CN206804440U - 一种钢瓶水压测试机的注水杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢瓶水压测试机的注水杆组件，属于机械技术领域。它解决了现有的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件结构较为复杂的问题。本一种钢瓶水压测试机的注水杆组件，包括升降板，升降板上设有支撑筒，支撑筒内穿设有能够转动的注水杆且注水杆的下端伸出于支撑筒的下端面，注水杆的外侧壁设有外螺纹，注水杆上设有水道，支撑筒的下端固连有轴套，注水杆穿过所述的轴套，轴套的内侧壁与注水杆的外侧壁形成气道且轴套上设有与所述的气道相连通的接口，轴套的下端面中部设有定位凹槽且定位凹槽内嵌有密封圈。本一种钢瓶水压测试机的注水杆组件具有结构较为简单的优点。

Description

一种钢瓶水压测试机的注水杆组件

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种钢瓶水压测试机，特别是一种钢瓶水压测试机的注水杆组件。

背景技术

按照国际标准和国家标准对钢质无缝钢瓶、可重复灌装焊接钢瓶、铝合金无缝钢瓶和缠绕钢瓶均要进行水压试验，特别对液化石油气钢瓶进行水压试验更为重要。现有技术中，水压试验采用人工将单个钢瓶搬到测试位置，人工打开注水、注气阀门完成测试，现有钢瓶水压试验测试设备存在以下缺陷：将钢瓶放置，搬离测试位置由人工搬动完成，劳动强度大，费时、产量低；测试时，首先在钢瓶阀座平面上放置注水压头，向钢瓶内注水，注满水后加压，压紧力通过注水压头作用在瓶体上，钢瓶在加压保压时瓶体受外力，钢瓶存在外力引起的瓶体变形，影响测试精度。上述测试设备只能对生产的钢瓶进行抽检，因此存在严重的安全隐患。

如中国专利文献公开的一种智能型转盘式液化石油气钢瓶水压试验快速检测线(申请号：201610409160.0)包括多工位自动测试机、上瓶传送带、下瓶传送带、喷液测容装置、钢瓶称重装置、动态读码装置。多工位自动测试机包括若干个单工位水压试验装置，所述单工位水压试验装置包括机架、上活动盘、下活动盘、第一提升气缸、第二提升气缸以及水/气双通道旋转接头，水 /气双通道旋转接头包括外套管、旋转杆、螺纹套管、压缩气缸套以及密封材料，旋转杆与所述外套管之间通过轴承密封连接，外套管的下部与压缩气缸套的上部螺纹连接，压缩气缸套内孔下部密封滑配装有压缩活塞；压缩活塞的下部设有密封材料，密封材料与瓶体端口密封配合；所述螺纹套管上部与所述旋转杆连接，下部带有外螺纹。但该旋转杆带动螺纹套管与钢瓶螺纹相连后，通过压缩活塞移动使密封材料与钢瓶瓶口形成密封，因此结构较为复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单的钢瓶水压测试机的注水杆组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢瓶水压测试机的注水杆组件，包括升降板，所述的升降板上设有支撑筒，所述的支撑筒内穿设有能够转动的注水杆且所述的注水杆的下端伸出于所述的支撑筒的下端面，所述的注水杆的外侧壁设有外螺纹，其特征在于，所述的注水杆上设有水道，所述的支撑筒的下端固连有轴套，所述的注水杆穿过所述的轴套，所述的轴套的内侧壁与所述的注水杆的外侧壁形成气道且所述的轴套上设有与所述的气道相连通的接口，所述的轴套的下端面中部设有定位凹槽且所述的定位凹槽内嵌有密封圈。

钢瓶水压测试机的机架上设有能够带动升降板往复升降的移动驱动机构，移动驱动机构可采用气缸或者电机与丝杆丝母组件。升降板的下移使注水杆***到钢瓶内使注水杆的外螺纹靠近钢瓶的瓶口处的内螺纹，通过电机带动注水杆转动将注水杆旋进钢瓶的瓶口，钢瓶的瓶口与轴套的密封圈之间形成密封，具有结构简单且密封效果较好，降低了制造成本。

在上述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件中，所述的支撑筒的上端固连有能够相对升降板浮动的浮动架，所述的浮动架上设有电机，所述的电机的壳体固连在所述的浮动架上，所述的电机的转轴与所述的注水杆相固连。由于注水杆以及电机设置在浮动架上，因此即使注水杆与钢瓶的瓶口的同轴度有偏移时，浮动架能够相对升降板移动，使电机带动注水杆转动并使注水杆顺畅得旋入钢瓶的瓶口，具有工作可靠的优点。

