CN206815128U - 格栅板固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种格栅板固定装置,涉及格栅板的固定装置技术领域,至少包括凹型锁片,锁片底板开有贯通孔A,贯通孔A内插有连接件A,锁片的左侧板和右侧板的上缘分别设有与锁片为实质上一体的压板,压板与锁片底板平行,锁片的前侧或后侧设有挂接件,压板用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上,挂接件至少包括挂钩,挂钩上缘与压板固接。本实用新型制作工艺简单,通过多个连接件与支撑格栅板的支撑部件连接,将格栅板固定的更牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及格栅板的固定装置技术领域,尤其是格栅板固定装置。
背景技术
格栅板,是扁钢和扭钢焊接而成,格栅板其主要用途在休息平台,走道,水沟盖和踏步板等方面,也用在环保设备和污水处理等方面,格栅板被广泛应用于石油化工、电力、自来水、污水处理、港口码头、建筑修饰、造船、自走式停车场、市政工程、环卫工程等领域平台作为步行通道。
为了将格栅板固定在格栅板下方的支撑部件上,中国实用新型专利CN104395528B《格栅板的固定装置及用于设置其的固定结构》中公开了一种格栅板固定装置,该固定装置由夹子、设于夹子两侧的挂件部、设于夹子中心的贯通孔、连接夹子与支撑部件的连接棒、设置于挂件部外侧的弹性翼部构成,挂接部挂接于相邻格栅条的同时,弹性翼部在格栅条和与其邻接的格栅条之间过盈配合,利用该弹性翼部来固定该固定装置的位置。
该固定装置存在以下几点不足:1、制作工艺复杂,夹子两侧的挂件部必需要与纵格栅条尺寸相匹配,弹性翼部必需要与相邻纵格栅条间距匹配,这对制作该固定装置的冲床模具的精度要求很高,这种冲床模具的制作工艺很复杂;2、该固定装置与支撑格栅板的支撑部件仅通过一个连接棒连接,当该连接棒故障或损坏时,该固定装置将失去固定格栅板的作用;3、由于该固定装置与支撑格栅板的支撑部件仅通过一个连接棒连接,实际固定格栅板时,需要很多个该固定装置才能将格栅板固定牢固。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种制作工艺简单,通过多个连接件与支撑格栅板的支撑部件连接,使用较少数量也能将格栅板固定牢固的格栅板固定装置。为了达到上述目的,本实用新型的技术方案为一种格栅板固定装置,至少包括凹型锁片,锁片底板开有贯通孔A,贯通孔A内插有连接件A,其特征在于:锁片的左侧板和右侧板的上缘分别设有与锁片为实质上一体的压板,压板与锁片底板平行,锁片的前侧或后侧设有挂接件,压板用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上,挂接件至少包括挂钩,挂钩上缘与压板固接。
而且,所述挂接件的挂钩为“┐”或“Z”型。
而且,所述“Z”型挂钩的底板开有贯通孔B,贯通孔B内插有连接件B。
而且,所述“Z”型挂钩底板与锁片底板位于同一平面。
而且,所述压板的长度为相邻纵格栅条间距的0.5-2.5倍。
本实用新型在使用时将锁片底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A连接,将挂钩底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件B连接即可,压板用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上。
本实用新型的有益效果在于:1、因为该格栅板固定装置和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A和连接件B两个连接部位连接,所以相比于现有技术只有一个连接件的固定方式要更加牢固,即使连接件A或连接件B中有一个损坏也不会影响该格栅板固定装置的固定作用;2、因为该格栅板固定装置和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A和连接件B两个连接部位连接,所以相比于现有技术只有一个连接件的固定方式,实际固定格栅板时所需要的格栅板固定装置数量要少;3、该格栅板固定装置对压板的长度并没有特殊要求,可以根据实际需要制作,与现有技术相比,对冲床模具的精度要求要小的多,冲床模具的制作工艺简单。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图标记说明:1、锁片;2、压板;3、贯通孔A;4、贯通孔B;5、挂钩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细具体说明,本实用新型的内容不局限于以下实施例。
