CN206780169U - 金相试样夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域，提供了一种金相试样夹具。该夹具包括升降杆、夹持头、抵紧单元、底座以及设置在所述底座上的支架，所述升降杆可上下移动地设置在所述支架上，所述升降杆的底部与所述夹持头的顶部连接，所述夹持头的底部为敞口式结构，所述夹持头的侧壁上设有第一通孔，所述抵紧单元的第一端插设在所述第一通孔中、并可将金相试样抵紧在所述夹持头的内壁上。本实用新型结构简单、操作方便，通过抵紧单元背离第一通孔进给将金相试样固定在抵紧单元和夹持头的侧壁之间，再通过升降杆的上下移动定位实现了快速、牢固的夹持金相试样，大大提高了金相试样制备过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种金相试样夹具。
背景技术
金相检测是一种经典的观测金属材料显微组织的方法，至今仍是检测材料的常用手段。金相检测结果的准确性在很大程度上取决于金相试样的制备精度。由于金属材料剪切过程中会产生加工影响区域，因此金相试样制备的第一步就是要通过冷切割，切除剪切过程所产生的加工影响区域；然后要对金相截面进行研磨抛光，以保证被检测面尽量能够如镜面般光滑。
现有技术中常常采用人工用手持金相试样的方式在砂纸和抛光机上进行研磨和抛光。由于金相试样的体积通常都较小，需要操作人员用几个手指捏紧才能固定。如果操作人员技术不够熟练不仅容易出现金相试样飞溅的情况，并造成试样和人员的双重损伤，而且还容易在手上磨起水泡。
发明内容
本实用新型要解决的是现有技术中金相试样制备过程中金相试样易飞溅、安全性低的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型提供一种金相试样夹具，该夹具包括升降杆、夹持头、抵紧单元、底座以及设置在所述底座上的支架，所述升降杆可上下移动地设置在所述支架上，所述升降杆的底部与所述夹持头的顶部连接，所述夹持头的底部为敞口式结构，所述夹持头的侧壁上设有第一通孔，所述抵紧单元的第一端插设在所述第一通孔中、并可将金相试样抵紧在所述夹持头的内壁上。
其中，所述支架为L形支架，所述L形支架的第一边垂直固定在所述底座上，所述L形支架的第二边探出于所述底座，所述L形支架的第二边上设有第二通孔，所述升降杆的顶端穿过所述第二通孔。
其中，所述L形支架的第一边和所述底座螺纹配合连接。
其中，还包括钢套，所述钢套套设在所述升降杆上、且贴紧固定在所述第二通孔的外壁上。
其中，还包括把手，所述把手的中部与所述升降杆的顶端连接。
其中，所述把手上套设有橡胶保护套。
其中，所述夹持头与所述升降杆可拆卸连接。
其中，所述升降杆的外表面设有刻度线。
其中，所述抵紧单元的第二端与第一通孔螺纹配合连接。
其中，所述抵紧单元包括抵紧杆和弹簧，所述抵紧杆的第一端插设在所述第一通孔中、第二端探出于所述夹持头，所述弹簧套设在所述抵紧杆的外侧、并压缩设置在所述夹持头的内壁和所述抵紧杆的第一端之间。
其中，还包括限位杆，所述抵紧杆的第二端上设有沿径向贯穿的限位孔，所述限位杆与所述限位孔可插拔配合连接。
本实用新型结构简单、操作方便，通过抵紧单元背离第一通孔进给将金相试样固定在抵紧单元和夹持头的侧壁之间，再通过升降杆的上下移动定位实现了快速、牢固的夹持金相试样，大大提高了金相试样制备过程中的安全性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种金相试样夹具的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的另一种金相试样夹具的结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、支架；3、钢套；4、升降杆；5、把手；
6、夹持头；7、抵紧杆；8、弹簧；9、金相试样；11、限位杆。
具体实施方式
为使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实用新型提供了一种金相试样9夹具，该夹具包括升降杆4、夹持头6、抵紧单元、底座1以及设置在底座1上的支架2，升降杆4可上下移动地设置在支架2上，升降杆4的底部与夹持头6的顶部连接，夹持头6的底部为敞口式结构，夹持头6的侧壁上设有第一通孔，抵紧单元的第一端插设在第一通孔中、并可将金相试样9抵紧在夹持头6的内壁上，即将金相试样9固定在抵紧单元的第一端和第一通孔对侧的夹持头6的内壁之间。
使用时，首先，将金相试样9固定在该夹具上，具体地：将抵紧单元稍向外移动即沿着朝向第一通孔的方向移动，以使金相试样9可放置于抵紧单元和夹持头6的内壁之间，并将金相试样9的截面朝下设置并探出于夹持头6，再使抵紧单元朝向金相试样9移动直至抵紧单元将金相试样9抵紧在夹持头6相应一侧的内壁上；然后，向下移动升降杆4，使金相试样9的截面与研磨机或抛光机接触，以进研磨或抛光。
优选地，支架2为L形支架2，L形支架2的第一边垂直固定在底座1上，L形支架2的第二边探出于底座1，L形支架2的第二边上设有第二通孔，升降杆4的顶端穿过第二通孔。由此，制备金相试样9的过程中，操作者只需手持升降杆4的顶部，将升降杆4向下移动，使金相试样9的底端即金相试样9的截面与研磨机或抛光机处接触即可。整个过程中操作者的手始终位于支架2上方，远离研磨机或抛光机，大大提高了安全性。
更优选地，L形支架2的第一边和底座1螺纹配合连接，即L形支架2的第一边的底端设有外螺纹，底座1上设有螺纹孔，L形支架2的第一边的底端与螺纹孔螺纹配合连接，以便可根据实际需要替换不同尺寸的L形支架2。
另外，还包括钢套3，钢套3套设在升降杆4上、且贴紧固定在第二通孔的外壁上，以增大第一通孔的强度。
另外，还包括把手5，把手5的中部与升降杆4的顶端连接。这样设置的好处在于：一方面，手持把手5比直接手持升降杆4省力，且研磨和抛光时，双手扶住把手5两端可保证升降杆4不会来回晃动，便于操作人员控制；另一方面，即使操作人员松手升降杆4也可通过把手5卡在支架2上，进而可避免操作人员操作失误时，升降杆4直接掉落在地上而损坏夹持头6。
优选地，把手5上套设有橡胶保护套，以增大摩擦，手持移动时不易打滑，且可提升手感。
优选地，夹持头6与升降杆4可拆卸连接，这样便可根据金相试样9的种类或者规格更换相应的夹持头6，而且无需更换该夹具中的其他部件，从而可大大节省成本，提高了通用性。
优选地，升降杆4的外表面设有刻度线。操作人员可根据金相试样9的种类和规格使升降杆4下移指定高度，这样可大大降低对操作人员的技能要求。
优选地，抵紧单元的第二端与第一通孔螺纹配合连接，即抵紧单元的第二端设有外螺纹，第一通孔设有内螺纹。更优选地，抵紧单元为螺栓。使用时，首先逆时针拧松抵紧单元，以留出足够空间将金相试样9放置在抵紧单元和夹持头6的内壁之间，然后再顺时针拧紧抵紧单元直至抵紧单元的第一端抵紧金相试样9。
进一步地，抵紧单元除了可以是螺栓以外，还可以是抵紧杆7和弹簧8，抵紧杆7的第一端插设在第一通孔中、第二端探出于夹持头6，弹簧8套设在抵紧杆7的外侧、并压缩设置在夹持头6的内壁和抵紧杆7的第一端之间。使用时，首先按压抵紧杆7的第一端，以进一步地压缩弹簧8，进而可留出足够空间将金相试样9放置在抵紧单元和夹持头6的内壁之间，然后松开抵紧杆7，由于弹簧8处于压缩状态，弹簧8的弹力会通过抵紧杆7施加在金相试样9上，以使抵紧杆7抵紧金相试样9。
在结合图2可知，还包括限位杆11，抵紧杆7的第二端上设有沿径向贯穿的限位孔，限位杆11与限位孔可插拔配合连接，在***限位杆11后可防止抵紧杆7从夹持头6中脱落。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (11)
1.一种金相试样夹具，其特征在于，包括升降杆、夹持头、抵紧单元、底座以及设置在所述底座上的支架，所述升降杆可上下移动地设置在所述支架上，所述升降杆的底部与所述夹持头的顶部连接，所述夹持头的底部为敞口式结构，所述夹持头的侧壁上设有第一通孔，所述抵紧单元的第一端插设在所述第一通孔中、并可将金相试样抵紧在所述夹持头的内壁上。
2.根据权利要求1所述的金相试样夹具，其特征在于，所述支架为L形支架，所述L形支架的第一边垂直固定在所述底座上，所述L形支架的第二边探出于所述底座，所述L形支架的第二边上设有第二通孔，所述升降杆的顶端穿过所述第二通孔。
3.根据权利要求2所述的金相试样夹具，其特征在于，所述L形支架的第一边和所述底座螺纹配合连接。
4.根据权利要求2所述的金相试样夹具，其特征在于，还包括钢套，所述钢套套设在所述升降杆上、且贴紧固定在所述第二通孔的外壁上。
5.根据权利要求1所述的金相试样夹具，其特征在于，还包括把手，所述把手的中部与所述升降杆的顶端连接。
6.根据权利要求5所述的金相试样夹具，其特征在于，所述把手上套设有橡胶保护套。
7.根据权利要求1所述的金相试样夹具，其特征在于，所述夹持头与所述升降杆可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的金相试样夹具，其特征在于，所述升降杆的外表面设有刻度线。
9.根据权利要求1至7任一项所述的金相试样夹具，其特征在于，所述抵紧单元的第二端与第一通孔螺纹配合连接。
10.根据权利要求1至7任一项所述的金相试样夹具，其特征在于，所述抵紧单元包括抵紧杆和弹簧，所述抵紧杆的第一端插设在所述第一通孔中、第二端探出于所述夹持头，所述弹簧套设在所述抵紧杆的外侧、并压缩设置在所述夹持头的内壁和所述抵紧杆的第一端之间。
11.根据权利要求10所述的金相试样夹具，其特征在于，还包括限位杆，所述抵紧杆的第二端上设有沿径向贯穿的限位孔，所述限位杆与所述限位孔可插拔配合连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN108426769A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-21 | 辽宁工业大学 | 一种金属材料微型拉伸试样力学性能测试装置 |
| CN111283299A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-06-16 | 昆山电科速联电子科技有限公司 | 一种电连接器的激光钎焊夹具及其钎焊工艺 |
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