CN206790899U - 一种农业机械专用的带有洒水功能的减震型秸秆还田机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农业机械专用的带有洒水功能的减震型秸秆还田机，包括粉碎电机、水泵、分水管和秸秆还田机外壳体，所述秸秆还田机外壳体的左右两侧下端分别设置有压辊连接杆，所述压辊连接杆内部靠近秸秆还田机外壳体的下方位置处设置有压辊，所述秸秆粉碎刀主轴外部靠近秸秆还田机外壳体的后方位置处设置有秸秆粉碎刀，所述分水管安装在秸秆还田机外壳体后方靠近秸秆粉碎刀的上方位置处。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用了减震垫，可以通过减震垫对粉碎电机和水泵电机进行减震，避免震动影响秸秆还田机工作；本实用新型中水泵的使用，可以在秸秆还田机工作的过程中对农田进行洒水。

Description

一种农业机械专用的带有洒水功能的减震型秸秆还田机

技术领域

本实用新型属于技术农业机械领域，具体涉及一种农业机械专用的带有洒水功能的减震型秸秆还田机。

背景技术

秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育。秸秆还田增肥增产作用显著，一般可增产5%～10%，但若方法不当，也会导致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗（僵苗）等不良现象。因此采取合理的秸秆还田措施，才能起到良好的还田效果。秸秆还田有多种形式，可分为5大类：秸秆粉碎翻压还田、秸秆覆盖还田、堆沤还田、焚烧还田、过腹还田。秸秆粉碎翻压还田，就是把作物收，获后的秸秆通过机械化粉碎，耕地，直接翻压在土壤里。这样做的优点有四：1、改善土壤理化性质；2、把秸秆的营养物质充分的保留在土壤里；3、提高化肥利用率；4、提高作物抗旱抗盐碱性。

然而现有的秸秆还田机在使用过程中存在一些缺陷，例如，现有的秸秆还田机不具备在工作过程中洒水的功能，容易导致粉碎过程中产生大量的粉尘，工作人员长时间吸入粉尘容易使身体健康受到威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农业机械专用的带有洒水功能的减震型秸秆还田机，以解决上述背景技术中提出的现有的秸秆还田机不具备在工作过程中洒水的功能，容易导致粉碎过程中产生大量的粉尘，工作人员长时间吸入粉尘容易使身体健康受到威胁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业机械专用的带有洒水功能的减震型秸秆还田机，包括粉碎电机、水泵、分水管和秸秆还田机外壳体，所述秸秆还田机外壳体的左右两侧下端分别设置有压辊连接杆，且秸秆还田机外壳体的后方设置有秸秆粉碎刀主轴，所述压辊连接杆内部靠近秸秆还田机外壳体的下方位置处设置有压辊，所述秸秆粉碎刀主轴外部靠近秸秆还田机外壳体的后方位置处设置有秸秆粉碎刀，所述分水管安装在秸秆还田机外壳体后方靠近秸秆粉碎刀的上方位置处，且分水管下方靠近秸秆粉碎刀的上方位置处设置有喷头，所述粉碎电机安装在秸秆还田机外壳体的上方左端，且粉碎电机的下方设置有减震垫，所述粉碎电机右侧靠近秸秆还田机外壳体的上方位置处设置有外部连接轴，所述外部连接轴的右侧设置有水泵电机，所述水泵安装在秸秆还田机外壳体上方靠近水泵电机的右侧位置处，且水泵上方靠近外部连接轴的右侧位置处设置有入水口，所述粉碎电机和水泵电机均与外部控制面板电性连接。

优选的，所述粉碎电机与秸秆粉碎刀主轴通过皮带传动连接。

优选的，所述秸秆粉碎刀至少设置有十个，且十个秸秆粉碎刀分别安装在秸秆粉碎刀主轴的外部。

优选的，所述压辊连接杆共设置有两个，且两个压辊连接杆分别安装在秸秆还田机外壳体的左右两侧。

优选的，所述减震垫共设置有两个，且两个减震垫分别安装在粉碎电机和水泵电机的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型使用了减震垫，可以通过减震垫对粉碎电机和水泵电机进行减震，避免震动影响秸秆还田机工作。

