CN206803882U - 一种孔面定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种孔面定位装置，包括检具本体、定位销以及夹持块，其中：所述检具本体上形成有基面，所述孔面定位装置工作状态下，产品件的定位基准面与所述检具本体的基面贴合；所述定位销的销体上形成有环状台阶面，所述孔面定位装置工作状态下，所述定位销的销体依次穿插过所述产品件和所述检具本体的定位孔后，所述环状台阶面抵压于定位基准面上；所述定位销的顶部形成有受压面，所述夹持块上形成有与所述定位销的受压面相配合的施压面。与现有技术相比，本实用新型通过将夹持块施压于定位销上，满足在比较小的产品型面上同时布置定位孔和定位基准面，节省了空间，同时不影响相邻其他孔的检测。

Description

一种孔面定位装置

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，特别是一种孔面定位装置。

背景技术

目前在整车开发过程中，汽车产品件大多采用检具进行检测验收，确认产品件精度是否合格，汽车产品件检具是检测产品件是否合格的重要工具,其通过利用直尺、间隙尺、面差规等工具测量冲压件与检具间的距离来判定冲压件的合格率。目前，对于有些型面复杂，在某个方向无法放置有效定位基准面的产品件的检测，缺少有效的定位方式来保证产品件在检具上的稳定性，这会造成检测精度不高，检测效率低。

如图1所示的冲压件结构示意图，对于形状比较复杂，孔位较多，尤其是没有有效空间放置定位基准面01，或者定位基准面01与待检测孔位03重合的产品件02，现有技术没有有效的方式来将此类件进行理想的定位，同时保证产品件02的定位与检测。

如图2所示的现有技术中的孔面定位装置结构示意图，其是使用U型夹持钳04对产品02的定位基准面01在检具05上进行定位，定位销06的插拔空间被U型夹持钳04的夹持面限制，插拔空间有限，检测时操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种孔面定位装置，以解决既要安装定位孔，又要布置定位基准面，但是产品型面不够大的产品件的定位问题。

本实用新型提供了一种孔面定位装置，包括检具本体、定位销以及夹持块，其中：

所述检具本体上形成有基面，所述孔面定位装置工作状态下，产品件的定位基准面与所述检具本体的基面贴合；

所述定位销的销体上形成有环状台阶面，所述孔面定位装置工作状态下，所述定位销的销体依次穿插过所述产品件和所述检具本体的定位孔后，所述环状台阶面抵压于所述定位基准面上；

所述定位销的顶部形成有受压面，所述夹持块上形成有与所述定位销的受压面相配合的施压面，所述定位装置工作状态下，所述施压面抵压于所述受压面上，以使得所述定位销锁紧所述产品件。

如上所述的孔面定位装置，其中，优选的是，所述检具本体上固定有定位贴片，所述基面形成于所述定位贴片的顶部。

如上所述的孔面定位装置，其中，优选的是，还包括有支架体和压板，所述压板的一端通过第一枢接轴枢接于所述支架体上，所述压板的另一端固定连接所述夹持块。

如上所述的孔面定位装置，其中，优选的是，所述支架体上通过第二枢接轴枢接有夹持手柄，所述夹持手柄通过限位板与所述压板连接，所述限位板的一端通过第三枢接轴枢接于所述夹持手柄上，所述限位板的另一端通过第四枢接轴枢接于所述压板上。

如上所述的孔面定位装置，其中，优选的是，所述压板上设有安装块，所述安装块上设有贯穿的装配孔，调节顶杆的杆身穿设过所述装配孔后与紧固螺母连接，所述调节顶杆的末端螺纹连接所述夹持块。

如上所述的孔面定位装置，其中，优选的是，所述支架体包括由下往上依次设置的检具底板、检测支架、安装板支架和安装板，所述压板的一端枢接于所述安装板上。

与现有技术相比，本实用新型通过将夹持块施压于定位销上，满足在比较小的产品型面上同时布置定位孔和定位基准面，节省了空间，同时不影响相邻其他孔的检测。

附图说明

图1是冲压件结构示意图；

图2是现有技术中的孔面定位装置结构示意图；

图3是本实用新型的轴测图；

图4是本实用新型的非工作状态下的轴测图一；

图5是本实用新型的非工作状态下的轴测图二；

图6是本实用新型的工作状态下的轴测图。

附图标记说明：1-检具本体，2-定位销，3-夹持块，4-基面，5-定位基准面，6-环状台阶面，7-产品件，8-受压面，9-施压面，10-定位贴片，11-支架体，12-压板，13-第一枢接轴，14-夹持手柄，15-第二枢接轴，16-限位板，17-第三枢接轴，18-第四枢接轴，19-安装块，20-调节顶杆，21-紧固螺母，22-检具底板，23-检测支架，24-安装板支架，25-安装板；

