CN206783322U - 设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机 - Google Patents

Abstract

一种设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机，包括浇铸部、移动部、振动装置、振动控制部，所述振动控制部包括振动控制器、机尾温度检测单元，所述振动控制器与振动装置连接，所述机尾温度检测单元固定设置在靠近机尾的支撑框架上，用于检测靠近机尾处的浇铸模具内的电石锭的实时温度，振动控制器与机尾温度检测单元连接，所述振动控制器依据机尾温度检测单元检测的实时温度控制所述振动装置的振动速度，本实用新型通过振动控制部的机尾温度检测单元来检测电石锭的温度，再由振动控制器依据机尾温度检测单元检测的实时温度控制所述振动装置的振动速度，以加快或减缓电石锭从浇铸模具上松脱脱落的速度。

Description

设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机

技术领域

本实用新型涉及电石成型浇铸技术领域，尤其涉及一种设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机。

背景技术

现有的浇铸机中，为了加快电石锭从浇铸模具上脱落的速度，通常在浇铸模具的下方设置振动装置，该装置通过振动，使浇铸模具内的电石锭松动分离，进而便于脱落，而现有的用于浇铸机的振动装置的振动频率或速度是一定的，即使安装了变频的电机，电机振动的速度也需要人工调节，而且振动的速度并不能结合浇铸机的传动链传动的速度进行自动调节。

发明内容

有必要提出一种能够依据传动链的速度自动调节振动速度的设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机。

一种设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机，包括浇铸部、移动部、设置在浇铸部上的振动装置、振动控制部，所述移动部设置在浇铸部的下方，以带动浇铸部移动，所述浇铸部用于将电石熔液成型为电石锭，所述浇铸部包括支撑框架、设置在支撑框架上的传动链、驱动电机、设置在传动链上的若干浇铸模具，所述驱动电机与传动链连接，以驱动传动链动作，所述传动链包括上行传动链和下行传动链，所述上行传动链为从机头向机尾传送的传动链，所述下行传动链为从机尾向机头传送的传动链，所述振动控制部与振动装置连接，以控制振动装置的动作，所述振动控制部包括振动控制器、机尾温度检测单元，所述振动控制器与振动装置连接，所述机尾温度检测单元固定设置在靠近机尾的支撑框架上，用于检测靠近机尾处的浇铸模具内的电石锭的实时温度，振动控制器与机尾温度检测单元连接，所述振动控制器依据机尾温度检测单元检测的实时温度控制所述振动装置的振动速度，以加快或减缓电石锭从浇铸模具上松脱脱落的速度。

优选的，所述机尾温度检测单元为温度传感器。

优选的，所述振动控制部还包括存储单元、比较单元，所述存储单元与比较单元连接，所述比较单元与机尾温度检测单元及振动控制器连接，存储单元用于存储靠近机尾处的电石锭的参考温度，所述比较单元将机尾温度检测单元提供的实时温度与参考温度进行比较，并将比较结果提供给所述振动控制器，所述振动控制器依据所述比较结果来控制上振动电机及下振动电机的振动速度，以加快或减缓电石锭从浇铸模具上松脱脱落的速度。

优选的，所述振动装置包括上振装置，所述上振装置包括上固定板、上连接板、上活动板、上振动电机、上导向柱、上限位弹簧、上振动板，在上固定板上设置上横向通轴，所述上振动电机固定设置在上活动板上，上振动电机与振动控制器连接，上活动板的一端与上横向通轴配合，以使上活动板围绕上横向通轴转动，上活动板的另一端与上导向柱连接，所述上导向柱依次穿过所述上活动板的另一端、上连接板，上导向柱与上活动板固定连接，上导向柱与上连接板不连接，以使上活动板及上导向柱相对于上连接板能够上下移动，在上活动板与上连接板之间的上导向柱的外壁上套设上限位弹簧，在上导向柱的顶端设置上振动板，所述上固定板和上连接板固定在所述上行传动链和下行传动链之间的支撑框架上，所述上振动板设置在上行传动链的下表面下方，以与上行传动链上固定的浇铸模具的背面接触。

