CN206803891U - 一种检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种检具。一种检具，包括底板（5），所述底板的两边侧设有侧边（6），底板（5）的两边设有平台（7）和侧边（6）固定连接，底板（5）、平台（7）、侧边（6）使底板（5）上形成高低两个槽，其中第一槽（8）位于底板（5）上两个平台（7）之间，第二槽（9）位于平台（7）上两个侧边（6）之间，所述第一槽（8）的一端的距离为被测型材允许的最大宽度，第一槽（8）中设有一处两边距离为被测型材允许的最小宽度，所述第二槽（9）的一端的距离为被测型材允许的最大长度，第二槽（9）中设有一处两边距离为被测型材允许的最小长度。通过本实用新型提供的检具，加快了检测速度，提升了检测效率。

Description

一种检具

技术领域

本实用新型属于型材检测领域，特别涉及到一种型材的长度和宽度是否合格的检测。

背景技术

对于具有长度和宽度的长方形型材对长度和宽度都有一定的要求，也就允许一定的误差范围，长度和宽度的误差在在这个误差范围内的，就是合格的产品。现有对型材的检测都是采用游标卡尺来进行测量，测下宽度，再测下长度，然后对照一下误差范围，判断出合格还是不合格，这种测量方式，由于每个型材宽度和长度都要通过尺来测量，每个型材的测量都要占用一定的时间，导致测量的速度慢，自然测试效率不高。

实用新型内容

所要解决的技术问题：

现有对于长方形型材的测量速度慢，效率低。

技术方案：

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种检具，包括底板5，所述底板5的两边侧设有侧边6，底板5的两边设有平台7和侧边6固定连接，底板5、平台7、侧边6使底板5上形成高低两个槽，其中第一槽8位于底板5上两个平台7之间，第二槽9位于平台7上两个侧边6之间，所述第一槽8的一端的距离为被测型材允许的最大宽度，第一槽8中设有一处两边距离为被测型材允许的最小宽度，所述第二槽9的一端的距离为被测型材允许的最大长度，第二槽9中设有一处两边距离为被测型材允许的最小长度。

所述第一槽8和第二槽9的同一端的两侧都设有导入角，其中第一导入角1之间的距离为被测型材允许的最大宽度，第一槽8的另一端的两边之间的距离为被测型材允许的最小宽度，第二导入角3之间的距离为被测型材允许的最大长度，第二槽9另一端的两边之间的距离为被测型材允许的最小长度。

所述第一槽8和第二槽9的同一端的两侧都设有导入角，其中第一导入角1之间的距离为被测型材允许的最大宽度，第一槽8中两边距离第一导入角1相同距离处两边各设有第一过渡槽2，所述两个第一过渡槽2之间最短距离为被测型材允许的最小宽度，第二导入角3之间的距离为被测型材允许的最大长度，第二槽9中两边距离第二导入角3相同距离处两边各设有第二过渡槽4，所述两个第二过渡槽4之间最短距离为被测型材允许的最小长度所述第一过渡槽2和第二过渡槽4都为内凹的圆外加一凸起10。

所述的底板5、平台7、侧边6为一整体。

有益效果：

通过本实用新型提供的检具，对于长方形型材的测量，只要简单的最多在检具推两次就能判断出合格与否，加快了检测速度，提升了检测效率。

附图说明

图1本发明的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1所示，底板5、平台7、侧边6使底板5上形成高低两个槽，其中第一槽8位于底板5上两个平台7之间，第二槽9位于平台7上两个侧边6之间，所述第一槽8的一端的距离为被测型材允许的最大宽度，第一槽8中设有一处两边距离为被测型材允许的最小宽度，所述第二槽9的一端的距离为被测型材允许的最大长度，第二槽9中设有一处两边距离为被测型材允许的最小长度。

判断宽度是否合格的过程：

第一槽8用于测量型材的宽度，被测型材的宽边端从距离为被测型材允许的最大宽度端进入，如果进不去，说明被测型材的宽度超过了误差范围，宽度偏大直接判定不合格。

如果被测型材宽边端从距离为被测型材允许的最大宽度端顺利进入，通过在第一槽8中设置的一处两边距离为被测型材允许的最小宽度处，说明被测型材的的宽度超过了误差范围，宽度偏小，判定为不合格，如果不能通过第一槽8中设置的一处两边距离为被测型材允许的最小宽度处，说明型材的宽度在误差范围内，判定合格。

