CN206809945U - 一种改进的脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的脉冲除尘器，包括除尘室、集灰室、多个滤袋、进风管、出风管以及抽风机，集灰室的顶端与除尘室的底端连通；进风管与除尘室的底端连通，出风管与除尘室的顶端连通，抽风机设于出风管处；除尘室的顶端设有固定板，该固定板设有多个固定块，各个滤袋的顶端以可拆卸的方式一一对应固接于各个固定块；滤袋的顶端外表面设有卡接部；固定块内设有穿孔；该穿孔的侧壁上设有穿孔的径向延伸的卡槽；滤袋的顶端穿接至穿孔内；卡接部卡接至卡槽内并与卡槽的槽壁滑动配合。本实用新型的改进的脉冲除尘器，其滤袋的安装结构稳定，不易掉落，且便于拆装。

Description

一种改进的脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备，尤其涉及一种改进的脉冲除尘器。

背景技术

脉冲除尘器是一种利用脉冲喷吹除尘的设备，由于其净化效率高,处理气体能力大,性能稳定而得到广泛应用。现有的脉冲除尘器的滤袋安装结构不稳定，容易受气流的冲力影响导致滤袋掉落，从而使粉尘飞扬。多个滤袋的结构也不易拆装，在实际除尘过程中。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种改进的脉冲除尘器，其滤袋的安装结构稳定，不易掉落，且便于拆装。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种改进的脉冲除尘器，包括除尘室、集灰室、多个滤袋、进风管、出风管以及抽风机，集灰室的顶端与除尘室的底端连通；进风管与除尘室的底端连通，出风管与除尘室的顶端连通，抽风机设于出风管处；除尘室的顶端设有固定板，该固定板设有多个固定块，各个滤袋的顶端以可拆卸的方式一一对应固接于各个固定块；滤袋的顶端外表面设有卡接部；固定块内设有穿孔；该穿孔的侧壁上设有穿孔的径向延伸的卡槽；滤袋的顶端穿接于穿孔内；卡接部卡接于卡槽内并与卡槽的槽壁滑动配合。

优选的，滤袋的顶端与穿孔的内壁之间夹持有密封圈。

优选的，除尘室的底端与集灰室的顶端设有网格板。

优选的，除尘室内设有安装板、多个摆动板以及驱动装置，安装板固接于除尘室内；各个摆动板可转动的安装于安装板上；多个摆动板沿除尘室的宽度方向间隔排布；相邻的两个摆动板之间形成摆动间隙；各个滤袋的底端一一对应位于摆动间隙内；驱动装置用于带动各个摆动板摆动。

优选的，驱动装置包括驱动电机、蜗杆以及多个蜗轮，蜗杆与驱动电机的转动轴同步联接；各个蜗轮均与蜗杆啮合并枢接于安装板上；各个蜗轮与各个摆动板固接。

优选的，安装板上固接有多个支撑板，多个支撑板沿除尘室的宽度方向间隔排布；各个支撑板与各个摆动板之间一一对应连接有弹簧；弹簧用于提供一使摆动板向着靠近滤袋运动的弹性应力。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在进行滤袋安装时，滤袋的底端可穿过穿孔，同时滤袋顶端的卡接部会卡接在卡槽内，便于拆装。此后在除尘过程中，由于滤袋会吸附灰尘，因而自身重量会加重，卡接部可在滤袋的重力作用始终均有向着卡槽底壁运动的趋势，在除尘过程中滤袋的连接结构较为稳定，不易掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的滤袋与固定板的安装结构剖视图；

图3为本实用新型的固定板的俯视图。

图中：10、除尘室；11、固定板；111、固定块；112、卡槽；113、穿孔；12、摆动板；13、支撑板；14、弹簧；15、驱动电机；16、蜗杆；17、蜗轮；18、网格板；20、滤袋；21、卡接部；22、密封圈；30、集灰室；40、进风管；50、出风管；60、抽风机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、图2以及图3所示的一种改进的脉冲除尘器，包括除尘室10、集灰室30、多个滤袋20、进风管40、出风管50以及抽风机60，集灰室30的顶端与除尘室10的底端连通，进风管40与除尘室10的底端连通，出风管50与除尘室10的顶端连通，抽风机60设于出风管50处。具体的是，在除尘室10的顶端设有固定板11，该固定板11设有多个固定块111，上述各个滤袋20的顶端以可拆卸的方式一一对应固接于各个固定块111。与此同时，滤袋20的顶端外表面设有卡接部21，在固定块111内设有穿孔113，此外该穿孔113的侧壁上设有卡槽112，卡槽112沿穿孔113的径向延伸。安装时，滤袋20的顶端穿接至穿孔113内，卡接部21卡接至卡槽112内，且卡接部21与卡槽112的槽壁滑动配合。

