CN206796749U - 新型复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型复合机，包括底座和箱体，所述箱体内设置有固定板，固定板共有两块分别与箱体的上下两端固定连接，固定板的右侧均固定连接有第一安装架，固定板的右侧设置有气缸，气缸的上端与箱体的顶部侧面固定连接，气缸的输出端固定连接有升降板，升降板的下端左右两侧固定连接有第二安装架，左右两侧的两个第二安装架分别滚动安装有从动压锟和主动压锟，从动压锟和主动压锟的下端分别配合设置有从动承压锟和主动承压锟，本实用新型结构简单、设计合理，能够有效去除灰尘，保证覆膜的质量，而且能够同时进行双面覆膜，覆膜的效率非常高，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合机，具体是一种新型复合机。
背景技术
复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合，常见的软包装材料基本上都是复合成品。
现代的复合机存在着较多的缺陷，例如复合机在使用的时候，待覆膜的材料上往往会沾有较多的灰尘，这些灰尘会严重影响到覆膜的质量，而且现代的复合机一般只能进行单层覆膜，覆膜的效率较低，无法满足现代的生产，为了加强覆膜的牢固性，覆膜之后需要加热，现代的加热滚筒一般只是加装一个简单的加热管，加热不够均匀，而且比较费电。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型复合机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型复合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
新型复合机，包括底座和箱体，所述箱体固定安装底座的上端，箱体的左右两侧分别固定连接有入口限位块和出口限位块，入口限位块和出口限位块内均开设有限位槽；所述箱体的左侧上端固定安装有空压机，空压机的出气端连接有两根出气管，箱体的左侧下端设置有抽气泵，抽气泵固定安装在底座内部，抽气泵的吸气端连接有抽气管；所述抽气管的右侧设置有固定板，固定板共有两块分别与箱体的上下两端固定连接，固定板的右侧均固定连接有第一安装架，上下两侧的第一安装架分别滚动安装有上膜卷和下膜卷；所述固定板的右侧设置有气缸，气缸的上端与箱体的顶部侧面固定连接，气缸的输出端固定连接有升降板，升降板的下端左右两侧固定连接有第二安装架，左右两侧的两个第二安装架分别滚动安装有从动压锟和主动压锟；所述从动压锟和主动压锟的下端分别配合设置有从动承压锟和主动承压锟，从动承压锟和从动承压锟均转动安装在第三安装架上；所述主动压锟和主动承压锟均为加热筒体，加热筒体的最外侧为耐高温材料垫层，耐高温材料垫层的内侧固定连接有云母加热板层，云母加热板层的内侧设置有导电环层。
进一步的，所述出气管与箱体内部连通。
进一步的，所述抽气管与箱体内部连通。
进一步的，所述第三安装架与箱体的底部固定连接。
进一步的，所述主动压锟和主动承压锟的转轴上均传动连接有驱动电机。
进一步的，所述云母加热板层与导电环层之间通过保温材料层固定连接。
与现有技术相比，本实用新型将需要覆膜的材料从入口限位块伸入到出口限位块内，主动压锟和主动承压锟带动膜料传动，膜料带动从动压锟和从动承压锟转动，从而将上膜卷和下膜卷上的膜料附着在材料上，气缸可以带动升降板上升或者下降，根据不同的情况进行调整，提高了装置的实用性，在覆膜之前，先通过两根出气管将需要覆膜的材料的表面灰尘吹去，抽气泵可以通过抽气管将箱体内的灰尘快速吸收，保证覆膜的高质量，覆膜完成之后，由于主动压锟和主动承压锟均为加热筒体可以进行加热，确保膜卷与待覆膜的材料完全粘合，本装置可以同时对材料的上下两面进行覆膜，覆膜效率非常高。
附图说明
图1为新型复合机的结构示意图。
图2为新型复合机中加热筒体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，新型复合机，包括底座15和箱体3，所述箱体3固定安装底座15的上端，箱体3的左右两侧分别固定连接有入口限位块1和出口限位块14，入口限位块1和出口限位块14内均开设有限位槽2；所述箱体3的左侧上端固定安装有空压机5，空压机5的出气端连接有两根出气管4，箱体3的左侧下端设置有抽气泵17，抽气泵17固定安装在底座15内部，抽气泵17的吸气端连接有抽气管16；所述抽气管16的右侧设置有固定板6，固定板6共有两块分别与箱体3的上下两端固定连接，固定板6的右侧均固定连接有第一安装架18，上下两侧的第一安装架18分别滚动安装有上膜卷7和下膜卷26；所述固定板6的右侧设置有气缸9，气缸9的上端与箱体3的顶部侧面固定连接，气缸9的输出端固定连接有升降板8，升降板8的下端左右两侧固定连接有第二安装架10，左右两侧的两个第二安装架10分别滚动安装有从动压锟11和主动压锟12；所述从动压锟11和主动压锟12的下端分别配合设置有从动承压锟20和主动承压锟13，从动承压锟20和从动承压锟13均转动安装在第三安装架19上；所述主动压锟12和主动承压锟13均为加热筒体，加热筒体的最外侧为耐高温材料垫层22，耐高温材料垫层22的内侧固定连接有云母加热板层23，云母加热板层23的内侧设置有导电环层25。
上述，出气管4与箱体3内部连通。
上述，抽气管16与箱体3内部连通。
上述，第三安装架19与箱体3的底部固定连接。
上述，主动压锟12和主动承压锟13的转轴上均传动连接有驱动电机21。
上述，云母加热板层23与导电环层25之间通过保温材料层24固定连接。
本实用新型的工作原理是：将需要覆膜的材料从入口限位块1伸入到出口限位块14内，主动压锟12和主动承压锟13带动膜料传动，膜料带动从动压锟11和从动承压锟20转动，从而将上膜卷7和下膜卷26上的膜料附着在材料上，气缸9可以带动升降板8上升或者下降，根据不同的情况进行调整，提高了装置的实用性，在覆膜之前，先通过两根出气管将需要覆膜的材料的表面灰尘吹去，抽气泵17可以通过抽气管16将箱体3内的灰尘快速吸收，保证覆膜的高质量，覆膜完成之后，由于主动压锟12和主动承压锟13均为加热筒体可以进行加热，确保膜卷与待覆膜的材料完全粘合，本装置可以同时对材料的上下两面进行覆膜，覆膜效率非常高。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.新型复合机，包括底座和箱体，其特征在于，所述箱体固定安装底座的上端，箱体的左右两侧分别固定连接有入口限位块和出口限位块，入口限位块和出口限位块内均开设有限位槽；所述箱体的左侧上端固定安装有空压机，空压机的出气端连接有两根出气管，箱体的左侧下端设置有抽气泵，抽气泵固定安装在底座内部，抽气泵的吸气端连接有抽气管；所述抽气管的右侧设置有固定板，固定板共有两块分别与箱体的上下两端固定连接，固定板的右侧均固定连接有第一安装架，上下两侧的第一安装架分别滚动安装有上膜卷和下膜卷；所述固定板的右侧设置有气缸，气缸的上端与箱体的顶部侧面固定连接，气缸的输出端固定连接有升降板，升降板的下端左右两侧固定连接有第二安装架，左右两侧的两个第二安装架分别滚动安装有从动压锟和主动压锟；所述从动压锟和主动压锟的下端分别配合设置有从动承压锟和主动承压锟，从动承压锟和从动承压锟均转动安装在第三安装架上；所述主动压锟和主动承压锟均为加热筒体，加热筒体的最外侧为耐高温材料垫层，耐高温材料垫层的内侧固定连接有云母加热板层，云母加热板层的内侧设置有导电环层。
2.根据权利要求1所述的新型复合机，其特征在于，所述出气管与箱体内部连通。
3.根据权利要求1所述的新型复合机，其特征在于，所述抽气管与箱体内部连通。
4.根据权利要求1所述的新型复合机，其特征在于，所述第三安装架与箱体的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的新型复合机，其特征在于，所述主动压锟和主动承压锟的转轴上均传动连接有驱动电机。
6.根据权利要求1所述的新型复合机，其特征在于，所述云母加热板层与导电环层之间通过保温材料层固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720630793.4U CN206796749U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 新型复合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720630793.4U CN206796749U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 新型复合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206796749U true CN206796749U (zh) | 2017-12-26 |
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ID=60744516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107031167A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-08-11 | 江苏坤泰机械有限公司 | 新型复合机 |
| CN109533503A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-03-29 | 东莞润如智能科技有限公司 | 一种透明图案印刷钢板的制造设备 |
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2017
- 2017-06-02 CN CN201720630793.4U patent/CN206796749U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |