CN206800427U - 虹吸充水临时橡胶袋围堰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提供一种虹吸充水临时橡胶袋围堰，包括橡胶袋以及位于该橡胶袋边角处的锚板，其中，所述橡胶袋的四边角分别与对应的锚板连接以形成围堰结构，锚板用于将橡胶袋固定于边坡处，所述橡胶袋容纳有用于增加其重量的压重填充物，所述橡胶袋上设有用于充气的充气孔以及用于充水的虹吸管，虹吸管利用橡胶袋内外的压力差虹吸作用取水填充橡胶袋内，当橡胶袋内水位不再增长时，通过充气孔加压使橡胶袋顶高高于迎水侧最高水位线以上。本实用新型提出的虹吸充水临时橡胶袋围堰，其施工方便且减少了对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工围堰技术领域，尤其涉及一种虹吸充水临时橡胶袋围堰。
背景技术
近年来，随着国家基建工程增多，很多工程实际施工中避免不了跨水及沿水施工，施工过程中需要进行围堰挡水。随着我国对水系环境保护的逐渐重视，传统的土石围堰、板桩围堰都或多或少对水体质量及水系周边环境造成污染。且围堰作为临时设施，施工完成后需要拆除，并进行原有生态修复，投资成本高。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种虹吸充水临时橡胶袋围堰，旨在方便进行施工且减少对环境的污染。
为实现上述目的，本实用新型提供一种虹吸充水临时橡胶袋围堰，包括橡胶袋以及位于该橡胶袋边角处的锚板，其中，
所述橡胶袋的四边角分别与对应的锚板连接以形成围堰结构，锚板用于将橡胶袋固定于边坡处，所述橡胶袋容纳有用于增加其重量的压重填充物，所述橡胶袋上设有用于充气的充气孔以及用于充水的虹吸管，虹吸管利用橡胶袋内外的压力差虹吸作用取水填充橡胶袋内，当橡胶袋内水位不再增长时，通过充气孔加压使橡胶袋顶高高于迎水侧最高水位线以上。
优选地，所述锚板上开设有锚固槽，该锚固槽上设有锚钩，所述橡胶袋的四边角上设有多个锚环，锚环与锚钩连接将锚板与橡胶袋连接。
优选地，每一锚板的边角在竖向上均设有多个锚环，所述锚固槽上设有多个锚钩。
优选地，所述压重填充物为压重砂石料。
优选地，所述橡胶袋的每两边角处对应设置一锚板。
优选地，所述虹吸管远离橡胶袋一端还设有开关。
优选地，所述虹吸充水临时橡胶袋围堰还包括与开关的阀门固定连接的连接杆，该连接杆用于在岸上开启所述开关的阀门。
优选地，所述充气孔位于橡胶袋的顶部，所述虹吸管在橡胶袋上的安装孔位于其底部。
本实用新型提出的虹吸充水临时橡胶袋围堰，可以快速形成围堰挡水体，就近取水作为填充料，施工安装过程仅需在两岸边坡施打锚板，将橡胶袋浮运或者吊运至围堰段两侧，橡胶袋与锚板锚固后，橡胶袋自动下沉，围堰结构体积自动增长，施工过程简单方便。另外，因橡胶袋属于柔性结构，形状变化多异，适应性强，工期短，施工过程和拆除基本无污染，操作灵活简便，造价成本低且可循环利用。
附图说明
图1为本实用新型虹吸充水临时橡胶袋围堰的俯视结构示意图；
图2为本实用新型虹吸充水临时橡胶袋围堰的侧视结构示意图；
图3为本实用新型虹吸充水临时橡胶袋围堰的局部结构示意图；
图4为本实用新型虹吸充水临时橡胶袋围堰在使用时第一状态结构示意图；
图5为本实用新型虹吸充水临时橡胶袋围堰在使用时第一状态结构示意图；
图6为本实用新型虹吸充水临时橡胶袋围堰在使用时第一状态结构示意图。
图中，10-橡胶袋，101-压重填充物，102-充气孔，103-虹吸管，104-锚环，105-开关，20-锚板，201-锚固槽，202-锚钩，30-水系，40-施工区，50-岸边，60-边坡，70-控制水位线。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图6，本优选实施例中，一种虹吸充水临时橡胶袋围堰，包括橡胶袋10以及位于该橡胶袋10边角处的锚板20，其中，
橡胶袋10的四边角分别与对应的锚板20连接以形成围堰结构，锚板20用于将橡胶袋10固定于边坡处，橡胶袋10容纳有用于增加其重量的压重填充物101，橡胶袋10上设有用于充气的充气孔102以及用于充水的虹吸管103（本实施例中为PV虹吸管），虹吸管103利用橡胶袋10内外的压力差虹吸作用取水填充橡胶袋10内，当橡胶袋10内水位不再增长时，通过充气孔102加压使橡胶袋10顶高高于迎水侧最高水位线以上。
具体地，本实施例中，压重填充物101为压重砂石料，压重砂石料取材方便且成本低。橡胶袋10的每两边角处对应设置一锚板20。充气孔102位于橡胶袋10的顶部，虹吸管103在橡胶袋10上的安装孔位于其底部。
具体地，本实施例中橡胶袋10与锚板20采用以下结构连接：锚板20上开设有锚固槽201，该锚固槽201上设有锚钩202，橡胶袋10的四边角上设有多个锚环104，锚环104与锚钩202连接将锚板20与橡胶袋10连接。当然在其它变形实施例中，橡胶袋10与锚板20的连接也可采用其它结构，本实用新型对此不作限定。通过设置锚环104与锚钩202连接以将锚板20与橡胶袋10连接，方便了橡胶袋10与锚板20的安装与拆卸过程。
进一步地，每一锚板20的边角在竖向上均设有多个锚环104，锚固槽201上设有多个锚钩202，从而使橡胶袋10与锚板20在竖向上连接牢固，进而提高了本虹吸充水临时橡胶袋围堰的结构可靠性。
进一步地，虹吸管103远离橡胶袋10一端还设有开关105。通过在虹吸管103上设置开关105，这样，虹吸管103在不使用时就没必要做长把它拉出水面了。因为管子越长，水进入管子克服的压力就越大，进入袋子的水就少些。通过设置开关105可减少虹吸管103的长度，进而减小虹吸管103的压力。
进一步地，本虹吸充水临时橡胶袋围堰还包括与开关105的阀门固定连接的连接杆，该连接杆用于在岸上开启开关105的阀门。通过设置连接杆，用户在岸边即可控制开关105的开启，避免人工进入水底进行操作。
参照图4至图6，本虹吸充水临时橡胶袋围堰的使用过程如下。首先，沿围堰段两侧土体边坡施打锚板20，锚板20两侧边外露边坡土体，关闭充气孔102，打开虹吸孔，在橡胶袋10填充好压重砂石料后，橡胶袋10角边上的锚环104与锚板20两侧边的预留锚固槽201内的锚钩202连接，必要时可在锚板20两侧回填少量土料压实，夯实橡胶袋10的两固定端，将橡胶袋10放入水体内，下沉至水体底部（见图4）。由于橡胶袋10内外形成压强差，水通过虹吸作用被压入橡胶袋10底部的虹吸管103，橡胶袋10内水位逐渐上升，体积变大（见图5）。当橡胶袋10内水位上升到一定高度，且体积不再变大时，橡胶袋10内外压强差平衡，将虹吸管103拉出水面并关闭虹吸孔（或直接关闭虹吸管103的开关105），打开充气孔102，向橡胶袋10内加压，橡胶袋10内体积继续增大，橡胶袋10内顶部高度升高，超过控制水位线一定高度后，停止加压，关闭充气孔102，此时橡胶袋10即可起到挡水作用（见图6）。
本实用新型提出的虹吸充水临时橡胶袋围堰，可以快速形成围堰挡水体，就近取水作为填充料，施工安装过程仅需在两岸边坡施打锚板20，将橡胶袋10浮运或者吊运至围堰段两侧，橡胶袋10与锚板20锚固后，橡胶袋10自动下沉，围堰结构体积自动增长，施工过程简单方便。另外，因橡胶袋10属于柔性结构，形状变化多异，适应性强，工期短，施工过程和拆除基本无污染，操作灵活简便，造价成本低且可循环利用。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种虹吸充水临时橡胶袋围堰，其特征在于，包括橡胶袋以及位于该橡胶袋边角处的锚板，其中，
所述橡胶袋的四边角分别与对应的锚板连接以形成围堰结构，锚板用于将橡胶袋固定于边坡处，所述橡胶袋容纳有用于增加其重量的压重填充物，所述橡胶袋上设有用于充气的充气孔以及用于充水的虹吸管，虹吸管利用橡胶袋内外的压力差虹吸作用取水填充橡胶袋内，当橡胶袋内水位不再增长时，通过充气孔加压使橡胶袋顶高高于迎水侧最高水位线以上。
2.如权利要求1所述的虹吸充水临时橡胶袋围堰，其特征在于，所述锚板上开设有锚固槽，该锚固槽上设有锚钩，所述橡胶袋的四边角上设有多个锚环，锚环与锚钩连接将锚板与橡胶袋连接。
3.如权利要求2所述的虹吸充水临时橡胶袋围堰，其特征在于，每一锚板的边角在竖向上均设有多个锚环，所述锚固槽上设有多个锚钩。
4.如权利要求1所述的虹吸充水临时橡胶袋围堰，其特征在于，所述压重填充物为压重砂石料。
5.如权利要求1所述的虹吸充水临时橡胶袋围堰，其特征在于，所述橡胶袋的每两边角处对应设置一锚板。
6.如权利要求1所述的虹吸充水临时橡胶袋围堰，其特征在于，所述虹吸管远离橡胶袋一端还设有开关。
7.如权利要求6所述的虹吸充水临时橡胶袋围堰，其特征在于，还包括与开关的阀门固定连接的连接杆，该连接杆用于在岸上开启所述开关的阀门。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的虹吸充水临时橡胶袋围堰，其特征在于，所述充气孔位于橡胶袋的顶部，所述虹吸管在橡胶袋上的安装孔位于其底部。
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Cited By (1)
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| CN112813996A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-18 | 陕西铁路工程职业技术学院 | 一种深水现浇混凝土围堰的施工方法 |
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