在上述结构基础上，使用本实用新型的改进的脉冲除尘器时，可先进行滤袋20安装，将多个滤袋20的底端一一对应穿过各个固定块111上的穿孔113，在此过程中，滤袋20顶端的卡接部21会沿卡槽112的槽壁滑动并卡接在卡槽112内，如此完成多个滤袋20的组装。此后，启动抽风机60，使进风管40的进风口与外部的含尘气体的出口连通，在抽风机60的抽风作用下，含尘气体经进风管40进入到除尘室10的底端，并经过滤袋20到出风管50处。而在含尘气体经过多个滤袋20时，含尘气体中的粉尘会吸附于多个滤袋20表面，大量减少气体中的含尘量，因而由出风管50导出的其他是含尘量较少气体。需要说明的是，在除尘过程中，由于滤袋20会吸附灰尘，因而自身重量会加重，卡接部21可在滤袋20的重力作用始终均有向着卡槽112底壁运动的趋势，在除尘过程中滤袋20的连接结构较为稳定，不易掉落。此外，在除尘完毕，进行滤袋20清理或是更换时，使卡接部21顺沿卡槽112的槽壁滑出即可完成拆卸，操作方便快捷。

优选的，还可在滤袋20的顶端与穿孔113的内壁之间夹持有密封圈22，该密封圈22可防止在除尘过程中气流由滤袋20与穿孔113内壁的装配间隙进入，避免卡接部21受气流的冲击而脱离。

优选的，在除尘室10的底端与集灰室30的顶端设有网格板18，具体网格板18可以与除尘室10的内壁固定。在实际操作过程中，可能会出现滤袋20掉落的情况，该网格板18可避免滤袋20掉落至集灰室30内而造成粉尘飞扬。

优选的，在本实施例中，可在除尘室10内设有安装板、多个摆动板12以及驱动装置，具体安装板固接于除尘室10内，使各个摆动板12可转动的安装于安装板上。另外，多个摆动板12沿除尘室10的宽度方向间隔排布，而相邻的两个摆动板12之间可形成摆动间隙，上述各个滤袋20的底端一一对应位于摆动间隙内，驱动装置用于带动各个摆动板12摆动。在此结构基础上，在滤袋20上的灰尘积累一定量时，可启动驱动装置，使摆动板12转动，摆动板12摆动的过程中会拍打滤袋20表面，从而使滤袋20表面的粉尘掉落，如此可减少滤袋20表面的粉尘堆积，进行滤袋20表面的粉尘清理，便于除尘作用的进行。

更具体的是，上述驱动装置包括驱动电机15、蜗杆16以及多个蜗轮17，蜗杆16与驱动电机15的转动轴同步联接，各个蜗轮17均与蜗杆16啮合并枢接于安装板上，具体各个蜗轮17与各个摆动板12固接。如此，可通过驱动电机15的转动带动蜗杆16的转动，从而带动蜗轮17的转动，使摆动板12开始转动，驱动结构稳定且简单。

进一步的，上述安装板上可固接有多个支撑板13，使多个支撑板13沿除尘室10的宽度方向间隔排布，各个支撑板13与各个摆动板12之间一一对应连接有弹簧14；弹簧14用于提供一使摆动板12向着靠近滤袋20运动的弹性应力。在该弹性应力的作用下，能够加速摆动板12向着滤袋20表面的摆动，拍打效果更好。与此同时，弹簧14的设置使摆动板12与滤袋20表面的接触为弹性接触，减少摆动过程中对滤袋20表面造成的损伤。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进的脉冲除尘器，其特征在于，包括除尘室、集灰室、多个滤袋、进风管、出风管以及抽风机，集灰室的顶端与除尘室的底端连通；进风管与除尘室的底端连通，出风管与除尘室的顶端连通，抽风机设于出风管处；除尘室的顶端设有固定板，该固定板设有多个固定块，各个滤袋的顶端以可拆卸的方式一一对应固接于各个固定块；滤袋的顶端外表面设有卡接部；固定块内设有穿孔；该穿孔的侧壁上设有穿孔的径向延伸的卡槽；滤袋的顶端穿接至穿孔内；卡接部卡接至卡槽内并与卡槽的槽壁滑动配合。

2.如权利要求1所述的改进的脉冲除尘器，其特征在于，滤袋的顶端与穿孔的内壁之间夹持有密封圈。

3.如权利要求1所述的改进的脉冲除尘器，其特征在于，除尘室的底端与集灰室的顶端设有网格板。

4.如权利要求1所述的改进的脉冲除尘器，其特征在于，除尘室内设有安装板、多个摆动板以及驱动装置，安装板固接于除尘室内；各个摆动板可转动的安装于安装板上；多个摆动板沿除尘室的宽度方向间隔排布；相邻的两个摆动板之间形成摆动间隙；各个滤袋的底端一一对应位于摆动间隙内；驱动装置用于带动各个摆动板摆动。

5.如权利要求4所述的改进的脉冲除尘器，其特征在于，驱动装置包括驱动电机、蜗杆以及多个蜗轮，蜗杆与驱动电机的转动轴同步联接；各个蜗轮均与蜗杆啮合并枢接于安装板上；各个蜗轮与各个摆动板固接。

6.如权利要求4所述的改进的脉冲除尘器，其特征在于，安装板上固接有多个支撑板，多个支撑板沿除尘室的宽度方向间隔排布；各个支撑板与各个摆动板之间一一对应连接有弹簧；弹簧用于提供一使摆动板向着靠近滤袋运动的弹性应力。