下窄的楔形块状结构，锤击块322抵接在锁钩323一侧，插头板321与锤击块322的抵接面3211呈倾斜设置；操作者将U型片21背对立管1的侧壁置于插头条324与锁钩323之间后向下敲击锤击块322，锤击块322沿倾斜抵接面3211滑移并挤压锁钩323，锁钩323下端抵接在插头条324上使锁扣插头32固定在U型片21上。

如图3、图5和图6所示，在锤击块322上端设置有锤击面板3221、下端设置有限位柱3222，锤击面板3221与限位柱3222均大于插头板321的厚度，使锤击块322只能在锤击面板3221和限位柱3222之间滑移，防止锤击块322脱离插头板321；在插头板321对应限位柱3222设置有限位槽3212，向上拉动锤击块322使限位柱3222卡嵌在限位槽3212内，避免了锤击块322自重干涉锁钩323转动。

如图2和图3所示，为了使锁扣插头32能够适应不同厚度的U型片21，在插头板321上对应锁钩323转轴323c处设置有腰型槽321c，使锁钩323的转轴323c能够在腰型槽321c内滑移，可以根据U型片21的实际厚度进行调整插头条324和锁钩323之间的间隔距离。

具体实施过程：

在搭建具有固定斜撑3的脚手架时，先将两相邻立管1固定好，然后取出斜撑3，先调整斜撑3上端的锁扣插头32将锤击块322的限位柱3222卡嵌在限位槽3212内，操作者通过控制斜撑3下端将上插头条324a插接在插接座2内，然后再进行斜撑3下端锁扣插头32的安装；

在安装下端斜撑3插头的过程中，先将锤击块322向上拉动使下插头条324b插接在插接座2内，然后使用锤子等工具敲击锤击块322的锤击面板3221，使锤击块322在插头座内向下滑移，锤击块322在向下滑移过程中会挤压锁钩323，使锁钩323转动直至钩头323a卡嵌在插头条324的凹槽3241内，确认锤击块322不会滑出即完成斜撑3下端锁扣插头32的固定，重复上述过程以完成斜撑3上端锁扣插头32的固定；

在拆除斜撑3的过程中，先拆除斜撑3上端的锁扣插头32，操作者使用锤子等工具向上敲击锤击块322，使锤击块322向上滑移，将锤击块322的限位柱3222卡嵌在限位槽3212内，拨动锁钩323确保锁钩323能够自由转动，然后重复上述过程进行斜撑3下端锁扣插头32的拆除，完成拆除后操作者可以通过控制斜撑3下端将斜撑3上端插头条324拔出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种具有固定斜撑的脚手架，包括立管（1），所述立管（1）轴线方向上分布有插接座（2），两相邻立管（1）之间安装有斜撑（3），所述斜撑（3）包括有斜杆（31）和位于斜杆（31）端部的锁扣插头（32），其特征在于，所述锁扣插头（32）包括固定连接于斜杆（31）端部且呈空心状结构的插头板（321），所述插头板（321）内连接有呈竖直向下延伸的插头条（324）和锁钩（323），所述插头条（324）和锁钩（323）分别位于插接座（2）的内外两侧，所述插头条（324）通过锁钩（323）与插接座（2）相扣合。

2.根据权利要求1所述的一种具有固定斜撑的脚手架，其特征在于，所述锁钩（323）上端转动设置在插头板（321）内，所述锁钩（323）下端与插头条（324）一侧抵接固定。

3.根据权利要求2所述的一种具有固定斜撑的脚手架，其特征在于，所述锁钩（323）下端设置有钩头（323a），所述插头条（324）一侧设置有与钩头（323a）嵌设配合的凹槽（3241）。

4.根据权利要求3所述的一种具有固定斜撑的脚手架，其特征在于，所述插头板（321）内设置有限制锁钩（323）转动的锤击块（322），所述锤击块（322）与锁钩背对插头条（324）一侧相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种具有固定斜撑的脚手架，其特征在于，所述锤击块（322）与插头板（321）插接配合，锤击块（322）可沿竖直方向位移。

6.根据权利要求5所述的一种具有固定斜撑的脚手架，其特征在于，当锤击块（322）与插头板（321）插接配合时，所述锤击块（322）上下两端分别延伸至插头板（321）外侧。

7.根据权利要求6所述的一种具有固定斜撑的脚手架，其特征在于，所述锤击块（322）上端设置有锤击面板（3221），所述锤击面板（3221）宽度大于插头板（321）厚度。

8.根据权利要求7所述的一种具有固定斜撑的脚手架，其特征在于，所述锤击块（322）下端沿插头板（321）厚度方向的两侧延伸有限位柱（3222），所述插头板（321）内开设有用于卡接限位柱（3222）的卡接槽。

9.根据权利要求1或8所述的一种具有固定斜撑的脚手架，其特征在于，所述锁钩（323）上端设置有穿设插头板（321）的转轴（323c），所述插头板（321）开设有用于转轴（323c）滑移的腰型槽（321c）。

10.根据权利要求1所述的一种具有固定斜撑的脚手架，其特征在于，位于所述斜撑（3）上端的插头条（324）长度大于位于斜撑（3）下端的插头条（324）长度。