CN206795412U - 一种高速电主轴的防尘装置 - Google Patents
一种高速电主轴的防尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206795412U CN206795412U CN201720614741.8U CN201720614741U CN206795412U CN 206795412 U CN206795412 U CN 206795412U CN 201720614741 U CN201720614741 U CN 201720614741U CN 206795412 U CN206795412 U CN 206795412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- dust cap
- cap
- main shaft
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高速电主轴的防尘装置；主轴箱体设置有防尘装置，防尘装置包括防尘帽和防尘盖，防尘帽中心处设置有安装孔，安装孔内设置有防尘镶件，防尘盖设置有与安装孔相配合的安装凸台，通过安装凸台卡入设置有防尘镶件的安装孔内，使防尘盖与防尘帽相互固定连接，主轴箱体设置有水路和气路通道，防尘帽设置与气路通道相连通的进气孔，防尘镶件设置有排尘孔，排尘孔与进气孔相连通；本实用新型的有益效果体现为：压缩气体由防尘帽镶件的排尘孔排出，将内部尘物吹出，在轴芯周围形成一圈气幕，有效防止异常情况下轴芯与防尘帽发生硬接触而严重磨损的作用，同时防尘盖的外螺纹在工作过程中，形成离心旋转气流，将外界杂物旋离主轴前端中心。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防尘装置，特指一种用于防止外界杂物在电主轴运行过程中进入主轴内部损坏其内部元件的高速电主轴的防尘装置。
背景技术
高速电主轴是在数控机床领域应用的一种将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，应用范围越来越广，技术水平越来越高，但目前这种高速主轴普遍存在一个共性的问题，由于主轴运转速度高，同时要辅以液体冷却和压缩空气冷却，如果主轴前端防尘密封不到位，水、气、金属碎屑都会不同程度地进入主轴内部，侵蚀内部元件，尤其是内部轴承受到侵蚀损坏后，严重影响主轴精度和稳定性，严重者导致主轴故障停机维修，线圈受到腐蚀后可能导致短路烧损，因此，采取有效技术手段，加强主轴前端的密封效果，具有重要的实际意义。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种防尘装置，特指一种用于防止外界杂物在电主轴运行过程中进入主轴内部损坏其内部元件的高速电主轴的防尘装置。
实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高速电主轴的防尘装置，包括内部安装有主轴轴芯的主轴箱体，所述主轴箱体设置有防尘装置，所述防尘装置包括防尘帽和防尘盖，所述防尘帽中心处设置有安装孔，所述安装孔内设置有防尘镶件，所述防尘盖设置有与所述安装孔相配合的安装凸台，并通过所述安装凸台卡入设置有所述防尘镶件的所述安装孔内，使所述防尘盖与所述防尘帽相互固定连接，所述主轴箱体设置有冷却通道，所述防尘帽设置与所述冷却通道相连通的进气孔，所述防尘镶件设置有排尘孔，所述排尘孔与所述进气孔相连通。
其中，所述防尘帽设置有环形排气槽，所述防尘镶件沿其圆周径向阵列式地设置有若干个贯穿其壁厚的排尘孔，所述排尘孔的中心轴与所述防尘镶件的中心轴相互垂直，所述环形排气槽位于所述防尘镶件与所述防尘帽相互接触的端面处，所述环形排气槽其中一侧与所述进气孔相连通，另一侧与若干个所述排尘孔相互连通。
其中，所述防尘帽为截面呈阶梯状的圆盘体，所述防尘帽与所述主轴箱体相配合的端面上均设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有O型密封圈。
其中，所述防尘帽设置有环形安装槽，所述防尘盖设置有与所述安装槽相配合的环形卡块，所述环形卡块上设置有螺纹，所述环形卡块的厚度大于所述环形安装槽的宽度，通过所述卡块压装入所述环形安装槽内，使所述防尘盖可拆卸地安装于所述防尘帽上。
其中，所述防尘帽中心处设置有与所述主轴轴芯相配合的轴孔，所述轴孔截面孔径小于所述主轴轴芯的孔径，所述防尘帽与所述主轴轴芯相互过盈配装，所述防尘帽的外侧壁设置有V型换刀槽。
其中，所述冷却通道包括主要用于冷却的水路通道和主要用于清洁密封保护气路通道。
本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种高速电主轴的防尘装置，压缩空气自主轴箱体经进气孔进入防尘帽，由防尘帽镶件的排尘孔排出，防尘帽的进气孔和防尘帽镶件的排尘孔以特定角度配合装配，一方面将内部尘物吹出，另一方面在轴芯周围形成一圈气幕，防止外界杂物和水汽进入内部，防尘帽镶件同时有防止异常情况下轴芯与防尘帽发生硬接触而严重磨损的作用，防尘盖的外圆设计螺纹，工作过程中，形成离心旋转气流，将外界杂物旋离主轴前端中心，同时设计多层次折线结构，以增加外界杂物进入主轴内部的通道长度和阻力，为发挥左旋螺纹的离心旋流作用，防尘盖与防尘帽过盈配合压入安装，由夹具配合“V”型拆刀槽进行简便的装卸，操作简单。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型防尘帽的结构示意图。
图3为本实用新型防尘盖的结构示意图。
图4为本实用新型图2中防尘帽A-A方向的剖视图。