优选的，所述振动装置还包括下振装置，所述下振装置包括下固定板、下连接板、下活动板、下振动电机、下导向柱、第一下限位弹簧、第二下限位弹簧、下振动板，在下固定板上设置下横向通轴，所述下振动电机固定设置在下活动板的上表面上，下振动电机与振动控制器连接，下活动板的一端与下横向通轴配合，以使下活动板围绕下横向通轴转动，下活动板的另一端与下导向柱连接，所述下导向柱依次穿过所述下活动板的另一端、下连接板，下导向柱与下活动板不连接，下导向柱与下连接板固定连接，以使下活动板沿着下导向柱相对于下导向柱及下连接板上下移动，在下活动板与下连接板之间的下导向柱的外壁上套设第一下限位弹簧，在下活动板上方的下导向柱的外壁上套设第二下限位弹簧，在下导向柱的顶端设置限位块，以避免第二下限位弹簧从下导向柱的顶端滑脱，在下活动板的下表面上设置下顶杆，在下顶杆的低端设置下振动板，所述下固定板和下连接板固定在所述下行传动链和下行传动链之间的支撑框架下，所述下振动板设置在下行传动链的上方，以与下行传动链上固定的浇铸模具的背面接触。

优选的，所述移动部包括前导向轮、导向电机、后移动轮、移动电机，所述前导向轮和后移动轮分别设置在支撑框架的前端和后端，所述导向电机和移动电机均与所述支撑框架固定连接，所述导向电机与前导向轮传动连接，以通过导向电机带动前导向轮转动，所述移动电机与后移动轮传动连接，以通过移动电机带动后移动轮转动，所述控制部与所述导向电机及移动电机电性连接，以通过控制部控制导向电机及移动电机的动作，进而实现自动移动和自动转向。

优选的，还包括固定底座、液压油缸、转向器，所述固定底座固定设置在支撑框架的下方，固定底座的两端分别与两个前导向轮连接，所述导向电机与液压油缸连接，以通过导向电机驱动液压油缸的缸杆的伸出或缩回，所述液压油缸的缸杆与所述转向器连接，所述转向器与两个前导向轮连接，进而由导向电机带动两个前导向轮转动，实现转向。

优选的，所述转向器包括具有相同结构的左侧转向器和右侧转向器、及平衡连杆，以通过平衡连杆带动左侧转向器和右侧转向器同步转动，进而带动两个前导向轮同步转动，实现转向，所述左侧转向器包括转轴、轴套、第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述轴套与前导向轮的轮毂固定连接，所述转轴与轴套轴连接，所述固定底座的端部与转轴固定连接，所述第一连杆的一端与轴套固定连接，第一连杆的另一端与液压油缸的缸杆轴连接，所述第二连杆的一端与轴套固定连接，第二连杆的另一端与第三连杆的一端固定连接，第三连杆的另一端与平衡连杆的端部轴连接。

本实用新型通过振动控制部的机尾温度检测单元来检测电石锭的温度，再由振动控制器依据机尾温度检测单元检测的实时温度控制所述振动装置的振动速度，以加快或减缓电石锭从浇铸模具上松脱脱落的速度。

附图说明

图1为所述设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机的结构示意图。

图2为所述设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机的主视图。

图3为图2中表达振动装置的局部放大图。即图2中符号B标识的部分。

图4为所述上振装置的结构示意图。

图5为所述下振装置的结构示意图。

图6为所述振动控制部的功能模块图。

图7为所述移动部的结构示意图。

图8为图7中表达左侧转向器的局部放大图。即图7中符号C标识的部分。

图9为图7中表达右侧转向器的局部放大图。即图7中符号D标识的部分。

图中：浇铸部1、支撑框架11、传动链12、上行传动链121、下行传动链122、驱动电机13、浇铸模具14、移动部2、前导向轮21、导向电机22、后移动轮23、移动电机24、固定底座25、液压油缸26、左侧转向器27、转轴271、轴套272、第一连杆273、第二连杆274、第三连杆275、右侧转向器28、转轴281、轴套282、第二连杆284、第三连杆285、平衡连杆29、振动装置3、上振装置31、上固定板311、上连接板312、上活动板313、上振动电机314、上导向柱315、上限位弹簧316、上振动板317、上横向通轴318、下振装置32、下固定板321、下连接板322、下活动板323、下顶杆3231、下振动电机324、下导向柱325、第一下限位弹簧326、第二下限位弹簧327、下振动板328、下横向通轴329、振动控制部4、振动控制器41、机尾温度检测单元42、存储单元43、比较单元44。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图6，本实用新型实施例提供了一种设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机，包括浇铸部1、移动部2、设置在浇铸部1上的振动装置3、振动控制部4，移动部2设置在浇铸部1的下方，以带动浇铸部1移动，浇铸部1用于将电石熔液成型为电石锭，浇铸部1包括支撑框架11、设置在支撑框架11上的传动链12、驱动电机13、设置在传动链12上的若干浇铸模具14，驱动电机13与传动链12连接，以驱动传动链12动作，传动链12包括上行传动链121和下行传动链122，上行传动链121为从机头向机尾传送的传动链12，下行传动链122为从机尾向机头传送的传动链12，振动控制部4与振动装置3连接，以控制振动装置3的动作，振动控制部4包括振动控制器41、机尾温度检测单元42，振动控制器41与振动装置3连接，机尾温度检测单元42固定设置在靠近机尾的支撑框架11上，用于检测靠近机尾处的浇铸模具14内的电石锭的实时温度，振动控制器41与机尾温度检测单元42连接，振动控制器41依据机尾温度检测单元42检测的实时温度控制振动装置3的振动速度，以加快或减缓电石锭从浇铸模具14上松脱脱落的速度。

进一步，机尾温度检测单元42为温度传感器。

进一步，振动控制部4还包括存储单元43、比较单元44，存储单元43与比较单元44连接，比较单元44与机尾温度检测单元42及振动控制器41连接，存储单元43用于存储靠近机尾处的电石锭的参考温度，比较单元44将机尾温度检测单元42提供的实时温度与参考温度进行比较，并将比较结果提供给振动控制器41，振动控制器41依据比较结果来控制上振动电机314及下振动电机324的振动速度，以加快或减缓电石锭从浇铸模具14上松脱脱落的速度。

当实时温度大于参考温度时，表明传动链12的速度较快，要加快电石锭的脱落，此时比较单元44向振动控制器41发送加快振动的信号，振动控制器41依据该信号控制上振动电机314及下振动电机324的振动速度加快，以使电石锭从浇铸模具14快速松脱、脱落，当实时温度小于参考温度时，表明传动链12的速度较慢，比较单元44向振动控制器41发送减缓振动的信号，振动控制器41依据该信号控制上振动电机314及下振动电机324的振动速度变慢，以减缓电石锭的脱落，进而降低上振动电机及下振动电机的功耗，实现智能节能。

参见图4，进一步，所述振动装置包括上振装置31，上振装置31包括上固定板311、上连接板312、上活动板313、上振动电机314、上导向柱315、上限位弹簧316、上振动板317，在上固定板311上设置上横向通轴318，上振动电机314固定设置在上活动板313上，上振动电机314与振动控制器连接，上活动板313的一端与上横向通轴318配合，以使上活动板313围绕上横向通轴318转动，上活动板313的另一端与上导向柱315连接，上导向柱315依次穿过上活动板313的另一端、上连接板312，上导向柱315与上活动板313固定连接，上导向柱315与上连接板312不连接，以使上活动板313及上导向柱315相对于上连接板312能够上下移动，在上活动板313与上连接板312之间的上导向柱315的外壁上套设上限位弹簧316，在上导向柱315的顶端设置上振动板317，上固定板311和上连接板312固定在上行传动链121和下行传动链122之间的支撑框架11上，上振动板317设置在上行传动链121的下表面下方，以与上行传动链121上固定的浇铸模具14的背面接触。

参见图5，进一步，振动装置3还包括下振装置32，下振装置32包括下固定板321、下连接板322、下活动板323、下振动电机324、下导向柱325、第一下限位弹簧326、第二下限位弹簧327、下振动板328，在下固定板321上设置下横向通轴329，下振动电机324固定设置在下活动板323的上表面上，下振动电机324与振动控制器连接，下活动板323的一端与下横向通轴329配合，以使下活动板323围绕下横向通轴329转动，下活动板323的另一端与下导向柱325连接，下导向柱325依次穿过下活动板323的另一端、下连接板322，下导向柱325与下活动板323不连接，下导向柱325与下连接板322固定连接，以使下活动板323沿着下导向柱325相对于下导向柱325及下连接板322上下移动，在下活动板323与下连接板322之间的下导向柱325的外壁上套设第一下限位弹簧326，在下活动板323上方的下导向柱325的外壁上套设第二下限位弹簧327，在下导向柱325的顶端设置限位块，以避免第二下限位弹簧327从下导向柱325的顶端滑脱，在下活动板323的下表面上设置下顶杆3231，在下顶杆3231的低端设置下振动板328，下固定板321和下连接板322固定在下行传动链122和下行传动链122之间的支撑框架11下，下振动板328设置在下行传动链122的上方，以与下行传动链122上固定的浇铸模具14的背面接触。

参见图7至图9，进一步，移动部2包括前导向轮21、导向电机22、后移动轮23、移动电机24，前导向轮21和后移动轮23分别设置在支撑框架11的前端和后端，导向电机22和移动电机24均与支撑框架11固定连接，导向电机22与前导向轮21传动连接，以通过导向电机22带动前导向轮21转动，移动电机24与后移动轮23传动连接，以通过移动电机24带动后移动轮23转动，控制部3与导向电机22及移动电机24电性连接，以通过控制部3控制导向电机22及移动电机24的动作，进而实现自动移动和自动转向。

进一步，移动部2还包括固定底座25、液压油缸26、转向器，固定底座25固定设置在支撑框架11的下方，固定底座25的两端分别与两个前导向轮21连接，导向电机22与液压油缸26连接，以通过导向电机22驱动液压油缸26的缸杆的伸出或缩回，液压油缸26的缸杆与转向器连接，转向器与两个前导向轮21连接，进而由导向电机22带动两个前导向轮21转动，实现转向。

进一步，转向器包括具有相同结构的左侧转向器27和右侧转向器28、及平衡连杆29，以通过平衡连杆29带动左侧转向器27和右侧转向器28同步转动，进而带动两个前导向轮21同步转动，实现转向，左侧转向器27包括转轴271、轴套272、第一连杆273、第二连杆274、第三连杆275，轴套272与前导向轮21的轮毂固定连接，转轴271与轴套272轴连接，固定底座25的端部与转轴271固定连接，第一连杆273的一端与轴套272固定连接，第一连杆273的另一端与液压油缸26的缸杆轴连接，第二连杆274的一端与轴套272固定连接，第二连杆274的另一端与第三连杆275的一端固定连接，第三连杆275的另一端与平衡连杆29的端部轴连接。

右侧转向器28也包括转轴281、轴套282、第二连杆284、第三连杆285，轴套282与前导向轮21的轮毂固定连接，转轴281与轴套282轴连接，固定底座25的端部与转轴281固定连接，第二连杆284的一端与轴套282固定连接，第二连杆284的另一端与第三连杆285的一端固定连接，第三连杆285的另一端与平衡连杆29的端部轴连接，平衡连杆29的两端连接在左侧转向器27的第三连杆275的另一端和右侧转向器28的第三连杆285的另一端之间。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机，其特征在于：包括浇铸部、移动部、设置在浇铸部上的振动装置、振动控制部，所述移动部设置在浇铸部的下方，以带动浇铸部移动，所述浇铸部用于将电石熔液成型为电石锭，所述浇铸部包括支撑框架、设置在支撑框架上的传动链、驱动电机、设置在传动链上的若干浇铸模具，所述驱动电机与传动链连接，以驱动传动链动作，所述传动链包括上行传动链和下行传动链，所述上行传动链为从机头向机尾传送的传动链，所述下行传动链为从机尾向机头传送的传动链，所述振动控制部与振动装置连接，以控制振动装置的动作，所述振动控制部包括振动控制器、机尾温度检测单元，所述振动控制器与振动装置连接，所述机尾温度检测单元固定设置在靠近机尾的支撑框架上，用于检测靠近机尾处的浇铸模具内的电石锭的实时温度，振动控制器与机尾温度检测单元连接，所述振动控制器依据机尾温度检测单元检测的实时温度控制所述振动装置的振动速度，以加快或减缓电石锭从浇铸模具上松脱脱落的速度。

2.如权利要求1所述的设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机，其特征在于：所述机尾温度检测单元为温度传感器。

3.如权利要求1所述的设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机，其特征在于：所述振动控制部还包括存储单元、比较单元，所述存储单元与比较单元连接，所述比较单元与机尾温度检测单元及振动控制器连接，存储单元用于存储靠近机尾处的电石锭的参考温度，所述比较单元将机尾温度检测单元提供的实时温度与参考温度进行比较，并将比较结果提供给所述振动控制器，所述振动控制器依据所述比较结果来控制上振动电机及下振动电机的振动速度，以加快或减缓电石锭从浇铸模具上松脱脱落的速度。