本实用新型提供了一种格栅板固定装置,实施例的结构示意图如图1所示,至少包括凹型锁片1,锁片1底板开有贯通孔A3,贯通孔A3内插有连接件A,其特征在于:锁片1的左侧板和右侧板的上缘分别设有与锁片1为实质上一体的压板2,压板2与锁片1底板平行,锁片1的前侧或后侧设有挂接件,压板2用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上,挂接件至少包括挂钩5,挂钩5上缘与压板2焊接。连接件A是一套螺栓与螺母。挂接件的挂钩5为“Z”型,“Z”型挂钩5的底板开有贯通孔B4,贯通孔B4内插有连接件B,连接件B是一套螺栓与螺母。
格栅板由纵格栅条和横格栅条交错排列制成,格栅板放置在支撑格栅板的支撑部件上。支撑部件上表面设有与连接件A和连接件B的螺栓尺寸匹配的空心内螺纹,用于让螺栓***,从而使得格栅板能通过格栅板固定装置固定在支撑部件上,其中锁片1底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A连接,挂钩5底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件B连接。
锁片1底板和挂钩5底板高度低于压板2的高度,是为了让连接件A和连接件B的高度低于压板2的高度,避免连接件A和连接件B被踩坏。
挂钩5底板与锁片1底板的高度位置与支撑格栅板的支撑部件匹配。通常支撑格栅板的支撑部件是位于同一平面的,所以挂钩5底板与锁片1底板也位于同一平面。
在一定范围内,压板2的长度越长,压板2可以压住的纵格栅条数量越多,压板2把格栅板压得越紧,但压板2太长会使格栅板固定装置不易于拆卸。因此将压板2的长度制成为相邻纵格栅条间距的0.5-2.5倍,使得压板2可以压住1-3个纵格栅条,压板2的长度可以根据实际需要制作。
本实用新型的制作方法简单,锁片1和挂接件可以分别通过冲床模具制作,然后将挂钩5上缘与压板2焊接即可制成。
本实用新型在使用时将锁片1底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A连接,将挂钩5底板和支撑格栅板的支撑部件通过连接件B连接即可,压板2用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上。
本实用新型的有益效果在于:1、因为该格栅板固定装置和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A和连接件B两个连接部位连接,所以相比于现有技术只有一个连接件的固定方式要更加牢固,即使连接件A或连接件B中有一个损坏也不会影响该格栅板固定装置的固定作用;2、因为该格栅板固定装置和支撑格栅板的支撑部件通过连接件A和连接件B两个连接部位连接,所以相比于现有技术只有一个连接件的固定方式,实际固定格栅板时所需要的格栅板固定装置数量要少;3、该格栅板固定装置对压板的长度并没有特殊要求,可以根据实际需要制作,与现有技术相比,对冲床模具的精度要求要小的多,冲床模具的制作工艺简单。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制实用新型,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种格栅板固定装置,至少包括凹型锁片,锁片底板开有贯通孔A,贯通孔A内插有连接件A,其特征在于:锁片的左侧板和右侧板的上缘分别设有与锁片为实质上一体的压板,压板与锁片底板平行,锁片的前侧或后侧设有挂接件,压板用于压住纵格栅条以固定格栅板,挂接件用于挂接于格栅板边缘的横格栅条上,挂接件至少包括挂钩,挂钩上缘与压板固接。
2.根据权利要求1所述的格栅板固定装置,其特征在于:挂接件的挂钩为“┐”或“Z”型。
3.根据权利要求2所述的格栅板固定装置,其特征在于:所述“Z”型挂钩的底板开有贯通孔B,贯通孔B内插有连接件B。
4.根据权利要求3所述的格栅板固定装置,其特征在于:所述“Z”型挂钩底板与锁片底板位于同一平面。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的格栅板固定装置,其特征在于:所述压板的长度为相邻纵格栅条间距的0.5-2.5倍。
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CN110158401A (zh) * | 2019-06-07 | 2019-08-23 | 吴卓琳 | 封堵台及格栅板 |
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