CN206779271U - 一种防跳废料连续冲压模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防跳废料连续冲压模,包括上模座,所述上模座的下端焊接有上模板,所述上模板的底部中间设有安装槽,所述安装槽内通过螺栓安装有凸模,所述凸模的顶部设有安装耳,所述安装耳的周向设有安装孔,所述螺栓穿过安装孔与上模板相连接,所述凸模为圆柱状结构,所述圆形凹槽的顶部设有圆孔,所述圆孔贯穿凸模的顶部,所述凸模的侧壁下部周向从下至上焊接有弹簧的一端,且弹簧从下至上依次增长,形成碗口状结构,所述上模板的正下方设有下模板,所述下模板的顶部中间位置设有凹模,所述凹模的侧壁上等距离设置有长方形凹槽。本实用新型结构新颖,设计巧妙,制造成本低,不会对工件造成损伤,值得推广。

Description

一种防跳废料连续冲压模
技术领域
本实用新型涉及防跳废料连续冲压模技术领域,尤其涉及一种防跳废料连续冲压模。
背景技术
目前绝大部分公司所设计的防废料回跳的方法有以下几种:一.冲头部分:将上模冲头刃口倒成斜角;在冲头内加装顶料装置;在冲头内做气孔,以吹气的方式,防止跳废料;二.下模刀口部分:增加刀口内表面的表面粗糙度;刀口轻微的倒角;三.其它对策:改变冲头的轮廓形状;减小冲裁间隙;冲头加长,进入凹模的深度加深;以真空产生吸引等几种方法;
以上几种方法虽然可以解决冲压中模具废料回跳问题,但是在冲头比较细小,材料厚度较薄,冲压特征较密集时,设计以上几种防废料回跳方法就会受到条件限制,冲头强度低,易损坏,每有量产性,一般来说,大多采用真空吸引方式,但从设计模具开始考虑到,该结构安装作业,吸引力的大小差异等调整都很费时间,为此我们设计了一种防跳废料连续冲压模,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防跳废料连续冲压模。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防跳废料连续冲压模,包括上模座,所述上模座的下端焊接有上模板,所述上模板的底部中间设有安装槽,所述安装槽内通过螺栓安装有凸模,所述凸模的顶部设有安装耳,所述安装耳的周向设有安装孔,所述螺栓穿过安装孔与上模板相连接,所述凸模为圆柱状结构,所述凸模的底部设有圆形凹槽,所述圆形凹槽的顶部设有圆孔,所述圆孔贯穿凸模的顶部,所述凸模的侧壁下部周向从下至上焊接有弹簧的一端,且弹簧从下至上依次增长,形成碗口状结构,所述弹簧的外部包裹有一层铝箔纸,且铝箔纸的底部和顶部均通过胶水固定在凸模的侧壁上,所述上模板的正下方设有下模板,所述下模板的顶部中间位置设有凹模,所述凹模的侧壁上等距离设置有长方形凹槽。
优选的,所述上模座的顶端与外界的压力机相连接。
优选的,所述长方形凹槽的深度为3-7mm。
优选的,所述铝箔纸的底部和顶部均通过焊条焊接在凸模的侧壁上。
优选的,位于所述凸模同一周向上的弹簧长度相等。
本实用新型中,通过设计有弹簧和铝箔纸,铝箔纸将弹簧包裹起来,并且弹簧从下至上慢慢变长,从而使铝箔纸从下至上依次***,当凸模插在凹模中时,由于弹簧的伸缩性,并且铝箔纸的下端小于凸模的直径,这样铝箔纸就会抵在凹模的侧壁上,防止废料跳出来,通过长方形凹槽的设计,可以将废料卡在长方形凹槽中,通过圆形凹槽的设计,可以将凸模底部的废料挤在圆形凹槽中,当圆形凹槽中的废料取不出来时,拆解凸模,然后用细杆从凸模的顶部***,从而将圆形凹槽中的废料抵出来,本实用新型结构新颖,设计巧妙,制造成本低,不会对工件造成损伤,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防跳废料连续冲压模的结构示意图;
图2为图1中A部分的局部放大图;
图3为本实用新型中凸模的结构示意图。
图中:1上模座、2上模板、3安装槽、4凸模、5圆孔、6凹模、7长方形凹槽、8下模板、9弹簧、10铝箔纸、11圆形凹槽、12安装耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种防跳废料连续冲压模,包括上模座1,所述上模座1的下端焊接有上模板2,所述上模板2的底部中间设有安装槽3,所述安装槽3内通过螺栓安装有凸模4,所述凸模4的顶部设有安装耳12,所述安装耳12的周向设有安装孔,所述螺栓穿过安装孔与上模板2相连接,所述凸模4为圆柱状结构,所述凸模4的底部设有圆形凹槽11,所述圆形凹槽11的顶部设有圆孔5,所述圆孔5贯穿凸模4的顶部,所述凸模4的侧壁下部周向从下至上焊接有弹簧9的一端,且弹簧9从下至上依次增长,形成碗口状结构,所述弹簧9的外部包裹有一层铝箔纸10,且铝箔纸10的底部和顶部均通过胶水固定在凸模4的侧壁上,铝箔纸10可以用其他软性材料代替,比如锡箔纸、布料、软性塑料等等,所述上模板2的正下方设有下模板8,所述下模板8的顶部中间位置设有凹模6,所述凹模6的侧壁上等距离设置有长方形凹槽7。
