CN206769031U - 一种方管梁体钢连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方管梁体钢连接结构，属于建筑钢结构领域。它解决了现有方管梁体连接强度偏低，稳定性差的问题。本方管梁体钢连接结构包括方管纵梁和横梁，还包括两个固定座和两个连接座，固定座包括方管状固定管和四块依次连接在固定管一端四周内壁上的固定板，固定板通过主紧固件预固定在纵梁一侧，连接座包括方管状连接管和一块四周分别连接在连接管一端内壁上的矩形连接板，连接管四周外壁分别与横梁靠近一端的四周内壁固定，还包括副紧固件，副紧固件依次穿过纵梁两侧，并与连接板固定，且两根横梁上的副紧固件在垂直纵梁长度方向上错位设置，横梁配合套在固定管上，横梁端面焊接在纵梁一侧上。本钢连接结构连接强度更高，稳定性更好。

Description

一种方管梁体钢连接结构

技术领域

本实用新型属于建筑钢结构技术领域，涉及一种方管梁体钢连接结构。

背景技术

将两根空心方管进行横纵交错连接是一种常见的钢连接结构，传统做法直接将一根方管端面焊接在另一根方管一侧，但竖直方向连接强度偏低，同时连接部位过于集中，容易使被连接的方管一侧撕开或变形，稳定性较差，因此有必要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种整体连接强度更高的方管梁体钢连接结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种方管梁体钢连接结构，包括方管纵梁和两根方管横梁，其特征在于：还包括两个固定座和两个连接座，所述的固定座包括方管状固定管和四块依次连接在固定管一端四周内壁上的固定板，固定板通过主紧固件预固定在纵梁一侧，连接座包括方管状连接管和一块四周分别连接在连接管一端内壁上的矩形连接板，所述的连接管四周外壁分别与横梁靠近一端的四周内壁固定，还包括副紧固件，所述的副紧固件依次穿过纵梁两侧，并与所述的连接板固定，且两根横梁上的副紧固件在垂直纵梁长度方向上错位设置，且所述的横梁配合套在固定管上，且横梁端面焊接在纵梁一侧上。

首先将固定座利用固定板与纵梁两侧预固定，之后将横梁套在固定管上，并固定副紧固件，由于副紧固件穿过纵梁两侧，因此横梁与纵梁之间连接位置较多且较分散，整体强度较高，同时稳定性更好，且相对纵梁一侧来说，分别受到两个方向施力，因此纵梁稳定性也更强，避免纵梁一侧被撕裂。

在上述的一种方管梁体钢连接结构中，所述的固定管远离固定板的一端端面和连接管远离连接板的一端端面相抵。

因此能进一步提高连接部位的稳定性。

在上述的一种方管梁体钢连接结构中，所述的连接板反向纵梁一侧的横梁上设有操作口。

因此方便安装副紧固件。

在上述的一种方管梁体钢连接结构中，所述的两根横梁上的副紧固件平行设置，并与横梁长度方向平行。

因此稳定性更高。

在上述的一种方管梁体钢连接结构中，所述的主紧固件为相互配合的螺栓和螺帽，副紧固件为相互配合的螺杆和螺帽。

在上述的一种方管梁体钢连接结构中，所述的连接管通过螺栓和螺帽配合与横梁固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

首先将固定座利用固定板与纵梁两侧预固定，之后将横梁套在固定管上，并固定副紧固件，由于副紧固件穿过纵梁两侧，因此横梁与纵梁之间连接位置较多且较分散，整体强度较高，同时稳定性更好，且相对纵梁一侧来说，分别受到两个方向施力，因此纵梁稳定性也更强，避免纵梁一侧被撕裂。

附图说明

图1是本钢连接结构局部剖视图。

图中，

1、纵梁；

2、横梁；21、操作口；

3、固定座；31、固定管；32、固定板；33、主紧固件；

4、连接座；41、连接管；42、连接板；43、副紧固件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型一种方管梁体钢连接结构，包括方管纵梁1和两根方管横梁2，还包括两个固定座3和两个连接座4，固定座3包括方管状固定管31和四块依次连接在固定管31一端四周内壁上的固定板32，固定板32通过主紧固件33预固定在纵梁1一侧，连接座4包括方管状连接管41和一块四周分别连接在连接管41一端内壁上的矩形连接板42，连接管41四周外壁分别与横梁2靠近一端的四周内壁固定，还包括副紧固件43，副紧固件43依次穿过纵梁1两侧，并与连接板42固定，且两根横梁2上的副紧固件43在垂直纵梁1长度方向上错位设置，且横梁2配合套在固定管31上，且横梁2端面焊接在纵梁1一侧上。

进一步的，固定管31远离固定板32的一端端面和连接管41远离连接板42的一端端面相抵。连接板42反向纵梁1一侧的横梁2上设有操作口21。两根横梁2上的副紧固件43平行设置，并与横梁2长度方向平行。主紧固件33为相互配合的螺栓和螺帽，副紧固件43为相互配合的螺杆和螺帽。连接管41通过螺栓和螺帽配合与横梁2固定。

首先将固定座3利用固定板32与纵梁1两侧预固定，之后将横梁2套在固定管31上，并固定副紧固件43，由于副紧固件43穿过纵梁1两侧，因此横梁2与纵梁1之间连接位置较多且较分散，整体强度较高，同时稳定性更好，且相对纵梁1一侧来说，分别受到两个方向施力，因此纵梁1稳定性也更强，避免纵梁1一侧被撕裂。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了纵梁1、横梁2、操作口21、固定座3、固定管31、固定板32、主紧固件33、连接座4、连接管41、连接板42、副紧固件43等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种方管梁体钢连接结构，包括方管纵梁(1)和两根方管横梁(2)，其特征在于：还包括两个固定座(3)和两个连接座(4)，所述的固定座(3)包括方管状固定管(31)和四块依次连接在固定管(31)一端四周内壁上的固定板(32)，固定板(32)通过主紧固件(33)预固定在纵梁(1)一侧，连接座(4)包括方管状连接管(41)和一块四周分别连接在连接管(41)一端内壁上的矩形连接板(42)，所述的连接管(41)四周外壁分别与横梁(2)靠近一端的四周内壁固定，还包括副紧固件(43)，所述的副紧固件(43)依次穿过纵梁(1)两侧，并与所述的连接板(42)固定，且两根横梁(2)上的副紧固件(43)在垂直纵梁(1)长度方向上错位设置，且所述的横梁(2)配合套在固定管(31)上，且横梁(2)端面焊接在纵梁(1)一侧上。

2.根据权利要求1所述的一种方管梁体钢连接结构，其特征在于：所述的固定管(31)远离固定板(32)的一端端面和连接管(41)远离连接板(42)的一端端面相抵。

3.根据权利要求2所述的一种方管梁体钢连接结构，其特征在于：所述的连接板(42)反向纵梁(1)一侧的横梁(2)上设有操作口(21)。

4.根据权利要求3所述的一种方管梁体钢连接结构，其特征在于：所述的两根横梁(2)上的副紧固件(43)平行设置，并与横梁(2)长度方向平行。

5.根据权利要求4所述的一种方管梁体钢连接结构，其特征在于：所述的主紧固件(33)为相互配合的螺栓和螺帽，副紧固件(43)为相互配合的螺杆和螺帽。

6.根据权利要求5所述的一种方管梁体钢连接结构，其特征在于：所述的连接管(41)通过螺栓和螺帽配合与横梁(2)固定。