01-定位基准面，02-产品件，03-待检测孔位，04-U型夹持钳，05-检具，06-定位销。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

参照图3至图5，本实用新型实施例提供了一种孔面定位装置，包括检具本体1、定位销2以及夹持块3，其中：所述检具本体1上形成有基面4，基面4上设有定位孔，所述孔面定位装置工作状态下，产品件7的底部抵压于所述检具本体1上，调整产品件7位置，使得所述产品件7的定位基准面5与所述检具本体1的基面4贴合，所述基面4上定位孔与所述产品件7的定位孔的轴线重合，在理性状态下，合格的产品件7的定位孔吻合后，产品件7的其他待测孔位和检具本体1的标准孔位也是一一吻合的。

所述定位销2的销体上形成有环状台阶面6，所述孔面定位装置工作状态下，所述定位销2的销体依次穿插过所述产品件7和所述检具本体1的定位孔后，所述环状台阶面6抵压于定位基准面5上，环状台阶面6的直径比定位孔的直径要大，从而使得定位销2能够将产品件7抵压于所述检具本体1上。

所述定位销2的顶部形成有受压面8，所述夹持块3上形成有与所述定位销2的受压面8相配合的施压面9，所述孔面定位装置工作状态下，所述施压面9抵压于所述受压面8上，以使得所述定位销2锁紧所述产品件7，夹持块3是以一个垂直状态抵压于定位销2的顶部，给予定位销2一个持续的垂直向下的作用力，这样通过定位销2和检具本体1配合，能够稳定夹持所述产品件7，不会出现偏斜，在非工作状态下，夹持块3远离所述定位销2，以免出现干涉。

上述实施例的工作过程为：产品件7被置于检具本体1上，调整产品件7位置，使得产品件7的定位基准面5贴合于所述检具本体1的基面4，同时使得产品件7的定位孔和所述检具本体1的基面4上的定位孔吻合，此时，将定位销2依次穿***产品件7和检具本体1的定位孔后，再通过移动夹持块3到定位销2上方，夹持块3被紧压于所述定位销2的顶部，从而使得定位销2能够将产品件7稳定夹持在检具本体1上，工人再通过其他检测工具，对产品件7的精度进行检测，检测完成后，撤除夹持块3，再拉起定位销2，产品件7可脱离检具本体1。

由于产品件7的类型多种多样，定位基准面5的尺寸也各为不同，有时候定位基准面5上的定位孔和其他待测孔位也很近，这时候，检具本体1的基面4需要设计为可调整的方式，以适应产品件7的需求，所述检具本体1上固定有定位贴片10，所述基面4形成于所述定位贴片10的顶部，定位贴片10可拆卸的固定于所述检具本体1上，以适应不同产品件7的不同尺寸和形状的需求。

由于夹持块3在工作状态时候是压紧于所述定位销2的，在非工作状态要远离所述定位销2，以免干涉定位销2的插拨，本领域的普通技术人员很容易想到，将夹持块3靠近或远离定位销2的方式有很多，比如垂直升降式和翻转式等，本实施例选用翻转式结构，此种结构节省空间、结构简单、操作方便、稳定可靠，所述定位装置还包括有支架体11和压板12，所述压板12的一端通过第一枢接轴13枢接于所述支架体11上，所述压板12的另一端固定连接所述夹持块3，所述支架体11设于所述检具本体1的一侧，在非工作状态下，将压板12翘起，使得夹持块3远离检具本体1，产品件7被定位销2预固定后，再将压板12放下，此时夹持块3抵压于定位销2的正上方。

为了便于工人操作压板12，同时为了使得夹持块3能给予所述定位销2一个持续稳定的垂直作用力，所述支架体11上通过第二枢接轴15枢接有夹持手柄14，所述第二枢接轴15位于所述压板12的下方，夹持手柄14的杆身穿过所述压板12后，通过限位板16与所述压板12连接，所述限位板16的一端通过第三枢接轴17枢接于所述夹持手柄14上，枢接点位于所述压板12的上方，所述限位板16的另一端通过第四枢接轴18枢接于所述压板12的中部，所述压板12于所述限位板16的翻转路径上设有封闭端，所述限位板16顺时针翻转到与封闭端抵触时候，封闭端对其产生干涉，限位板16不能继续翻转，此时夹持块3恰好垂直抵压于所述定位销2的顶部，以给予所述定位销2的持续垂直作用力，其封闭端的入口可设计为锥形槽式，以夹紧所述限位板16。

