CN206793299U - 一种气液分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气液分离器,包括罐体和封头,罐体一侧设有进气管,另一侧设有出气管、PLC控制器和液位检测器,罐体顶部设有滤网,滤网底部设有隔板,隔板包括第一水平板、竖直板和第二水平板,第一水平板上设有通孔,通孔内设有导气管,导气管包括一级管和二极管,一级管外壁上设有螺旋挡板,二级管与罐体壁之间设有若干折流板,罐体底部设有排液管,排液管上设有电磁阀和电子排水器;本实用新型占用体积小、操作方便,效果显著,有利于降低成本和能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离器,特别是一种气液分离器。
背景技术
气液分离器可安装在气体压缩机的出入口用于气液分离,分馏塔顶冷凝冷却器后气相除雾,各种气体水洗塔,吸收塔及解析塔的气相除雾等。气液分离器也可应用于气体除尘,油水分离及液体脱除杂质等多种工业及民用应用场合,而现有技术中的气液分离器结构复杂,成本高、分离效率低、设备体积大、占用空降多等问题,从而增加了制造成本和能耗,降低了处理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种气液分离器,占用体积小、操作方便,效果显著,有利于降低成本和能耗。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:
一种气液分离器,包括罐体和封头,其中,所述罐体顶部和封头底部之间设有连接法兰,所述罐体一侧设有进气管,另一侧设有出气管、PLC控制器和液位检测器,所述罐体顶部设有滤网,所述滤网底部设有隔板,所述隔板包括第一水平板、竖直板和第二水平板,所述第一水平板与滤网底部相连,且位于竖直板一侧与竖直板端部垂直相连,所述第二水平板位于竖直板另一侧,且两端分别与竖直板和罐体内壁相连;
所述第一水平板上设有通孔,所述通孔内设有导气管,所述导气管包括一级管和二极管,所述一级管为竖直管,且外壁上设有螺旋挡板,所述二级管为Z形管,且端部与第一管底部相连,侧部与竖直板和第二水平板相连,所述二级管与罐体壁之间设有若干折流板,若干折流板交错均匀间隔设置,所述罐体底部设有排液管,所述排液管上设有电磁阀和电子排水器,所述电磁阀、电子排水器、液位检测器均与PLC控制器电连接。
上述一种气液分离器,其中,所述封头上设有压力表,所述封头顶部设有放气管,所述放气管上设有放气阀。
上述一种气液分离器,其中,所述滤网顶部设有吸油毡。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构紧凑,占用体积小,通过进气管导入湿度较高的气体,经过螺旋挡板进行螺旋一次分离,气体中的液体在重力作用下附着在螺旋挡板上,积聚汇流,随后气体经过若干折流板进行折流二次分离,液体在折流板上积聚,而分离后的气体上升进入导气管,由通孔经过滤网和吸油毡,收集少量液体和油分、杂质等,最终从出气管排出,PLC控制器接收液位检测器检测数值,控制电磁阀和电子排水器运行,放出罐内液体,当压力表检测压力较大时,可开启放气阀调节罐内气压,气液分离效果显著,有利于降低成本和能耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
(图中,罐体1和封头3,连接法兰4,进气管5,出气管6、PLC控制器7和液位检测器8,滤网9,吸油毡10,隔板11,第一水平板12、竖直板13和第二水平板14,通孔15,导气管16,一级管17和二极管18,螺旋挡板19,折流板20,排液管2,电磁阀21和电子排水器22,压力表23,放气管24,放气阀25)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种气液分离器,包括罐体和封头,其中,所述罐体顶部和封头底部之间设有连接法兰,所述罐体一侧设有进气管,另一侧设有出气管、PLC控制器和液位检测器,所述罐体顶部设有滤网,所述滤网顶部设有吸油毡,所述滤网底部设有隔板,所述隔板包括第一水平板、竖直板和第二水平板,所述第一水平板与滤网底部相连,且位于竖直板一侧与竖直板端部垂直相连,所述第二水平板位于竖直板另一侧,且两端分别与竖直板和罐体内壁相连;
所述第一水平板上设有通孔,所述通孔内设有导气管,所述导气管包括一级管和二极管,所述一级管为竖直管,且外壁上设有螺旋挡板,所述二级管为Z形管,且端部与第一管底部相连,侧部与竖直板和第二水平板相连,所述二级管与罐体壁之间设有若干折流板,若干折流板交错均匀间隔设置,所述罐体底部设有排液管,所述排液管上设有电磁阀和电子排水器,所述电磁阀、电子排水器、液位检测器均与PLC控制器电连接,所述封头上设有压力表,所述封头顶部设有放气管,所述放气管上设有放气阀。
本实用新型的工作方式为:
通过进气管导入湿度较高的气体,经过螺旋挡板进行螺旋一次分离,气体中的液体在重力作用下附着在螺旋挡板上,积聚汇流,随后气体经过若干折流板进行折流二次分离,液体在折流板上积聚,而分离后的气体上升进入导气管,由通孔经过滤网和吸油毡,收集少量液体和油分、杂质等,最终从出气管排出,PLC控制器接收液位检测器检测数值,控制电磁阀和电子排水器运行,放出罐内液体,当压力表检测压力较大时,可开启放气阀调节罐内气压。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种气液分离器,包括罐体和封头,其特征为,所述罐体顶部和封头底部之间设有连接法兰,所述罐体一侧设有进气管,另一侧设有出气管、PLC控制器和液位检测器,所述罐体顶部设有滤网,所述滤网底部设有隔板,所述隔板包括第一水平板、竖直板和第二水平板,所述第一水平板与滤网底部相连,且位于竖直板一侧与竖直板端部垂直相连,所述第二水平板位于竖直板另一侧,且两端分别与竖直板和罐体内壁相连;
所述第一水平板上设有通孔,所述通孔内设有导气管,所述导气管包括一级管和二极管,所述一级管为竖直管,且外壁上设有螺旋挡板,所述二级管为Z形管,且端部与第一管底部相连,侧部与竖直板和第二水平板相连,所述二级管与罐体壁之间设有若干折流板,若干折流板交错均匀间隔设置,所述罐体底部设有排液管,所述排液管上设有电磁阀和电子排水器,所述电磁阀、电子排水器、液位检测器均与PLC控制器电连接。
2.如权利要求1所述的一种气液分离器,其特征为,所述封头上设有压力表,所述封头顶部设有放气管,所述放气管上设有放气阀。
3.如权利要求1所述的一种气液分离器,其特征为,所述滤网顶部设有吸油毡。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111298583A (zh) * | 2020-04-10 | 2020-06-19 | 中磁科技股份有限公司 | 滤油滤尘装置 |
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CN113457341A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-10-01 | 南通世发船舶机械有限公司 | 一种船用气液分离过滤器 |
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