CN206810569U - 一种硅胶布生产用流量可控制的上胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶布生产用流量可控制的上胶机，包括底座，所述底座上设置有上胶板，底座的两侧设置有支架，支架上安装有上胶轴，所述支架的上端固定设置有存胶管道，存胶管道的下端连接有弧形板，弧形板的下端设置有滴头，所述支架的上端中部设置有存胶桶，存胶桶的两端均连接有L型连接管，L型连接管远离存胶桶的一端均连接有调节管，调节管的下端均连接有竖管，竖管的下端均贯穿支架并连接在存胶管道上。该硅胶布生产用流量可控制的上胶机，可以非常的方便控制胶水流量的多少，不会浪费胶水，相对性的提高了上胶的质量。

Description

一种硅胶布生产用流量可控制的上胶机

技术领域

本实用新型涉及上胶设备技术领域，具体为一种硅胶布生产用流量可控制的上胶机。

背景技术

硅胶布又称夹布硅胶，是硅胶经过高温热硫化做成，具有耐酸碱、耐磨、耐高低温的作用，硅胶布的生产流程中，需要使用上胶机对其进行上胶，传统的上胶机，对胶水流量的调节控制非常的不方便，导致有时候上胶过多、过厚，造成浪费，有时候过少、过薄，使得上胶质量比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶布生产用流量可控制的上胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶布生产用流量可控制的上胶机，包括底座，所述底座上设置有上胶板，底座的两侧设置有支架，支架上安装有上胶轴，所述支架的上端固定设置有存胶管道，存胶管道的下端连接有弧形板，弧形板的下端设置有滴头，所述支架的上端中部设置有存胶桶，存胶桶的两端均连接有L型连接管，L型连接管远离存胶桶的一端均连接有调节管，调节管的下端均连接有竖管，竖管的下端均贯穿支架并连接在存胶管道上，所述调节管的内壁中部均环绕开设有边槽，边槽的两侧均设置有活动挡板，所述调节管的外侧中部两端均安装有安装块，安装块内均贯穿开设有通孔，通孔内均插设有调节杆，所述调节杆的一端均贯穿调节管并与活动挡板的一端连接，所述调节杆位于通孔内的一端均套设有套环，通孔内靠近出口的一端均安装有限位板，套环和限位板之间均连接有复位弹簧，且复位弹簧均套设在调节杆上，所述调节杆远离活动挡板的一端均设置有连接板，连接板的一侧均设置有套筒，套筒的一端均插设有螺纹杆，螺纹杆的一端均固定连接在安装块上。

优选的，所述活动挡板均设置半圆形防锈钢板，两个半圆形防锈钢板拼接在一起的直径均大于调节管的内部直径。

优选的，所述套筒的内侧壁上和螺纹杆的外侧壁上均设置有相反方向的螺纹。

优选的，所述滴头均为三个为一阵列的形式排列在弧形板的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅胶布生产用流量可控制的上胶机结构设计简单合理，通过调节两个活动挡板之间的距离，即可实现控制胶水流量的多少，非常的方便，不会浪费胶水，相对性的提高了上胶的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形板示意图；

图3为本实用新型调节管示意图。

图中：底座1、支架11、上胶轴12、存胶管道3、弧形板4、滴头41、存胶桶5、L型连接管6、竖管61、调节管7、边槽71、活动挡板72、防漏圈73、安装块8、调节杆81、限位板82、套环83、复位弹簧84、连接板9、套筒91、螺纹杆92。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅胶布生产用流量可控制的上胶机，包括底座1，底座1上设置有上胶板，底座1的两侧设置有支架11，支架11上安装有上胶轴12，支架11的上端固定设置有存胶管道3，存胶管道3的下端连接有弧形板4，弧形板4的下端设置有滴头41，滴头41均为三个为一阵列的形式排列在弧形板4的下端，可以使得上胶轴12上胶水能够得到很好的补充，使得上胶效率更高，支架11的上端中部设置有存胶桶5，存胶桶5的两端均连接有L型连接管6，L型连接管6远离存胶桶5的一端均连接有调节管7，调节管7的下端均连接有竖管61，竖管61的下端均贯穿支架11并连接在存胶管道3上，调节管7的内壁中部均环绕开设有边槽71，边槽71的两侧均设置有活动挡板72，活动挡板72均设置半圆形防锈钢板，长时间接触胶水不会生锈，起到很好的防锈效果，两个半圆形防锈钢板拼接在一起的直径均大于调节管7的内部直径，通过调节半圆形防锈钢板之间的距离，来控制流量的大小，非常的方便，两个调节管7的外侧中部两端均安装有安装块8，安装块8内均贯穿开设有通孔，通孔内均插设有调节杆81，调节杆81的一端均贯穿调节管7并与活动挡板72的一端连接，调节杆81位于通孔内的一端均套设有套环83，通孔内靠近出口的一端均安装有限位板82，套环83和限位板82之间均连接有复位弹簧84，且复位弹簧84均套设在调节杆81上，调节杆81远离活动挡板72的一端均设置有连接板9，连接板9的一侧均设置有套筒91，套筒91的一端均插设有螺纹杆92，螺纹杆92的一端均固定连接在安装块8上，套筒91的内侧壁上和螺纹杆92的外侧壁上均设置有相反方向的螺纹，通过扭动套筒91可带动调节杆81来回移动。

工作原理：通过正反方向同时扭动两个套筒91，带动调节杆81来回移动，来调节两个活动挡板72之间的距离，来控制胶水流量出口的大小，胶水流到存胶管道3内，通过滴头41滴在上胶轴12上，上胶轴12转动进行上胶工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种硅胶布生产用流量可控制的上胶机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有上胶板，底座(1)的两侧设置有支架(11)，支架(11)上安装有上胶轴(12)，其特征在于：所述支架(11)的上端固定设置有存胶管道(3)，存胶管道(3)的下端连接有弧形板(4)，弧形板(4)的下端设置有滴头(41)，所述支架(11)的上端中部设置有存胶桶(5)，存胶桶(5)的两端均连接有L型连接管(6)，L型连接管(6)远离存胶桶(5)的一端均连接有调节管(7)，调节管(7)的下端均连接有竖管(61)，竖管(61)的下端均贯穿支架(11)并连接在存胶管道(3)上，所述调节管(7)的内壁中部均环绕开设有边槽(71)，边槽(71)的两侧均设置有活动挡板(72)，所述调节管(7)的外侧中部两端均安装有安装块(8)，安装块(8)内均贯穿开设有通孔，通孔内均插设有调节杆(81)，所述调节杆(81)的一端均贯穿调节管(7)并与活动挡板(72)的一端连接，所述调节杆(81)位于通孔内的一端均套设有套环(83)，通孔内靠近出口的一端均安装有限位板(82)，套环(83)和限位板(82)之间均连接有复位弹簧(84)，且复位弹簧(84)均套设在调节杆(81)上，所述调节杆(81)远离活动挡板(72)的一端均设置有连接板(9)，连接板(9)的一侧均设置有套筒(91)，套筒(91)的一端均插设有螺纹杆(92)，螺纹杆(92)的一端均固定连接在安装块(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶布生产用流量可控制的上胶机，其特征在于：所述活动挡板(72)均设置半圆形防锈钢板，两个半圆形防锈钢板拼接在一起的直径均大于调节管(7)的内部直径。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶布生产用流量可控制的上胶机，其特征在于：所述套筒(91)的内侧壁上和螺纹杆(92)的外侧壁上均设置有相反方向的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶布生产用流量可控制的上胶机，其特征在于：所述滴头(41)均为三个为一阵列的形式排列在弧形板(4)的下端。