为了使得本定位装置适应不同产品件7和检具的尺寸需求，所述压板12上设有安装块19，所述安装块19上设有贯穿的装配孔，调节顶杆20的杆身穿设过所述装配孔后与紧固螺母21连接，所述调节顶杆20的末端螺纹连接所述夹持块3。调节顶杆20在装配孔中可以移动，调节到合适的定位位置时，用紧固螺母21固定，调节顶杆20的另一端与夹持块3通过螺纹连接，可以调节高度，该种结构夹持块3的连接方式可以两个方向调节定位，方便现场对产品件7定位的调节及保证定位稳定性。

所述支架体11包括由下往上依次设置的检具底板22、检测支架23、安装板支架24和安装板25，所述压板12的一端枢接于所述安装板25上。检测支架23通过螺钉与检具底板22连接在一起，检测支架23的高度根据产品的外观及检具结构确定，安装板支架24通过螺钉与检测支架23连接在一起，安装板25通过螺钉与安装板支架24连接。

本实用新型的工作流程为：孔面定位装置在产品件7检测前，夹持手柄14连带压板12、调节顶杆20、夹持块3处于非检测工位，同时定位销2位于检测底板的定位销2套中，将产品件7放置在检具本体1上，***定位销2，将其下端大于定位孔的环状台阶面6紧贴在产品件7上表面，产品件7下表面与定位贴片10贴合，夹持手柄14的作用下，带动压板12，在限位板16的作用下，以及与压板12相连的调节顶杆20的作用下，夹持块3紧贴在定位销的上表面，定位销2在夹持力的作用下，起到定位产品件7的作用，调节顶杆20在装配孔中可以移动，调节到合适的定位位置时，用紧固螺母21固定。检测结束后，在夹持手柄14的作用下，带动夹持块3离开定位销2，取出定位销2，最后取出产品件7，检测结束。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种孔面定位装置，包括检具本体(1)、定位销(2)以及夹持块(3)，其特征在于：

所述检具本体(1)上形成有基面(4)，所述孔面定位装置工作状态下，产品件(7)的定位基准面(5)与所述检具本体(1)的基面(4)贴合；

所述定位销(2)的销体上形成有环状台阶面(6)，所述孔面定位装置工作状态下，所述定位销(2)的销体依次穿插过所述产品件(7)和所述检具本体(1)的定位孔后，所述环状台阶面(6)抵压于所述定位基准面(5)上；

所述定位销(2)的顶部形成有受压面(8)，所述夹持块(3)上形成有与所述受压面(8)相配合的施压面(9)，所述孔面定位装置工作状态下，所述施压面(9)抵压于所述受压面(8)上，以使得所述定位销(2)锁紧所述产品件(7)。

2.根据权利要求1所述的孔面定位装置，其特征在于：所述检具本体(1)上固定有定位贴片(10)，所述基面(4)形成于所述定位贴片(10)的顶部。

3.根据权利要求1所述的孔面定位装置，其特征在于：还包括有支架体(11)和压板(12)，所述压板(12)的一端通过第一枢接轴(13)枢接于所述支架体(11)上，所述压板(12)的另一端固定连接所述夹持块(3)。

4.根据权利要求3所述的孔面定位装置，其特征在于：所述支架体(11)上通过第二枢接轴(15)枢接有夹持手柄(14)，所述夹持手柄(14)通过限位板(16)与所述压板(12)连接，所述限位板(16)的一端通过第三枢接轴(17)枢接于所述夹持手柄(14)上，所述限位板(16)的另一端通过第四枢接轴(18)枢接于所述压板(12)上。

5.根据权利要求3所述的孔面定位装置，其特征在于：所述压板(12)上设有安装块(19)，所述安装块(19)上设有贯穿的装配孔，调节顶杆(20)的杆身穿设过所述装配孔后与紧固螺母(21)连接，所述调节顶杆(20)的末端螺纹连接所述夹持块(3)。

6.根据权利要求3所述的孔面定位装置，其特征在于：所述支架体(11)包括由下往上依次设置的检具底板(22)、检测支架(23)、安装板支架(24)和安装板(25)，所述压板(12)的一端枢接于所述安装板(25)上。