CN206790310U - 一种电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置，包括装置本体，装置本体设置底座，底座的上方设置支撑柱A和支撑柱B，支撑柱A的上方设置筒形支架，筒形支架的内部设置转动筒，支撑柱B的上方设置支撑架，支撑架上设置限位支架，限位支架的内侧设置丝杆，丝杆的端部设置挡板，挡板的外壁上设置放置杆；本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的对定子铁芯的外壁进行打磨，避免定子铁芯在冲压后外壁上留有毛刺和飞边过大以及出现划伤手部的现象，本实用新型打磨的效果好，而且工作效率高，实用性强。

Description

一种电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电机生产领域，具体是一种电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置。

背景技术

定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，它由冲片及各种紧固件压紧构成一个整体。定子铁芯冲片厚度一般为0.5mm或0.35mm的热轧、冷轧硅钢片或鉄镍软磁合金薄板冲制而成的。冲片外径小于1m的用整圆冲片，大于0.99m的用扇形冲片。

定子铁芯通过高压冲床冲压完毕之后的定子铁芯上会留有毛刺，甚至是飞边，而这些毛刺和飞边在工作人员操作不小心的时候会导致手部被划破，因此需要对冲压之后的定子铁芯进行检查，检查后有毛刺和飞边的定子铁芯需要尽心打磨，而现有的打磨方式只是通过人工用砂纸打磨，这种方式打磨的效果不好，而且工作效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述底座的上方设置支撑柱A和支撑柱B，所述支撑柱A或支撑柱B与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱A的上方设置筒形支架，所述筒形支架与支撑柱A之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述筒形支架的内部设置转动筒，所述转动筒与筒形支架的内壁之间转动连接，所述转动筒的右端设置环形齿轮，所述环形齿轮与转动筒之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述环形齿轮的底部设置齿轮A，所述环形齿轮与齿轮A之间相互啮合，所述齿轮A上设置旋转轴，所述齿轮A与旋转轴之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述旋转轴与支撑柱A之间通过轴承的作用转动连接，所述支撑柱A的侧壁上设置电机，所述电机与筒形支架之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述电机的输出端与旋转轴之间通过皮带的作用连接，通过电机的作用带动旋转轴的转动，所述支撑柱B的上方设置支撑架，所述支撑架与支撑柱B之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述支撑架上设置限位支架，所述限位支架与支撑架之间通过紧固螺钉的作用固定连接，所述限位支架的内侧设置丝杆，所述丝杆与支撑架之间通过轴承的作用转动连接，所述丝杆的端部设置挡板，所述挡板设置在限位支架的内侧，所述挡板与丝杆之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述挡板的外壁上设置放置杆，所述放置杆与挡板之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述丝杆远离挡板的一端设置带齿套筒，所述带齿套筒设置在支撑架的外侧，所述带齿套筒与丝杆之间是丝杆式连接，所述支撑架的外壁上设置齿轮B，所述齿轮B通过转动轴的作用与支撑架的外壁之间转动连接，所述齿轮B设置在带齿套筒的下方，所述带齿套筒与齿轮B之间相互啮合，所述支撑柱B的侧壁上设置摇轮，所述摇轮与支撑柱B的外壁之间通过支架和轴承的作用转动连接，所述摇轮的端部设置锥齿轮，与支撑柱B相互连接的锥齿轮上转动轴的端部与齿轮B上的转动轴之间通过皮带的作用连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的右端设置橡胶垫，所述橡胶垫与底座之间通过固定螺钉的作用固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动筒的外壁上设置滚珠，所述滚珠镶嵌在转动筒上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥齿轮设置两个，一个锥齿轮与支撑柱B之间通过转动轴和轴承的作用转动连接，另一个锥齿轮与摇轮上的转动轴之间固定连接，两个锥齿轮之间相互配合作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动筒的内壁上设置砂轮，所述砂轮与转动筒的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动筒上设置滤孔，通过滤孔的作用使转动筒与筒形支架的内部相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筒形支架上设置圆形通孔，所述圆形通孔与支撑柱A的内部相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱A的侧壁上设置出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的对定子铁芯的外壁进行打磨，避免定子铁芯在冲压后外壁上留有毛刺和飞边过大以及出现划伤手部的现象，本实用新型打磨的效果好，而且工作效率高，实用性强。