（2）本实用新型中水泵的使用，可以在秸秆还田机工作的过程中对农田进行洒水，一方面减少粉尘，另一方面增加农田的蓄水量。

（3）本实用新型中水泵电机的使用，可以通过水泵电机工作从而给水泵提供动力来源。

（4）本实用新型中喷头的使用，可以将分水管中的水均匀的洒向秸秆和农田，一方面节约了水资源，另一方面增大了喷洒面积。

（5）本实用新型中水泵与分水管的连接管道上设置了电磁阀，能够通过外部控制面板直接控制并打开电磁阀，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-秸秆粉碎刀主轴、2-喷头、3-减震垫、4-粉碎电机、5-外部连接轴、6-水泵电机、7-入水口、8-水泵、9-分水管、10-秸秆粉碎刀、11-秸秆还田机外壳体、12-压辊连接杆、13-压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种农业机械专用的带有洒水功能的减震型秸秆还田机，包括粉碎电机4、水泵8、分水管9和秸秆还田机外壳体11，秸秆还田机外壳体11的左右两侧下端分别设置有压辊连接杆12，且秸秆还田机外壳体11的后方设置有秸秆粉碎刀主轴1，压辊连接杆12内部靠近秸秆还田机外壳体11的下方位置处设置有压辊13，秸秆粉碎刀主轴1外部靠近秸秆还田机外壳体11的后方位置处设置有秸秆粉碎刀10，分水管9安装在秸秆还田机外壳体11后方靠近秸秆粉碎刀10的上方位置处，且分水管9下方靠近秸秆粉碎刀10的上方位置处设置有喷头2，粉碎电机4安装在秸秆还田机外壳体11的上方左端，且粉碎电机4的下方设置有减震垫3，粉碎电机4右侧靠近秸秆还田机外壳体11的上方位置处设置有外部连接轴5，外部连接轴5的右侧设置有水泵电机6，水泵8安装在秸秆还田机外壳体11上方靠近水泵电机6的右侧位置处，且水泵8上方靠近外部连接轴5的右侧位置处设置有入水口7，粉碎电机4和水泵电机6均与外部控制面板电性连接。

粉碎电机4与秸秆粉碎刀主轴1通过皮带传动连接。秸秆粉碎刀10至少设置有十个，且十个秸秆粉碎刀10分别安装在秸秆粉碎刀主轴1的外部。压辊连接杆12共设置有两个，且两个压辊连接杆12分别安装在秸秆还田机外壳体11的左右两侧。减震垫3共设置有两个，且两个减震垫3分别安装在粉碎电机4和水泵电机6的下方。

本实用新型中的减震垫3具有极佳的阻尼减振效果，是一种性价比极高的浮筑地板材料。减震垫3主要由橡胶材料组成，橡胶材料是由长链分子结构组成，其分子间存在较弱的次级力，使得橡胶材料呈现出独特的黏弹性能，因而具有良好的减震、隔音和缓冲性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过外部连接轴5将秸秆还田机与外部设备连接好，将外接水管与入水口7连接，接通电源，打开外部控制面板上的启动开关，通过粉碎电机4转动带动转轴转动，通过转轴转动带动皮带轮转动，通过皮带轮转动带动秸秆粉碎刀主轴1转动，从而带动秸秆粉碎刀10转动并切割农田里的秸秆，同时通过外部控制面板打开水泵8与分水管9的连接管道上的电磁阀，通过水泵电机6转动带动转轴转动，通过转轴转动带动水泵8中的叶轮转动，从而将外接水管中的水抽入分水管9中，通过喷头2将分水管9中的水喷向秸秆和农田。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种农业机械专用的带有洒水功能的减震型秸秆还田机，包括粉碎电机（4）、水泵（8）、分水管（9）和秸秆还田机外壳体（11），其特征在于：所述秸秆还田机外壳体（11）的左右两侧下端分别设置有压辊连接杆（12），且秸秆还田机外壳体（11）的后方设置有秸秆粉碎刀主轴（1），所述压辊连接杆（12）内部靠近秸秆还田机外壳体（11）的下方位置处设置有压辊（13），所述秸秆粉碎刀主轴（1）外部靠近秸秆还田机外壳体（11）的后方位置处设置有秸秆粉碎刀（10），所述分水管（9）安装在秸秆还田机外壳体（11）后方靠近秸秆粉碎刀（10）的上方位置处，且分水管（9）下方靠近秸秆粉碎刀（10）的上方位置处设置有喷头（2），所述粉碎电机（4）安装在秸秆还田机外壳体（11）的上方左端，且粉碎电机（4）的下方设置有减震垫（3），所述粉碎电机（4）右侧靠近秸秆还田机外壳体（11）的上方位置处设置有外部连接轴（5），所述外部连接轴（5）的右侧设置有水泵电机（6），所述水泵（8）安装在秸秆还田机外壳体（11）上方靠近水泵电机（6）的右侧位置处，且水泵（8）上方靠近外部连接轴（5）的右侧位置处设置有入水口（7），所述粉碎电机（4）和水泵电机（6）均与外部控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种农业机械专用的带有洒水功能的减震型秸秆还田机，其特征在于：所述粉碎电机（4）与秸秆粉碎刀主轴（1）通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种农业机械专用的带有洒水功能的减震型秸秆还田机，其特征在于：所述秸秆粉碎刀（10）至少设置有十个，且十个秸秆粉碎刀（10）分别安装在秸秆粉碎刀主轴（1）的外部。

4.根据权利要求1所述的一种农业机械专用的带有洒水功能的减震型秸秆还田机，其特征在于：所述压辊连接杆（12）共设置有两个，且两个压辊连接杆（12）分别安装在秸秆还田机外壳体（11）的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种农业机械专用的带有洒水功能的减震型秸秆还田机，其特征在于：所述减震垫（3）共设置有两个，且两个减震垫（3）分别安装在粉碎电机（4）和水泵电机（6）的下方。