CN206798625U - 一种适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置，包括导轨，导轨的上端两侧对称设有两个吊座，下端滑动连接有若干滑座，滑座的下端固定有横板，横板的下端设有固定板，固定板的一侧设有液压伸缩杆，另一侧设有活动板，液压伸缩杆固定在滑座的下端，其杆体穿过固定板与活动板固定，活动板的上端开设有导向槽，所述横板的下端固定有导向块，固定板、活动板各自的内侧固定有橡胶层，橡胶层的贴合面开设有排水槽。本实用新型结构设计合理，利用液压伸缩杆带动活动板移动，将玻璃板材夹持在固定板和活动板之间，两板体内侧设有带排水槽的橡胶层，及时排出清洗水，避免滑落现象的出现。

Description

一种适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品加工设备技术领域，具体涉及一种适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

由于玻璃为易碎物品，在现在的生产搬运过程中，特别是对于那些制备工艺复杂，成本较高的玻璃制品，熔炼成型后需要搬运转移做进一步加工。转移时，为了防止玻璃板材相互挤压，需要利用夹持装置将其竖直码放，相互之间放置隔板。但是由于玻璃质地易碎，在搬运过程中，特别是对于清洗后的玻璃板材进行夹持的过程中，表面过于光滑，导致夹持过程中发生滑落，造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置，包括导轨，所述导轨的上端两侧对称设有两个吊座，下端滑动连接有若干滑座，所述滑座的下端固定有横板，所述横板的下端固定有竖向分布的固定板，所述固定板的一侧设有液压伸缩杆，另一侧设有竖向分布的活动板，所述液压伸缩杆固定在滑座的下端，其杆体穿过固定板与活动板固定，所述活动板的上端开设有导向槽，所述横板的下端固定有与导向槽配合的导向块，所述导向块从横板上靠近活动板的边部延伸至固定板处，所述固定板、活动板各自的内侧固定有橡胶层，所述橡胶层的贴合面开设有排水槽。

进一步地，所述滑座呈U型，两侧板内壁设有向外突出的防脱离部，所述导轨的下部设有与滑座的内腔相配合的凸块，所述凸块的两侧设有与防脱离部配合的防脱离槽。

进一步地，所述滑座的内部设有与其长度方向平行的空腔。

进一步地，所述导向块的横截面为倒T型。

进一步地，所述排水槽倾斜分布，内端高于外端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，根据带夹持玻璃板材的规格选择合适数量的滑座并调整间距，利用吊座将装置移动至玻璃板材的上方，将固定板、活动板下移至玻璃板材的两侧，启动液压伸缩杆使其杆体收缩，活动板在导向块的导向作用下朝固定板方向移动，实现夹持；橡胶层的贴合面开设有排水槽，有效实现了玻璃板材在夹持时，水分能顺利流通，避免滑落现象的出现。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型省略导轨及吊座后一种角度的结构示意图；

图4为本实用新型省略导轨及吊座后另一种角度的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-导轨，2-吊座，3-滑座，4-横板，5-固定板，6-液压伸缩杆，7-活动板，8-导向块，9-橡胶层，10-排水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置，包括导轨1，导轨1的上端两侧对称设有两个吊座2，下端滑动连接有若干滑座3。滑座3的下端固定有横板4，横板4的下端固定有竖向分布的固定板5，固定板5的一侧设有液压伸缩杆6，另一侧设有竖向分布的活动板7。液压伸缩杆6固定在滑座3的下端，其杆体穿过固定板5与活动板7固定，活动板7的上端开设有导向槽，横板4的下端固定有与导向槽配合的导向块8，导向块的横截面为倒T型。导向块8从横板4上靠近活动板7的边部延伸至固定板5处。固定板5、活动板7各自的内侧固定有橡胶层9，橡胶层9的贴合面开设有排水槽10。排水槽10倾斜分布，内端高于外端。

其中，滑座3呈U型，两侧板内壁设有向外突出的防脱离部，导轨1的下部设有与滑座3的内腔相配合的凸块，凸块的两侧设有与防脱离部配合的防脱离槽。滑座3的内部设有与其长度方向平行的空腔，便于减重。

本实施例的一个具体应用为：使用时，根据带夹持玻璃板材的规格选择合适数量的滑座3并调整间距，利用吊座2将装置移动至玻璃板材的上方，再将固定板5、活动板7下移至玻璃板材的两侧，启动液压伸缩杆6使其杆体收缩，活动板7在导向块8的导向作用下朝固定板5方向移动；橡胶层9的贴合面开设有排水槽10，有效实现了玻璃板材在夹持时，水分能顺利流通，避免滑落现象的出现。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置，其特征在于：包括导轨，所述导轨的上端两侧对称设有两个吊座，下端滑动连接有若干滑座，所述滑座的下端固定有横板，所述横板的下端固定有竖向分布的固定板，所述固定板的一侧设有液压伸缩杆，另一侧设有竖向分布的活动板，所述液压伸缩杆固定在滑座的下端，其杆体穿过固定板与活动板固定，所述活动板的上端开设有导向槽，所述横板的下端固定有与导向槽配合的导向块，所述导向块从横板上靠近活动板的边部延伸至固定板处，所述固定板、活动板各自的内侧固定有橡胶层，所述橡胶层的贴合面开设有排水槽。

2.根据权利要求1所述的适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置，其特征在于：所述滑座呈U型，两侧板内壁设有向外突出的防脱离部，所述导轨的下部设有与滑座的内腔相配合的凸块，所述凸块的两侧设有与防脱离部配合的防脱离槽。

3.根据权利要求1所述的适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置，其特征在于：所述滑座的内部设有与其长度方向平行的空腔。

4.根据权利要求1所述的适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置，其特征在于：所述导向块的横截面为倒T型。

5.根据权利要求1所述的适用清洗后玻璃板材的防滑夹持装置，其特征在于：所述排水槽倾斜分布，内端高于外端。