图5为本实用新型防尘装置的整体结构剖视图。
附图标注说明：
1-主轴轴芯；2-主轴箱体；3-防尘装置；4-防尘帽；5-防尘盖；6-安装孔；7-防尘镶件；8-安装凸台；9-冷却通道；10-进气孔；11-排尘孔；12-排气槽；13-容纳槽；14-O型密封圈；15-安装槽；16-卡块；17-螺纹；18-轴孔；19-V型换刀槽。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
如图1-5所示，一种高速电主轴的防尘装置，包括内部安装有主轴轴芯1的主轴箱体2，所述主轴箱体2设置有防尘装置3，所述防尘装置3包括防尘帽4和防尘盖5，所述防尘帽4中心处设置有安装孔6，所述安装孔6内设置有防尘镶件7，所述防尘盖5设置有与所述安装孔6相配合的安装凸台8，并通过所述安装凸台8卡入设置有所述防尘镶件7的所述安装孔6内，使所述防尘盖5与所述防尘帽4相互固定连接，所述主轴箱体2设置有冷却通道9，所述防尘帽4设置与所述冷却通道9相连通的进气孔10，所述防尘镶件7设置有排尘孔11，所述排尘孔11与所述进气孔10相连通。
其中，所述防尘帽4设置有环形排气槽12，所述防尘镶件7沿其圆周径向阵列式地设置有若干个贯穿其壁厚的排尘孔11，所述排尘孔11的中心轴与所述防尘镶件7的中心轴相互垂直，所述环形排气槽12位于所述防尘镶件7与所述防尘帽4相互接触的端面处，所述环形排气槽12其中一侧与所述进气孔10相连通，另一侧与若干个所述排尘孔11相互连通。
其中，所述防尘帽4为截面呈阶梯状的圆盘体，所述防尘帽4与所述主轴箱体2相配合的端面上均设置有容纳槽13，所述容纳槽13内设置有O型密封圈14。
其中，所述防尘帽4设置有环形安装槽15，所述防尘盖5设置有与所述安装槽15相配合的环形卡块16，所述环形卡块16上设置有螺纹17，所述环形卡块16的厚度大于所述环形安装槽15的宽度，通过所述卡块16压装入所述环形安装槽15内，使所述防尘盖5可拆卸地安装于所述防尘帽4上。
其中，所述防尘帽4中心处设置有与所述主轴轴芯1相配合的轴孔18，所述轴孔18截面孔径小于所述主轴轴芯1的孔径，所述防尘帽4与所述主轴轴芯1相互过盈配装，所述防尘帽4的外侧壁设置有V型换刀槽19。
其中，所述冷却通道9包括主要用于冷却的水路通道和主要用于清洁密封保护气路通道。
将加工完成的防尘帽4固定于装配夹具上，在黄铜防尘镶件7外圆面上涂抹UV胶水，用夹具压环将防尘镶件7装配至防尘帽4内，装配过程中，进气孔10与排尘孔11需要错开一定角度，使进气孔10位于防尘镶件7的两个排尘孔11之间，待UV胶水干燥后，拆除装配夹具和夹具压环，在防尘帽4的容纳槽13中装入O型密封圈14，用安装螺丝将防尘帽4固定在主轴箱体2上，最后用装配压具将防尘盖5共轴压装到防尘帽4内，即完成防尘装置3的安装。
本实用新型的防尘装置3组合安装于高速电主轴工作刀具所在的前端，其压缩空气从主轴箱体2中的冷却通道9进入防尘帽4的进气孔10中，再由防尘帽4镶件7中的若干个排尘孔11进行排出，从而形成第一层除尘气幕密封作用，防尘盖5沿中心轴线通过卡块16压入防尘帽4的前端的安装槽15内，随高速电主轴轴芯1一起运转，运用空气动力学原理，由卡块16外圆上的左旋螺纹17在安装槽15内形成离心气流，使得水汽和尘屑旋离主轴中心，防止其进入主轴内部，形成第二层气流保护，在以上双重保护作用下，有效避免前轴承和线圈接触水汽和杂物，提高了其工作环境的纯洁度，进而保证了加工精度、运行稳定性和工作寿命。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种高速电主轴的防尘装置，包括内部安装有主轴轴芯的主轴箱体，其特征在于：所述主轴箱体设置有防尘装置，所述防尘装置包括防尘帽和防尘盖，所述防尘帽中心处设置有安装孔，所述安装孔内设置有防尘镶件，所述防尘盖设置有与所述安装孔相配合的安装凸台，并通过所述安装凸台卡入设置有所述防尘镶件的所述安装孔内，使所述防尘盖与所述防尘帽相互固定连接，所述主轴箱体设置有冷却通道，所述防尘帽设置与所述冷却通道相连通的进气孔，所述防尘镶件设置有排尘孔，所述排尘孔与所述进气孔相连通。
2.根据权利要求1所述一种高速电主轴的防尘装置，其特征在于：所述防尘帽设置有环形排气槽，所述防尘镶件沿其圆周径向阵列式地设置有若干个贯穿其壁厚的排尘孔，所述排尘孔的中心轴与所述防尘镶件的中心轴相互垂直，所述环形排气槽位于所述防尘镶件与所述防尘帽相互接触的端面处，所述环形排气槽其中一侧与所述进气孔相连通，另一侧与若干个所述排尘孔相互连通。
3.根据权利要求1所述一种高速电主轴的防尘装置，其特征在于：所述防尘帽为截面呈阶梯状的圆盘体，所述防尘帽与所述主轴箱体相配合的端面上均设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有O型密封圈。
4.根据权利要求1所述一种高速电主轴的防尘装置，其特征在于：所述防尘帽设置有环形安装槽，所述防尘盖设置有与所述安装槽相配合的环形卡块，所述环形卡块上设置有螺纹，所述环形卡块的厚度大于所述环形安装槽的宽度，通过所述卡块压装入所述环形安装槽内，使所述防尘盖可拆卸地安装于所述防尘帽上。
5.根据权利要求1所述一种高速电主轴的防尘装置，其特征在于：所述防尘帽中心处设置有与所述主轴轴芯相配合的轴孔，所述轴孔截面孔径小于所述主轴轴芯的孔径，所述防尘帽与所述主轴轴芯相互过盈配装，所述防尘帽的外侧壁设置有V型换刀槽。