附图说明

图1为电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置的结构示意图。

图2为电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置中转动筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座1，所述底座1的上方设置支撑柱A2和支撑柱B10，所述支撑柱A2或支撑柱B10与底座1之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱A2的上方设置筒形支架3，所述筒形支架3与支撑柱A2之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述筒形支架3的内部设置转动筒4，所述转动筒4与筒形支架3的内壁之间转动连接，所述转动筒4的外壁上设置滚珠，所述滚珠镶嵌在转动筒上，所述转动筒4的右端设置环形齿轮5，所述环形齿轮5与转动筒4之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述环形齿轮5的底部设置齿轮A6，所述环形齿轮5与齿轮A6之间相互啮合，所述齿轮A6上设置旋转轴7，所述齿轮A6与旋转轴7之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述旋转轴7与支撑柱A2之间通过轴承的作用转动连接，所述支撑柱A2的侧壁上设置电机8，所述电机8与筒形支架3之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述电机8的输出端与旋转轴7之间通过皮带的作用连接，通过电机8的作用带动旋转轴7的转动，所述支撑柱B10的上方设置支撑架11，所述支撑架11与支撑柱B10之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述支撑架11上设置限位支架12，所述限位支架12与支撑架11之间通过紧固螺钉的作用固定连接，所述限位支架12的内侧设置丝杆13，所述丝杆13与支撑架11之间通过轴承的作用转动连接，所述丝杆13的端部设置挡板14，所述挡板14设置在限位支架12的内侧，所述挡板14与丝杆13之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述挡板14的外壁上设置放置杆15，所述放置杆15与挡板14之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述丝杆13远离挡板14的一端设置带齿套筒16，所述带齿套筒16设置在支撑架11的外侧，所述带齿套筒16与丝杆13之间是丝杆式连接，所述支撑架11的外壁上设置齿轮B17，所述齿轮B17通过转动轴的作用与支撑架11的外壁之间转动连接，所述齿轮B17设置在带齿套筒16的下方，所述带齿套筒16与齿轮B17之间相互啮合，所述支撑柱B10的侧壁上设置摇轮20，所述摇轮20与支撑柱B10的外壁之间通过支架和轴承的作用转动连接，所述摇轮20的端部设置锥齿轮19，所述锥齿轮19设置两个，一个锥齿轮19与支撑柱B10之间通过转动轴和轴承的作用转动连接，另一个锥齿轮19与摇轮20上的转动轴之间固定连接，两个锥齿轮19之间相互配合作用，通过摇轮20的作用带动锥齿轮19的转动，与支撑柱B10相互连接的锥齿轮19上转动轴的端部与齿轮B17上的转动轴之间通过皮带的作用连接，通过转动摇轮20的作用带动齿轮B17的转动。

所述底座1的右端设置橡胶垫9，所述橡胶垫9与底座1之间通过固定螺钉的作用固定连接，通过橡胶垫9的作用进行保护。

所述转动筒4的内壁上设置砂轮18，所述砂轮18与转动筒4的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，通过砂轮18的作用进行磨边，所述转动筒4上设置滤孔21，通过滤孔21的作用是转动筒4与筒形支架3的内部相互连通，从而方便废屑排出，所述筒形支架3上设置圆形通孔，所述圆形通孔与支撑柱A2的内部相互连通，所述支撑柱A2的侧壁上设置出料口，通过出料口的作用将废屑排出。

本实用新型的工作原理：装置本体使用的时候是将定子铁芯竖直放置在支撑架11上限位支架12的内部，切将定子铁芯套接在放置杆15上，然后左手摇动摇轮20，通过摇轮20的作用带动锥齿轮19的转动，通过锥齿轮19的作用带动齿轮B17的转动，从而带动带齿套筒16的转动，而带齿套筒16在转动的同时其与丝杆13之间是丝杆式连接因此通过带齿套筒16带动丝杆13的转动以及横向移动，通过这种方式带动定子铁芯往右移动，然后进入到筒形支架3和转动筒4的内部，在进入到转动筒4的内部之后，由于电机8的转动带动齿轮A6的转动，从而带动环形齿轮5的转动，通过环形齿轮5的转动带动转动筒4的转动，转动筒4的内壁上设置砂轮18，通过砂轮18的作用对定子铁芯进行打磨，随着丝杆13的推动，定子铁芯从转动筒4的左侧进入右侧出来，然后取下定子铁芯，然后键丝杆13复位，再次进行打磨工作，本实用新型结构简单，使用方便，能够有效的对定子铁芯的外壁进行打磨，避免定子铁芯在冲压后外壁上留有毛刺和飞边过大以及出现划伤手部的现象，而且通过装置本体还能够对定子铁芯外圆微大的部分进行打磨处理，避免端盖安装不进去，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体设置底座（1），所述底座（1）的上方设置支撑柱A（2）和支撑柱B（10），所述支撑柱A（2）或支撑柱B（10）与底座（1）之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱A（2）的上方设置筒形支架（3），所述筒形支架（3）与支撑柱A（2）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述筒形支架（3）的内部设置转动筒（4），所述转动筒（4）与筒形支架（3）的内壁之间转动连接，所述转动筒（4）的右端设置环形齿轮（5），所述环形齿轮（5）与转动筒（4）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述环形齿轮（5）的底部设置齿轮A（6），所述环形齿轮（5）与齿轮A（6）之间相互啮合，所述齿轮A（6）上设置旋转轴（7），所述齿轮A（6）与旋转轴（7）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述旋转轴（7）与支撑柱A（2）之间通过轴承的作用转动连接，所述支撑柱A（2）的侧壁上设置电机（8），所述电机（8）与筒形支架（3）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述电机（8）的输出端与旋转轴（7）之间通过皮带的作用连接，所述支撑柱B（10）的上方设置支撑架（11），所述支撑架（11）与支撑柱B（10）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述支撑架（11）上设置限位支架（12），所述限位支架（12）与支撑架（11）之间通过紧固螺钉的作用固定连接，所述限位支架（12）的内侧设置丝杆（13），所述丝杆（13）与支撑架（11）之间通过轴承的作用转动连接，所述丝杆（13）的端部设置挡板（14），所述挡板（14）设置在限位支架（12）的内侧，所述挡板（14）与丝杆（13）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述挡板（14）的外壁上设置放置杆（15），所述放置杆（15）与挡板（14）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述丝杆（13）远离挡板（14）的一端设置带齿套筒（16），所述带齿套筒（16）设置在支撑架（11）的外侧，所述带齿套筒（16）与丝杆（13）之间是丝杆式连接，所述支撑架（11）的外壁上设置齿轮B（17），所述齿轮B（17）通过转动轴的作用与支撑架（11）的外壁之间转动连接，所述齿轮B（17）设置在带齿套筒（16）的下方，所述带齿套筒（16）与齿轮B（17）之间相互啮合，所述支撑柱B（10）的侧壁上设置摇轮（20），所述摇轮（20）与支撑柱B（10）的外壁之间通过支架和轴承的作用转动连接，所述摇轮（20）的端部设置锥齿轮（19），与支撑柱B（10）相互连接的锥齿轮（19）上转动轴的端部与齿轮B（17）上的转动轴之间通过皮带的作用连接。

2.根据权利要求1所述的电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置，其特征在于，所述底座（1）的右端设置橡胶垫（9），所述橡胶垫（9）与底座（1）之间通过固定螺钉的作用固定连接。

3.根据权利要求1所述的电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置，其特征在于，所述转动筒（4）的外壁上设置滚珠，所述滚珠镶嵌在转动筒上。

4.根据权利要求1所述的电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置，其特征在于，所述锥齿轮（19）设置两个，一个锥齿轮（19）与支撑柱B（10）之间通过转动轴和轴承的作用转动连接，另一个锥齿轮（19）与摇轮（20）上的转动轴之间固定连接，两个锥齿轮（19）之间相互配合作用。

5.根据权利要求1所述的电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置，其特征在于，所述转动筒（4）的内壁上设置砂轮（18），所述砂轮（18）与转动筒（4）的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。

6.根据权利要求1所述的电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置，其特征在于，所述转动筒（4）上设置滤孔（21），通过滤孔（21）的作用使转动筒（4）与筒形支架（3）的内部相互连通。

7.根据权利要求1所述的电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置，其特征在于，所述筒形支架（3）上设置圆形通孔，所述圆形通孔与支撑柱A（2）的内部相互连通。

8.根据权利要求1所述的电机生产用外检线定子铁芯外圆打磨装置，其特征在于，所述支撑柱A（2）的侧壁上设置出料口。