CN206800108U - 一种工业固废环保型透水砖 - Google Patents

一种工业固废环保型透水砖 Download PDF

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马涛
杨鑫博
李志芹
潘凡
蒋俊
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Abstract

一种工业固废环保型透水砖,涉及建材领域、水领域及环保工程领域,采用矩形中空框架体形状,矩形中空框架表面有水流导引凹槽和垂直渗漏孔;每个导水凹槽交点处有竖孔通向矩形内部,采用矩形中空体能够达到存水作用,而且能够达到呼吸作用,雨天聚水,城市温度高时会自动蒸发出水分为城市降温,矩形体容易铺装能够适应各种路面,尺寸采用长方体。可使城市水资源达到最好的吸附、渗透、调质、输送功能并具有很好的耐磨性,推进“海绵城市”建设。

Description

一种工业固废环保型透水砖
技术领域
本实用新型涉及建材领域、水领域及环保工程领域,尤其涉及用于“海绵城市”建设的工业固废物钢渣透水砖。
背景技术
目前,公知的透水建筑材料是由骨料、高标号水泥、掺合料,水性树脂、彩色强化剂、稳定剂及水等拌制而成的一种多孔轻质混凝土,由粗骨料表面包覆一薄层浆料相互粘结而成孔穴均匀分部的蜂窝状结构,故具有透气、透水和重量轻的特点。但是,本类材料制作成本较高、耐磨性较低,且仅具备透气、透水性,无法将水中含有的有害物质进行有效的过滤,解决土壤被渗透水污染的问题。
本透水砖的制作材料为工业固废物钢渣,具有成本低、耐磨性高、透气性和透水性优良的特点,最重要是具有水质调节作用,能够对水体内杂质进行吸附、过滤、调质,而且此透水砖设计为矩形中空结构,内里填充吸附调质材料钢渣,可以起到水质调节、存水放水作用,满足了城市路面生态建造的需求。在雾霾、沙尘、暴雨不断增多的今日,环境疑问日益突出,改进环境和削减污染变成国家和公民的主要课题。透水混砖的环保效果,在以后的城市建造过程中体现了路面生态的功能,将被更多,更广泛的运用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题设计一种用于“海绵城市”的工业固废环保型透水砖,该材料的保水性和透水性优良,对水体有调质、过滤、吸附作用。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
一种工业固废环保型透水砖,其特征在于:采用矩形中空框架体形状,矩形中空框架表面有水流导引凹槽和垂直渗漏孔。
所述的矩形中空框架体形状,长(200~300mm)×宽(100~200mm)×高(75~150mm)。
所述的水流导引凹槽,透水砖的上层表面具有一条以上的水流导引凹槽,水流导引凹槽横竖交叉,水流导引凹槽:长(100~300mm)×宽(10mm)×高(10mm),水流导引凹槽具有角度。
所述的表面水流导引凹槽横竖交叉点处设计有向下的垂直渗漏孔。
所述的透水砖砖形是矩形中空框架形状,中空内里添加水质吸附调质材料。
所述的透水砖的原材料为工业固废物钢渣。
工业固废环保型透水砖设计是一种矩形中空体,上部表面有导水凹槽,每个导水凹槽交点处有竖孔通向矩形内部,采用矩形中空体能够达到存水作用,而且能够达到呼吸作用,雨天聚水,城市温度高时会自动蒸发出水分为城市降温,矩形体容易铺装能够适应各种路面,尺寸采用长方体。此透水砖用工业固废物钢渣制作,实现了透水性材料制作成本的降低及废弃物的资源综合化利用,同时本设计结构简单有效、清洁方便、环保。
透水材料包括主体矩形中空框架、中空内里填充材料。当主体矩形框架表面有水时,透过表层的水会向下渗透,水流经过矩形框架表面层后流入中空内里的填充层,此时填充层里的材料会对流经的水体进行杂质的吸附与过滤。并且对水体进行pH调节作用,经过净化后的水体从框架下层继续渗透融入自然土壤层中达到对水体渗透、积存、净化的“海绵城市”节约水资源,保护和改善城市生态环境,促进生态文明建设。
名词解释:
凝胶材料:由钢渣筛下物和脱硫石膏混合而成。
石膏A:烟气脱硫工艺产生的副产物。
石膏B:天然的二水石膏。
本实用新型工业固废环保型透水砖的技术进步在于:(1)透水装设计为矩形中空体结构,上部表面有导水凹槽,每个导水凹槽交点处设有竖孔通向矩形内部。可使城市水资源达到最好的吸附、渗透、调质、输送功能并具有很好的耐磨性,推进“海绵城市”建设。(2)利用工业固废物钢渣为材料,实现城市水体的渗透、积存、净化和可持续水循环,提高水生态的修复能力,维护城市水体的良好生态功能,达到了资源综合化利用的目的,更加经济、环保。
附图说明
图1为该透水砖的设计三维图。
图2为该透水砖的设计俯视图。
图3为该透水砖的设计侧视图。
图4为该透水砖的设计剖视图。
图中标注:
1. 凹槽;
2. 垂直渗漏孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实质内容,但本发明的内容并不限于此。
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例1
(1)首先将来自料场的钢渣进行筛分,然后进行烘干,将钢渣粒度≥5mm 的筛上物直接用作透水砖骨料,将粒度≤5mm 的筛下物粉磨细至0.050mm。
(2)将粉磨后的钢渣与水泥熟料和石膏A按重量百分比混合,在磨机中共同磨细至0.050mm,方孔筛筛余3.3%,混合后便可得透水砖胶凝材料。胶凝材料与钢渣按2:8的比例混合,使得透水砖各组份重量百分比为:80%的钢渣骨料,10%的水泥熟料,10%的石膏A。如上所述的水泥熟料大部分是0.5~50mm的球形颗粒,其质量符合GB/T21372-2008标准。
(3)将上诉组份按水灰比0.24加水搅拌后入模进行机械捣鼓加压压制成型, 透水砖的上层表面压制有水流导引凹槽1,水流导引凹槽1横竖交叉,水流导引凹槽1:长200mm×宽10mm×高10mm,水流导引凹槽1具有角度,表面水流导引凹槽1横竖交叉点处制作有向下的垂直渗漏孔2;透水砖中空内里添加水质吸附调质材料。对成型的透水砖进行4小时的喷水养护。最后即可得到 200mm长×100mm宽×75mm高的透水砖。该透水砖强度高、保水性及透水性好,符合国家标准要求。
实施例2
(1)首先将来自渣场粒化后的钢渣进行筛分,然后进行烘干,将钢渣粒度≥5mm的筛上物直接用作透水砖骨料,将钢渣粒度≥5mm的筛下物烘干至含水率1%以下,粉磨细至0.045mm。
(2)将粉磨后的钢渣与水泥熟料和石膏B按重量百分比混合,在磨机中共同磨细至0.045mm方孔筛筛余4.8%,混合后便可得透水砖胶凝材料。混合后的胶凝材料与钢渣骨料按1 : 3比例混合,使得透水砖各组份重量百分比为:75%的钢渣骨料,10%的水泥熟料,15%的石膏B。如上所述的水泥熟料大部分是 0.5 ~ 50mm 的球形颗粒,其质量符合 GB/ T21372-2008标准。
(3)将上诉组份按水灰比0.27加水搅拌后入模进行机械捣鼓加压压制成型,透水砖的上层表面压制有水流导引凹槽1,水流导引凹槽1横竖交叉,水流导引凹槽1:长240mm×宽10mm×高10mm,水流导引凹槽1具有角度。表面水流导引凹槽1横竖交叉点处制作有向下的垂直渗漏孔2;透水砖中空内里添加水质吸附调质材料。对成型的透水砖进行5小时的喷水养护。最后即可得到 240mm长×150mm宽×100mm高的透水砖。该透水砖强度高、保水性及透水性好,符合国家标准要求。
其余同上,不再赘述。
实施例3
(1)首先将来自渣场粒化后的钢渣进行筛分,然后进行烘干,将钢渣粒度≥5mm的筛上物直接用作透水砖骨料,将钢渣粒度≥5mm的筛下物烘干至含水率1%以下,粉磨细至0.045mm。
(2)将粉磨后的钢渣与水泥熟料和石膏A按重量百分比混合,在磨机中共同磨细至0.045mm 方孔筛筛余4.8%,混合后便可得透水砖胶凝材料。混合后的胶凝材料与钢渣骨料按2 : 3比例混合,使得透水砖各组份重量百分比为:60%的钢渣骨料,20%的水泥熟料,20%的石膏A。如上所述的水泥熟料大部分是 0.5 ~ 50mm 的球形颗粒,其质量符合 GB/T21372-2008标准。
(3)将上诉组份按水灰比0.29加水搅拌后入模进行机械捣鼓加压压制成型,透水砖的上层表面压制有水流导引凹槽1,水流导引凹槽1横竖交叉,水流导引凹槽1:长290mm×宽10mm×高10mm,水流导引凹槽1具有角度。表面水流导引凹槽1横竖交叉点处制作有向下的垂直渗漏孔2;透水砖中空内里添加水质吸附调质材料。对成型的透水砖进行5小时的喷水养护。最后即可得到 290mm长×180mm宽×120mm高的透水砖。该透水砖强度高、保水性及透水性好,符合国家标准要求。
其余同上,不再赘述。

Claims (6)

1.一种工业固废环保型透水砖,其特征在于:采用矩形中空框架体形状,矩形中空框架表面有水流导引凹槽和垂直渗漏孔。
2.根据权利要求1所述的工业固废环保型透水砖,其特征在于:所述的矩形中空框架体形状,长(200~300mm)×宽(100~200mm)×高(75~150mm)。
3.根据权利要求1所述的工业固废环保型透水砖,其特征在于:所述的水流导引凹槽,透水砖的上层表面具有一条以上的水流导引凹槽,水流导引凹槽横竖交叉,水流导引凹槽:长(100~300mm)×宽(10mm)×高(10mm),水流导引凹槽具有角度。
4.根据权利要求1所述的工业固废环保型透水砖,其特征在于:所述的表面水流导引凹槽横竖交叉点处设计有向下的垂直渗漏孔。
5.根据权利要求1所述的工业固废环保型透水砖,其特征在于:所述的透水砖砖形是矩形中空框架形状,中空内里添加水质吸附调质材料。
6.根据权利要求1所述的工业固废环保型透水砖,其特征在于:所述的透水砖的原材料为工业固废物钢渣。
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