判断长度是否合格的过程：

第二槽9用于测量型材的长度，被测型材的长边端从距离为被测型材允许的最大长度端进入，如果进不去，说明被测型材的长度超过了误差范围，长度偏大，直接判定不合格。

如果被测型材长边端从距离为被测型材允许的最大长度端顺利进入，通过在第二槽9中设置的一处两边距离为被测型材允许的最小长度处，说明被测型材的的长度超过了误差范围，长度偏小，判定为不合格，如果不能通过第二槽9中设置的一处两边距离为被测型材允许的最小长度处，说明型材的长度在误差范围内，判定合格。

从以上的说明中，我看可以看到，判定型材宽度是否合格，把被测型材的宽边端往第一槽8中推，迅速得到宽度是否合格，在宽度合格的情况下，把被测型材的长边端往第二槽9中推，迅速得到偿付是否合格，操作简单，比利用游标卡尺来进行测量的速度要快的多，测量迅速提高了，检测的效率也得到了提高。

所述的底板5、平台7、侧边6为一整体。

实施例2

检具的结构为：底板5、平台7、侧边6使底板5上形成高低两个槽，其中第一槽8位于底板5上两个平台7之间，第二槽9位于平台7上两个侧边6之间，所述第一槽8和第二槽9的同一端的两侧都设有导入角，其中第一导入角1之间的距离为被测型材允许的最大宽度，第一槽8的另一端的两边之间的距离为被测型材允许的最小宽度，第二导入角3之间的距离为被测型材允许的最大长度，第二槽9另一端的两边之间的距离为被测型材允许的最小长度。

检测的被测型材的长度和宽度是否合格的过程和实施例1相同，槽中设有一处两边距离为被测型材允许的最小宽度或长度方式为槽的另一端的两边之间的距离为被测型材允许的最小宽度或最小长度。

实施例3

检具的结构为：底板5、平台7、侧边6使底板5上形成高低两个槽，其中第一槽8位于底板5上两个平台7之间，第二槽9位于平台7上两个侧边6之间，所述第一槽8和第二槽9的同一端的两侧都设有导入角，其中第一导入角1之间的距离为被测型材允许的最大宽度，第一槽8中两边距离第一导入角1相同距离处两边各设有第一过渡槽2，所述两个第一过渡槽2之间最短距离为被测型材允许的最小宽度，第二槽9中两边距离第二导入角3相同距离处两边各设有第二过渡槽4，所述两个第二过渡槽4之间最短距离为被测型材允许的最小长度，

所述第一过渡槽2和第二过渡槽4都为内凹的圆外加一凸起10。

检测的被测型材的长度和宽度是否合格的过程和实施例1相同，槽中设有一处两边距离为被测型材允许的最小宽度或长度方式为内凹的圆外加一凸起10。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但它们并不是用来限定本实用新型的，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，自当可作各种变化或润饰，因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。

Claims (5)

1.一种检具，其特征在于：包括底板（5），所述底板的两边侧设有侧边（6），底板（5）的两边设有平台（7）和侧边（6）固定连接，底板（5）、平台（7）、侧边（6）使底板（5）上形成高低两个槽，其中第一槽（8）位于底板（5）上两个平台（7）之间，第二槽（9）位于平台（7）上两个侧边（6）之间，所述第一槽（8）的一端的距离为被测型材允许的最大宽度，第一槽（8）中设有一处两边距离为被测型材允许的最小宽度，所述第二槽（9）的一端的距离为被测型材允许的最大长度，第二槽（9）中设有一处两边距离为被测型材允许的最小长度。

2.如权利要求1所述的检具，其特征在于：所述第一槽（8）和第二槽（9）的同一端的两侧都设有导入角，其中第一导入角（1）之间的距离为被测型材允许的最大宽度，第一槽（8）的另一端的两边之间的距离为被测型材允许的最小宽度，第二导入角（3）之间的距离为被测型材允许的最大长度，第二槽（9）另一端的两边之间的距离为被测型材允许的最小长度。

3.如权利要求1所述的检具，其特征在于：所述第一槽（8）和第二槽（9）的同一端的两侧都设有导入角，其中第一导入角（1）之间的距离为被测型材允许的最大宽度，第一槽（8）中两边距离第一导入角（1）相同距离处两边各设有第一过渡槽（2），所述两个第一过渡槽（2）之间最短距离为被测型材允许的最小宽度，第二导入角（3）之间的距离为被测型材允许的最大长度，第二槽（9）中两边距离第二导入角（3）相同距离处两边各设有第二过渡槽（4），所述两个第二过渡槽（4）之间最短距离为被测型材允许的最小长度。

4.如权利要求3所述的检具，其特征在于：所述第一过渡槽（2）和第二过渡槽（4）都为内凹的圆外加一凸起（10）。

5.如权利要求1-4任一权利要求书所述的检具，其特征在于：锁虎的底板（5）、平台（7）、侧边（6）为一整体。