CN206779618U - 多轴攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多轴攻牙机，包括工作台及设于所述工作台上的多轴攻牙机构、旋转台、上料机构和下料机构，所述多轴攻牙机构为多个、且分布在所述旋转台周围，所述旋转台上设有多个与所述多轴攻牙机构位置相对应的工件固定部，所述上料机构及下料机构均与所述旋转台位置相对应。该多轴攻牙机设有旋转台及设于旋转台周围的多个多轴攻牙机构，其每个多轴攻牙机构上的丝攻位置及尺寸均不同，通过旋转台的旋转，可实现单次就能够对同一产品上多种不同尺寸的孔进行攻丝，不需要再频繁的更换丝攻，大大提升了攻牙效率，而且可以通过上料机构及下料机构进行工件的自动上料及下料，进一步提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种多轴攻牙机。
背景技术
普通多轴攻牙机都是人工准备物料，给攻牙机，进送料，而且多轴攻牙机导套装置单一，当工件需要对不同尺寸的孔进行攻丝时，只能先对所有产品的同一种孔进行攻丝，然后更换丝攻，再对所有产品的下一种尺寸的孔进行攻丝，加工效率低。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种能够单次对产品的多种不同尺寸的孔进行攻丝的多轴攻牙机。
本实用新型提供了一种多轴攻牙机，包括工作台及设于所述工作台上的多轴攻牙机构、旋转台、上料机构和下料机构，所述多轴攻牙机构为多个、且分布在所述旋转台周围，所述旋转台上设有多个与所述多轴攻牙机构位置相对应的工件固定部，所述上料机构及下料机构均与所述旋转台位置相对应。
作为本实用新型的进一步改进，所述多轴攻牙机构包括支撑座及升降杆，所述支撑座安装在所述升降杆上端，所述升降杆设有升降齿条，所述支撑座上设有升降手柄。
作为本实用新型的进一步改进，所述上料机构包括上料支撑杆、上料气缸及上料机械手，所述上料气缸安装在所述上料支撑杆上端，所述上料机械手与所述上料气缸的气缸杆连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述下料机构包括下料支撑杆、下料气缸及下料机械手，所述下料气缸安装在所述下料支撑杆上端，所述下料机械手与所述下料气缸的气缸杆连接。
本实用新型的有益效果是：该多轴攻牙机设有旋转台及设于旋转台周围的多个多轴攻牙机构，其每个多轴攻牙机构上的丝攻位置及尺寸均不同，通过旋转台的旋转，可实现单次就能够对同一产品上多种不同尺寸的孔进行攻丝，不需要再频繁的更换丝攻，大大提升了攻牙效率，而且可以通过上料机构及下料机构进行工件的自动上料及下料，进一步提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型多轴攻牙机的结构示意图；
图2是本实用新型多轴攻牙机的上料机构的结构示意图。
附图标记：1-工作台；2-多轴攻牙机构；3-旋转台；4-上料机构；5-下料机构；21-支撑座；22-升降杆；23-升降手柄；31-工件固定部；41-上料支撑杆；42-上料气缸；43-上料机械手。
具体实施方式
如图1及图2所示，本实用新型公开了一种多轴攻牙机，包括工作台1及设于所述工作台1上的多轴攻牙机构2、旋转台3、上料机构4和下料机构5，所述多轴攻牙机构2为多个、且分布在所述旋转台3周围，所述旋转台3上设有多个与所述多轴攻牙机构2位置相对应的工件固定部31，所述上料机构4及下料机构5均与所述旋转台3位置相对应，所述上料机构4包括上料支撑杆41、上料气缸42及上料机械手43，所述上料气缸42安装在所述上料支撑杆41上端，所述上料机械手43与所述上料气缸42的气缸杆连接，所述下料机构5包括下料支撑杆、下料气缸及下料机械手，所述下料气缸安装在所述下料支撑杆上端，所述下料机械手与所述下料气缸的气缸杆连接，所述上料机构4通过机械手将需要攻丝的产品夹取到旋转台3上并放在工件固定部31上进行固定，然后旋转台3转动，将工件转到第一个多轴攻牙机构2下端，然后第一个多轴攻牙机就会对工件进行同种尺寸的孔进行攻丝，攻丝完成后旋转台3继续转动，带动工件依次对应其它多轴攻牙机构2，进行不同尺寸的孔进行攻丝，当最后一个多轴攻牙机构2攻丝完成后旋转台3将工件转到下料机构5下端，然后下料机构5通过下料机械手抓取工件进行下料。
由于设置了多个多轴攻牙机构2及旋转台3，这样上料机构4可以持续的进行上料，其加工连续性更好，不用长时间等待，加工效率大大提高。
所述多轴攻牙机构2包括支撑座21及升降杆22，所述支撑座21安装在所述升降杆22上端，所述升降杆22设有升降齿条，所述支撑座21上设有升降手柄23可以控制支撑座21沿升降杆22上下移动，这样可以更具不同大小的工件进行上下位置调节，通用性更好，所述支撑座21前端设有多个同尺寸的丝攻，可以同时对同一尺寸的孔进行攻丝，所述丝攻能够自动上下移动，实现对工件的攻丝。
该多轴攻牙机设有旋转台3及设于旋转台3周围的多个多轴攻牙机构2，其每个多轴攻牙机构2上的丝攻位置及尺寸均不同，通过旋转台3的旋转，可实现单次就能够对同一产品上多种不同尺寸的孔进行攻丝，不需要再频繁的更换丝攻，大大提升了攻牙效率，而且可以通过上料机构4及下料机构5进行工件的自动上料及下料，进一步提高了加工效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种多轴攻牙机，其特征在于：包括工作台及设于所述工作台上的多轴攻牙机构、旋转台、上料机构和下料机构，所述多轴攻牙机构为多个、且分布在所述旋转台周围，所述旋转台上设有多个与所述多轴攻牙机构位置相对应的工件固定部，所述上料机构及下料机构均与所述旋转台位置相对应。
2.根据权利要求1所述的多轴攻牙机，其特征在于：所述多轴攻牙机构包括支撑座及升降杆，所述支撑座安装在所述升降杆上端，所述升降杆设有升降齿条，所述支撑座上设有升降手柄。
3.根据权利要求1所述的多轴攻牙机，其特征在于：所述上料机构包括上料支撑杆、上料气缸及上料机械手，所述上料气缸安装在所述上料支撑杆上端，所述上料机械手与所述上料气缸的气缸杆连接。
4.根据权利要求1所述的多轴攻牙机，其特征在于：所述下料机构包括下料支撑杆、下料气缸及下料机械手，所述下料气缸安装在所述下料支撑杆上端，所述下料机械手与所述下料气缸的气缸杆连接。
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| CN108608078A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-10-02 | 盐城市精派组合机床有限公司 | 一种四主轴同步攻牙机床 |
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