4.如权利要求1所述的设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机，其特征在于：所述振动装置包括上振装置，所述上振装置包括上固定板、上连接板、上活动板、上振动电机、上导向柱、上限位弹簧、上振动板，在上固定板上设置上横向通轴，所述上振动电机固定设置在上活动板上，上振动电机与振动控制器连接，上活动板的一端与上横向通轴配合，以使上活动板围绕上横向通轴转动，上活动板的另一端与上导向柱连接，所述上导向柱依次穿过所述上活动板的另一端、上连接板，上导向柱与上活动板固定连接，上导向柱与上连接板不连接，以使上活动板及上导向柱相对于上连接板能够上下移动，在上活动板与上连接板之间的上导向柱的外壁上套设上限位弹簧，在上导向柱的顶端设置上振动板，所述上固定板和上连接板固定在所述上行传动链和下行传动链之间的支撑框架上，所述上振动板设置在上行传动链的下表面下方，以与上行传动链上固定的浇铸模具的背面接触。

5.如权利要求1所述的设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机，其特征在于：所述振动装置还包括下振装置，所述下振装置包括下固定板、下连接板、下活动板、下振动电机、下导向柱、第一下限位弹簧、第二下限位弹簧、下振动板，在下固定板上设置下横向通轴，所述下振动电机固定设置在下活动板的上表面上，下振动电机与振动控制器连接，下活动板的一端与下横向通轴配合，以使下活动板围绕下横向通轴转动，下活动板的另一端与下导向柱连接，所述下导向柱依次穿过所述下活动板的另一端、下连接板，下导向柱与下活动板不连接，下导向柱与下连接板固定连接，以使下活动板沿着下导向柱相对于下导向柱及下连接板上下移动，在下活动板与下连接板之间的下导向柱的外壁上套设第一下限位弹簧，在下活动板上方的下导向柱的外壁上套设第二下限位弹簧，在下导向柱的顶端设置限位块，以避免第二下限位弹簧从下导向柱的顶端滑脱，在下活动板的下表面上设置下顶杆，在下顶杆的低端设置下振动板，所述下固定板和下连接板固定在所述下行传动链和下行传动链之间的支撑框架下，所述下振动板设置在下行传动链的上方，以与下行传动链上固定的浇铸模具的背面接触。

6.如权利要求1所述的设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机，其特征在于：所述移动部包括前导向轮、导向电机、后移动轮、移动电机，所述前导向轮和后移动轮分别设置在支撑框架的前端和后端，所述导向电机和移动电机均与所述支撑框架固定连接，所述导向电机与前导向轮传动连接，以通过导向电机带动前导向轮转动，所述移动电机与后移动轮传动连接，以通过移动电机带动后移动轮转动，所述控制部与所述导向电机及移动电机电性连接，以通过控制部控制导向电机及移动电机的动作，进而实现自动移动和自动转向。

7.如权利要求6所述的设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机，其特征在于：所述移动部还包括固定底座、液压油缸、转向器，所述固定底座固定设置在支撑框架的下方，固定底座的两端分别与两个前导向轮连接，所述导向电机与液压油缸连接，以通过导向电机驱动液压油缸的缸杆的伸出或缩回，所述液压油缸的缸杆与所述转向器连接，所述转向器与两个前导向轮连接，进而由导向电机带动两个前导向轮转动，实现转向。

8.如权利要求7所述的设置自动控制振动***的电石出炉破碎一体机，其特征在于：所述转向器包括具有相同结构的左侧转向器和右侧转向器、及平衡连杆，以通过平衡连杆带动左侧转向器和右侧转向器同步转动，进而带动两个前导向轮同步转动，实现转向，所述左侧转向器包括转轴、轴套、第一连杆、第二连杆、第三连杆，所述轴套与前导向轮的轮毂固定连接，所述转轴与轴套轴连接，所述固定底座的端部与转轴固定连接，所述第一连杆的一端与轴套固定连接，第一连杆的另一端与液压油缸的缸杆轴连接，所述第二连杆的一端与轴套固定连接，第二连杆的另一端与第三连杆的一端固定连接，第三连杆的另一端与平衡连杆的端部轴连接。