在上述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件中，所述的升降板上定位有若干滚珠，所述的浮动架的下端面抵靠在所述的滚珠上。升降板与浮动架之间设有滚珠，便于浮动架能够顺畅的移动，便于浮动架位置的自动调节。

在上述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件中，所述的升降板上设有定位套以及能够带动所述的定位套往复升降的压料气缸，所述的定位套套设在所述的浮动架的外侧，所述的压料气缸能够推动所述的定位套将所述的浮动架定位在升降板上。升降板的下移使注水杆***到钢瓶内使注水杆的外螺纹靠近钢瓶的瓶口处的内螺纹时，此时压料气缸带动定位套上升，使定位套脱离浮动架，此时浮动架能够相对升降板浮动，通过电机带动注水杆转动，使注水杆能够顺畅与钢瓶的瓶口螺纹连接，当完成测试后，压料气缸推动压定位套将浮动架压紧在升降板上，通过电机反转使注水杆上的螺纹脱离钢瓶瓶口。

在上述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件中，所述的定位套的下端内侧边缘设有倾斜面一，所述的浮动架的外侧边缘处设有与所述的倾斜面一相对的倾斜面二，所述的倾斜面一与所述的倾斜面二之间形成能够供浮动架移动的间隙。在注水套未与钢瓶瓶口连接时，通过倾斜面一抵压在倾斜面二，使浮动架定位在升降板上，具有定位效果较好的优点，当注水杆与钢瓶瓶口螺纹连接前，通过压料气缸带动浮动架抬升，使倾斜面一脱离倾斜面二，倾斜面一与倾斜二之间形成供浮动架浮动的间隙，避免浮动架过度移动，使工作可靠且连接效果较好的优点。

在上述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件中，所述的压料气缸的数量为两个且对称设置在所述的定位套的两侧，两个压料气缸的活塞杆分别与定位套相固连。两个压料气缸的活塞杆分别与定位套的两侧相固连，使压料气缸推动定位套较好的对浮动架抵压定位。

在上述的钢瓶水压测试机的注水杆组件中，所述的支撑筒的内侧壁与所述的注水杆的外侧壁形成密封腔，所述的注水杆的内端与所述的密封腔相连通，所述的支撑筒的外侧壁设有与所述的密封腔相连通的接口一。注水杆与密封腔以及接口一形成水道，使注水杆与钢瓶瓶口螺纹连接口，通过注水杆往钢瓶内注水，待其稳定后，通过气道往钢瓶内送入压缩气体，使钢瓶内的水经过注水杆经密封腔以及支撑筒上的接口一排出，对排出的水进行称重测试。

在上述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件中，所述的注水杆的下端设有伸缩管，所述的伸缩管与所述的注水杆之间设有弹簧且所述的弹簧推动所述的伸缩管的下端伸出于所述的注水杆的下端。通过弹簧推动伸缩管，使伸缩管的下端贴靠近所述的钢瓶的内底面，具有测试较为准确且拆装时不易产生干涉的优点。

在上述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件中，所述的支撑筒与所述的升降板相固连。支撑筒与升降板相固连，具有结构简单且安装较为方便的优点。

与现有技术相比，本一种钢瓶水压测试机的注水杆组件具有以下优点：

1、通过电机带动注水杆转动将注水杆旋进钢瓶的瓶口，钢瓶的瓶口与轴套的密封圈之间形成密封，具有结构简单且密封效果较好降低了制造成本；

2、注水杆与钢瓶瓶口螺纹连接前，通过压料气缸带动浮动架抬升，使倾斜面一脱离倾斜面二，倾斜面一与倾斜二之间形成供浮动架浮动的间隙，避免浮动架过度移动，使工作可靠且连接效果较好的优点；

3、当注水杆与钢瓶的瓶口的同轴度有偏移时，浮动架能够相对升降板移动，使电机带动注水杆转动并使注水杆顺畅得旋入钢瓶的瓶口，具有工作可靠的优点；

4、通过弹簧推动伸缩管，使伸缩管的下端贴靠近所述的钢瓶的内底面，具有测试较为准确且拆装时不易产生干涉的优点。

附图说明

图1是本注水杆组件的实施例一的剖视示意图。

图2是本注水杆组件实施例二的立体示意图。

图3是注水杆组件实施例二的剖视示意图。

图4是图3的放大示意图。

图中，1、升降板；2、轴套；2a、接口；2b、定位凹槽；3、支撑筒；3a、接口一；3b、密封腔；4、注水杆；5、电机；6、水道；7、气道；8、滚珠；9、定位套；9a、倾斜面一；9b、凸台； 10、压料气缸；11、缓冲杆；12、浮动架；12a、倾斜面二；13、密封圈；14、伸缩管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，钢瓶水压测试机的注水杆组件，包括升降板1，升降板1上固连有支撑筒3，支撑筒3内穿设有注水杆4，注水杆4的下端伸出于支撑筒3的下端面。支撑筒3的下端固连有轴套2，注水杆4穿过轴套2，注水杆4的外侧壁与轴套2的内侧壁之间形成气道7，轴套2上连接有与气道7相连通的接口2a。

轴套2的下端面同轴设有定位凹槽2b，定位凹槽2b内嵌有密封圈13。所述的注水杆4的外侧壁设有外螺纹，浮动架12上设有电机5，电机5能够带动注水杆4转动，注水杆4上设有水道6，支撑筒3的内侧壁与注水杆4的外侧壁形成密封腔3b，注水杆4内端与密封腔3b相连通，支撑筒3的外侧壁设有与密封腔 3b相连通的接口一3a。

注水杆4的下端设有伸缩管14，所述的伸缩管14与注水杆4 之间设有弹簧且弹簧推动伸缩管14的下端伸出于注水杆4的下端。

钢瓶水压测试机的机架上设有能够带动升降板1往复升降的移动驱动机构，移动驱动机构可采用气缸或者电机与丝杆丝母组件。工作时，移动驱动机构带动升降板1的下移使注水杆4***到钢瓶内使注水杆4的外螺纹靠近钢瓶的瓶口处的内螺纹，通过电机5带动注水杆4转动将注水杆4旋进钢瓶的瓶口，通过轴套 2与钢瓶瓶口对密封圈13的挤压，使密封圈13与钢瓶的端面形成密封，具有结构简单且密封效果较好，降低了制造成本。当测试好之后，电机5带动注水杆4反转，使注水杆4脱离钢瓶即可。

实施例二

本实施例与实施例一的结构和原理基本相同，不同在于：如图2至4所示，钢瓶水压测试机的注水杆组件，包括升降板1，升降板1上设有能够相对升降板1浮动的浮动架12，浮动架12 的穿设有并固连有支撑筒3，支撑筒3内穿设有注水杆4，注水杆 4的下端伸出于支撑筒3的下端面，所述的注水杆4的外侧壁设有外螺纹，所述的浮动架12上设有电机5，电机5能够带动所述的注水杆4转动，注水杆4上设有水道6，注水杆4和/或支撑筒3具有气道7。

升降板1上定位有若干滚珠8，浮动架12的下端面抵靠在滚珠8上，便于浮动架12能够顺畅的移动，便于浮动架12为位置的自动调节。升降板1上侧设有定位套9以及能够带动定位套9 往复升降的压料气缸10，压料气缸10的数量为两个且对称设置在定位套9的两侧，两个压料气缸10的活塞杆分别与定位套9 相固连。两个压料气缸10的活塞杆分别与定位套9的两侧相固连，使压料气缸10推动定位套9较好的对浮动架12抵压定位。

定位套9套设在浮动架12的外侧，压料气缸10能够推动定位套9将浮动架12定位在升降板1上，定位套9的下端内侧边缘设有倾斜面一9a，浮动架12的外侧边缘处设有与倾斜面一9a相对的倾斜面二12a，倾斜面一9a与倾斜面二12a之间形成能够供浮动架12移动的间隙。

升降台上垂直设有缓冲杆11，缓冲杆11与升降板1之间设有弹簧，定位套9的上端环设有凸台9b，缓冲杆11能够抵靠在凸体的下端面。

支撑筒3的内侧壁与注水杆4的外侧壁形成密封腔3b，注水杆4内端与密封腔3b相连通，支撑筒3的外侧壁设有与密封腔 3b相连通的接口一3a。支撑筒3的下端固连有轴套2，注水杆4 穿过轴套2，注水杆4的外侧壁与轴套2的内侧壁之间形成气道7，轴套2上连接有与气道7相连通的接口2a。轴套2的下端面同轴设有定位凹槽2b，定位凹槽2b内嵌有密封圈13。

注水杆4的下端设有伸缩管14，所述的伸缩管14与注水杆4 之间设有弹簧且弹簧推动伸缩管14的下端伸出于注水杆4的下端。

钢瓶水压测试机的机架上设有能够带动升降板1往复升降的移动驱动机构，移动驱动机构可采用气缸或者电机5与丝杆丝母组件。未工作时，压料气缸10带动定位套9使倾斜面一9a抵压在倾斜面二12a，使浮动架12定位在升降板1上。工作时，移动驱动机构带动升降板1的下移使注水杆4***到钢瓶内使注水杆4的外螺纹靠近钢瓶的瓶口处的内螺纹，此时压料气缸10带动定位套9抬升，使倾斜面一9a脱离倾斜面二12a，此时浮动架12 相对升降板1处于浮动状态，通过电机5带动注水杆4转动将注水杆4旋进钢瓶的瓶口，由于注水杆4以及电机5设置在浮动架 12上，因此即使注水杆4与钢瓶的瓶口的同轴度有偏移时，浮动架12能够相对升降板1移动并相对滚轮滑动，使电机5带动注水杆4转动并使注水杆4顺畅得旋入钢瓶的瓶口，具有工作可靠的优点。注水杆4与钢瓶螺纹连接时，通过密封圈13抵压在钢瓶的端面形成密封，具有密封效果较好的优点。

测试时，注水杆4与密封腔3b以及接口一3a形成水道6，使注水杆4与钢瓶瓶口螺纹连接，通过注水杆4往钢瓶内注水，待其稳定后，通过气道7往钢瓶内送入压缩气体，使钢瓶内的水经过注水杆4经密封腔3b以及支撑筒3上的接口一3a排出，对排出的水进行称重测试。

当完成测试后，压料气缸10推动压定位套9将浮动架12压紧在升降板1上，通过电机5反转使注水杆4上的螺纹脱离钢瓶瓶口。通过弹簧推动伸缩管14，使伸缩管14的下端贴靠近所述的钢瓶的内底面，具有测试较为准确且拆装时不易产生干涉的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了升降板1、轴套2、接口2a、定位凹槽2b、支撑筒3、接口一3a、密封腔3b、注水杆4、电机5、水道6、气道7、滚珠8、定位套9、倾斜面一9a、凸台9b、压料气缸10、缓冲杆11、浮动架12、倾斜面二12a、密封圈13、伸缩管14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种钢瓶水压测试机的注水杆组件，包括升降板(1)，所述的升降板(1)上设有支撑筒(3)，所述的支撑筒(3)内穿设有能够转动的注水杆(4)且所述的注水杆(4)的下端伸出于所述的支撑筒(3)的下端面，所述的注水杆(4)的外侧壁设有外螺纹，其特征在于，所述的注水杆(4)上设有水道(6)，所述的支撑筒(3)的下端固连有轴套(2)，所述的注水杆(4)穿过所述的轴套(2)，所述的轴套(2)的内侧壁与所述的注水杆(4)的外侧壁形成气道(7)且所述的轴套(2)上设有与所述的气道(7)相连通的接口(2a)，所述的轴套(2)的下端面中部设有定位凹槽(2b)且所述的定位凹槽(2b)内嵌有密封圈(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件，其特征在于，所述的支撑筒(3)的上端固连有能够相对升降板(1)浮动的浮动架(12)，所述的浮动架(12)上设有电机(5)，所述的电机(5)的壳体固连在所述的浮动架(12)上，所述的电机(5)的转轴与所述的注水杆(4)相固连。

3.根据权利要求2所述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件，其特征在于，所述的升降板(1)上定位有若干滚珠(8)，所述的浮动架(12)的下端面抵靠在所述的滚珠(8)上。

4.根据权利要求2所述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件，其特征在于，所述的升降板(1)上设有定位套(9)以及能够带动所述的定位套(9)往复升降的压料气缸(10)，所述的定位套(9)套设在所述的浮动架(12)的外侧，所述的压料气缸(10)能够推动所述的定位套(9)将所述的浮动架(12)定位在升降板(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件，其特征在于，所述的定位套(9)的下端内侧边缘设有倾斜面一(9a)，所述的浮动架(12)的外侧边缘处设有与所述的倾斜面一(9a)相对的倾斜面二(12a)，所述的倾斜面一(9a)与所述的倾斜面二(12a)之间形成能够供浮动架(12)移动的间隙。

6.根据权利要求4或5所述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件，其特征在于，所述的压料气缸(10)的数量为两个且对称设置在所述的定位套(9)的两侧，两个压料气缸(10)的活塞杆分别与定位套(9)相固连。

7.根据权利要求1所述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件，其特征在于，所述的支撑筒(3)的内侧壁与所述的注水杆(4)的外侧壁形成密封腔(3b)，所述的注水杆(4)的内端与所述的密封腔(3b)相连通，所述的支撑筒(3)的外侧壁设有与所述的密封腔(3b)相连通的接口一(3a)。

8.根据权利要求1所述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件，其特征在于，所述的注水杆(4)的下端设有伸缩管(14)，所述的伸缩管(14)与所述的注水杆(4)之间设有弹簧且所述的弹簧推动所述的伸缩管(14)的下端伸出于所述的注水杆(4)的下端。

9.根据权利要求1或7或8所述的一种钢瓶水压测试机的注水杆组件，其特征在于，所述的支撑筒(3)与所述的升降板(1)相固连。