6.根据权利要求1所述一种高速电主轴的防尘装置，其特征在于：所述冷却通道包括主要用于冷却的水路通道和主要用于清洁密封保护气路通道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720614741.8U CN206795412U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种高速电主轴的防尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720614741.8U CN206795412U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种高速电主轴的防尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206795412U true CN206795412U (zh) | 2017-12-26 |
Family
ID=60743458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720614741.8U Active CN206795412U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种高速电主轴的防尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206795412U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106984998A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-07-28 | 东莞市显隆电机有限公司 | 一种高速电主轴的防尘装置 |
-
2017
- 2017-05-31 CN CN201720614741.8U patent/CN206795412U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106984998A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-07-28 | 东莞市显隆电机有限公司 | 一种高速电主轴的防尘装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021244024A1 (zh) | 主轴结构 | |
| CN109707746B (zh) | 轴承密封结构及包括该密封结构的电主轴 | |
| CN104368828B (zh) | 高速滚珠电主轴 | |
| CN204387334U (zh) | 车床主轴鼻端密封结构 | |
| CN202878022U (zh) | 一种冷却装置 | |
| CN206795412U (zh) | 一种高速电主轴的防尘装置 | |
| CN112024913A (zh) | 多功能伸缩式伺服水车电主轴 | |
| CN105057710B (zh) | 电主轴的均压气封和针孔内伸式润滑的装置 | |
| CN109571063B (zh) | 一种内藏式中心出水气缸换刀电主轴 | |
| CN201982668U (zh) | 一种高速电主轴径向吹气装置 | |
| CN106984998A (zh) | 一种高速电主轴的防尘装置 | |
| CN205715272U (zh) | 一种全支承气浮轴承 | |
| CN107877370B (zh) | 一种双头主轴 | |
| CN105422867A (zh) | 一种主轴密封机构 | |
| CN202701403U (zh) | 带吹气装置内置转子可拆卸的车床电主轴 | |
| CN203614599U (zh) | 一种滑轮轴承盒 | |
| CN209021250U (zh) | 一种气浮主轴 | |
| CN210649789U (zh) | 立式雕铣机 | |
| CN209648363U (zh) | 金属面旋转打磨装置 | |
| KR101181705B1 (ko) | 에어베어링 스핀들의 이물질 유입방지구조 | |
| CN203146818U (zh) | 一种电主轴的密封装置 | |
| CN211508773U (zh) | 一种主轴防水结构 | |
| CN208289003U (zh) | 电主轴的密封结构及电主轴 | |
| CN202106037U (zh) | 一种高速电主轴用的防护盖结构 | |
| CN206718838U (zh) | 一种水冷电主轴的除尘夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 414000 building 27, Zhuoda Jingu entrepreneurship Park, high tech Industrial Development Zone, Jinlong Town, Xiangyin County, Yueyang City, Hunan Province Patentee after: Yueyang Xianlong Motor Co.,Ltd. Address before: 523000 3rd floor, building g, 182 Kwai Tsing Road, Qinghuang Village Industrial Zone, Qingxi Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: DONGGUAN XIANLONG MOTOR CO.,LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |