CN206799349U - 一种压裂返排液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压裂返排液处理装置，它包括第一提升泵和电动阀，其特征在于，第一提升泵通过电动阀连接至预处理装置，预处理装置设有絮凝剂，预处理装置连接至电解槽，电解槽连接至蒸发集水槽，蒸发集水槽上方设有蒸发器，蒸发器的外侧设有空气加热器，蒸发器上方设有引风机，蒸发集水槽连接至第二提升泵，第二提升泵与分离器连接，分离器通过循环阀与蒸发器的上部连接；本实用新型的积极进步效果在于：采用电化学装置处理压裂返排液，集电絮凝、电氧化及电气伏为一体，占地面积小、常温常压易操作；温升小，可实现废热资源的再利用，降低运行能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸发技术的领域，具体的说是一种压裂返排液处理装置。
背景技术
压裂返排液是压裂施工作业的必然产物，主要来源于施工前后活性水洗井作业产生的大量洗井废水、施工完成后从井筒返排出来的压缩破胶液及施工剩余的压裂基液。随着压裂技术的大规模开展，必然面临压裂返排液的处理问题。
压裂返排液普遍具有以下三个特点：间歇排放，费时费力且经济成本高，返排即处理是更为可行的方案；浊度高，成分复杂，完成压裂作业后添加剂一并返排，另外返排过程中还会从地下携带泥沙、石油、盐类等物质；体系稳定，COD高，处理困难。压裂返排液处理的传统策略为用时间空间换效果，采用大型污水池或大罐贮存，依靠污水自身的长时间挥发或沉降，速度慢效率低，存在污水外溢渗透的风险。
近年来，电化学方法被逐渐应用到各类废水处理中，效果显著，但在压裂返排液处理方面的应用鲜有报道。电化学方法是集电絮凝、电氧化及电气浮为一体的处理技术，具有设备占地面积小、常温常压操作、易于控制等优点，一定程度上复合压裂返排液的处理要求，但单一技术仍然无法实现快速高效处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中压裂返排液处理费时费力且经济成本高的问题，旨在提供一种压裂返排液处理装置。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种压裂返排液处理装置，它包括第一提升泵1和电动阀2，其特征在于，所述第一提升泵1通过电动阀2连接至预处理装置3，所述预处理装置3设置有絮凝剂，所述预处理装置3连接至电解槽4，所述电解槽4连接至蒸发集水槽5，所述蒸发集水槽5的上方设有蒸发器6，所述蒸发器6的外侧设有空气加热器7，所述蒸发器6的上方设有引风机8，所述蒸发集水槽5连接至第二提升泵9，所述第二提升泵9与分离器10连接，所述分离器10通过循环阀11与蒸发器6的上部连接，所述分离器10的上部与蒸发集水槽5之间设有回流管12；
其中，所述电解槽4包括槽体401，所述槽体401上部开口设有进液口和出液口402，所述槽体401上部还设有氧化剂入口403，所述槽体401内设有超声装置404。
本实用新型的积极进步效果在于：采用电化学装置处理压裂返排液，集电絮凝、电氧化及电气伏为一体，占地面积小、常温常压易操作；温升小，可实现废热资源的再利用，降低运行能耗；采用热源加热空气，然后采用热空气作为加热介质接触换热，***无腐蚀结垢风险，***进水水质要求低，无需进行药剂软化、过滤等预处理过程。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中电解槽的结构示意图。
附图标记
1第一提升泵；
2电动阀；
3预处理装置；
4电解槽；
401槽体；
402出液口；
403氧化剂入口；
404超声装置；
5蒸发集水槽；
6蒸发器；
7空气加热器；
8引风机；
9第二提升泵；
10分离器；
11循环阀；
12回流管。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
本实用新型旨在提供一种压裂返排液处理装置，它包括第一提升泵1和电动阀2，其特征在于，所述第一提升泵1通过电动阀2连接至预处理装置3，所述预处理装置3设置有絮凝剂，所述预处理装置3连接至电解槽4，所述电解槽4连接至蒸发集水槽5，所述蒸发集水槽5的上方设有蒸发器6，所述蒸发器6的外侧设有空气加热器7，所述蒸发器6的上方设有引风机8，所述蒸发集水槽5连接至第二提升泵9，所述第二提升泵9与分离器10连接，所述分离器10通过循环阀11与蒸发器6的上部连接，所述分离器10的上部与蒸发集水槽5之间设有回流管12；
其中，所述电解槽4包括槽体401，所述槽体401上部开口设有进液口和出液口402，所述槽体401上部还设有氧化剂入口403，所述槽体401内设有超声装置404。
压裂返排液经第一提升泵1提升后通过电动阀2到达预处理装置3，预处理装置3位絮凝预处理装置，首先投加一定絮凝剂，去除压裂返排液中的固体悬浮物及少量有机污染物。絮凝预处理处理过程中主要关注处理后水样的COD及COD去除率，优选最佳絮凝剂类型及投加浓度、复配剂投加浓度及最佳PH。
经絮凝预处理后的压裂返排液进行电化学耦合高级氧化处理，受限安装电极板，把压裂返排液倒入电解槽4内，投入一定浓度的氧化剂，接通电源，调节电流密度及电极板间距至设定值，电解一定时间后取少量上层清液测定COD。在最佳操作条件下，引入超声装置404强化传质进一步深化COD处理效果，处理后的废水汇集至蒸发集水槽5，蒸发集水槽5内液位达到设定液位时第一提升泵1停止运行，启动第二提升泵9，使废水喷入蒸发器6，第二提升泵9启动后延时一小段时间启动引风机8，并引入热源，空气加热器7使进入蒸发器6的空气温度升高10～15℃，热空气在蒸发器6内与喷入的废水混合。
随着水分的蒸发，蒸发集水槽5内的液位下降，当液位低于设定值时，第一提升泵1启动并开启电动阀2向蒸发集水槽5中补加水，直至液位达到设定值。当浓缩倍率达到一定范围时，调节循环阀11以控制循环倍率，使装置内处理料液的含固率控制在设定范围内，产生的结晶体在分离器10 底部沉积并定期打开排放阀排出残渣，经脱水处理后回用或外运。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种压裂返排液处理装置，它包括第一提升泵（1）和电动阀（2），其特征在于，所述第一提升泵（1）通过电动阀（2）连接至预处理装置（3），所述预处理装置（3）设置有絮凝剂，所述预处理装置（3）连接至电解槽（4），所述电解槽（4）连接至蒸发集水槽（5），所述蒸发集水槽（5）的上方设有蒸发器（6），所述蒸发器（6）的外侧设有空气加热器（7），所述蒸发器（6）的上方设有引风机（8），所述蒸发集水槽（5）连接至第二提升泵（9），所述第二提升泵（9）与分离器（10）连接，所述分离器（10）通过循环阀（11）与蒸发器（6）的上部连接，所述分离器（10）的上部与蒸发集水槽（5）之间设有回流管（12）；
其中，所述电解槽（4）包括槽体（401），所述槽体（401）上部开口设有进液口和出液口（402），所述槽体（401）上部还设有氧化剂入口（403），所述槽体（401）内设有超声装置（404）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111718049A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-29 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 移动式井下作业返排液/残液处理装置及施工现场处理方法 |
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2017
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