本实用新型中,所述上模座1的顶端与外界的压力机相连接,所述长方形凹槽7的深度为3-7mm,所述铝箔纸10的底部和顶部均通过焊条焊接在凸模4的侧壁上,位于所述凸模4同一周向上的弹簧9长度相等,通过设计有弹簧9和铝箔纸10,铝箔纸10将弹簧9包裹起来,并且弹簧9从下至上慢慢变长,从而使铝箔纸10从下至上依次***,当凸模4插在凹模6中时,由于弹簧9的伸缩性,并且铝箔纸10的下端小于凸模4的直径,这样铝箔纸10就会抵在凹模6的侧壁上,防止废料跳出来,通过长方形凹槽7的设计,可以将废料卡在长方形凹槽7中,通过圆形凹槽11的设计,可以将凸模4底部的废料挤在圆形凹槽11中,当圆形凹槽11中的废料取不出来时,拆解凸模4,然后用细杆从凸4模的顶部***,从而将圆形凹槽11中的废料抵出来,本实用新型结构新颖,设计巧妙,制造成本低,不会对工件造成损伤,值得推广。
本实用新型在使用时,通过设计有弹簧9和铝箔纸10,铝箔纸10将弹簧9包裹起来,并且弹簧9从下至上慢慢变长,从而使铝箔纸10从下至上依次***,当凸模4插在凹模6中时,由于弹簧9的伸缩性,并且铝箔纸10的下端小于凸模4的直径,这样铝箔纸10就会抵在凹模6的侧壁上,防止废料跳出来,通过长方形凹槽7的设计,可以将废料卡在长方形凹槽7中,通过圆形凹槽11的设计,可以将凸模4底部的废料挤在圆形凹槽11中,当圆形凹槽11中的废料取不出来时,拆解凸模4,然后用细杆从凸4模的顶部***,从而将圆形凹槽11中的废料抵出来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防跳废料连续冲压模,包括上模座(1),其特征在于,所述上模座(1)的下端焊接有上模板(2),所述上模板(2)的底部中间设有安装槽(3),所述安装槽(3)内通过螺栓安装有凸模(4),所述凸模(4)的顶部设有安装耳(12),所述安装耳(12)的周向设有安装孔,所述螺栓穿过安装孔与上模板(2)相连接,所述凸模(4)为圆柱状结构,所述凸模(4)的底部设有圆形凹槽(11),所述圆形凹槽(11)的顶部设有圆孔(5),所述圆孔(5)贯穿凸模(4)的顶部,所述凸模(4)的侧壁下部周向从下至上焊接有弹簧(9)的一端,且弹簧(9)从下至上依次增长,形成碗口状结构,所述弹簧(9)的外部包裹有一层铝箔纸(10),且铝箔纸(10)的底部和顶部均通过胶水固定在凸模(4)的侧壁上,所述上模板(2)的正下方设有下模板(8),所述下模板(8)的顶部中间位置设有凹模(6),所述凹模(6)的侧壁上等距离设置有长方形凹槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防跳废料连续冲压模,其特征在于,所述上模座(1)的顶端与外界的压力机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种防跳废料连续冲压模,其特征在于,所述长方形凹槽(7)的深度为3-7mm。
4.根据权利要求1所述的一种防跳废料连续冲压模,其特征在于,所述铝箔纸(10)的底部和顶部均通过焊条焊接在凸模(4)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种防跳废料连续冲压模,其特征在于,位于所述凸模(4)同一周向上的弹簧(9)长度相等。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107186060A (zh) * 2017-07-15 2017-09-22 滁州凯旋模具制造有限公司 一种生产汽车零部件的组合式模具设备
CN108356138A (zh) * 2018-03-23 2018-08-03 安徽协诚实业股份有限公司 一种防止钣金冲孔跳料的模具结构

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