CN206763877U - 一种电机转子全自动铸铝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机转子全自动铸铝机，包括设有工作台的机架、铝液送料机械手、转子送料机械手和下料机械手；机架上位于工作台侧面设有防护罩，防护罩下方设有第一气缸，防护罩下端与第一气缸的活塞杆连接，工作台面上设有容杯，容杯下方设置有压射头，压射头下方连接压射缸，容杯上方设有转盘，转盘上设有下模，转盘下方与电机连接，转盘上方设有压紧油缸，压紧油缸下方设有上模和中模；转子送料机械手通过滑轨连接转子振动盘，铝液送料机械手旁设有保温炉，保温炉内设有铝液。本实用新型的电机转子全自动铸铝机安全可靠性高，实现了自动化加工，节省人力，提高工作效率，降低了生产成本，适于大批量生产转子。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铝机设备领域，尤其涉及一种电机转子全自动铸铝机。
背景技术
现有的转子铸铝机性能不稳定，安全防护性低，而铝液温度较高，若模具出现问题，铝液飞溅，会对工人造成危害。且该设备大多需要多人手工操作，工作效率低下，人工成本较高，不能实现连续化作业。
因此有必要设计一种电机转子全自动铸铝机，以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可靠性高、劳动强度小、可实现自动控制的电机转子全自动铸铝机。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种电机转子全自动铸铝机，包括设有工作台的机架、铝液送料机械手、转子送料机械手和下料机械手；机架上位于工作台侧面设有防护罩，防护罩下方设有第一气缸，防护罩下端与第一气缸的活塞杆连接，工作台面上设有容杯，容杯下方设置有压射头，压射头下方连接压射缸，容杯上方设有转盘，转盘上设有多个下模，转盘下方与电机连接，电机位于机架内，转盘上方设有压紧油缸，压紧油缸下方设有上模和中模，中模处于容杯正上方；工作台周围沿逆时针方向依次设有转子送料机械手、铝液送料机械手和下料机械手，压紧油缸位于铝液送料机械手和下料机械手之间，转子送料机械手通过滑轨连接转子振动盘，铝液送料机械手旁设有保温炉，保温炉内设有铝液。
进一步地，下模至少设有3个。
进一步地，铝液送料机械手上连接有取液杯。
进一步地，防护罩包括主防护罩和侧防护罩。
进一步地，主防护罩和侧防护罩的上端均朝容杯方向弯折。
进一步地，下料机械手远离工作台的一侧设有导料板，导料板两侧设有翻边，导料板连接收集箱。
进一步地，机架上设有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有推板，推板正对容杯。
进一步地，工作台上设有废料口，废料口、容杯与推板位于同一条直线上，废料口位于容杯远离推板的一侧。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的电机转子全自动铸铝机安全可靠性高，实现了自动化加工，节省人力，提高工作效率，降低了生产成本，适于大批量生产转子。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电机转子全自动铸铝机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1，本实用新型实施例提供一种电机转子全自动铸铝机，包括设有工作台2的机架1、铝液送料机械手3、转子送料机械手4和下料机械手5。
机架1上位于工作台2侧面设有防护罩，防护罩下方设有第一气缸61，防护罩下端与第一气缸61的活塞杆连接，防护罩包括主防护罩62和侧防护罩63，主防护罩62和侧防护罩63的上端均朝容杯7方向弯折，有效降低防护罩高度的同时保证了阻隔飞溅铝液的效果。
工作台2面上设有容杯7，容杯7下方设置有压射头，压射头下方连接压射缸71，通过压射缸71带动压射头进行快压射铸铝。
容杯7上方设有转盘8，转盘8上设有设有3个下模81，转盘8下方与电机82连接，电机82位于机架1内，转盘8上方设有压紧油缸9，压紧油缸9下方设有上模91和中模92，中模92处于容杯7正上方。
工作台2周围沿逆时针方向依次设有转子送料机械手4、铝液送料机械手3和下料机械手5，压紧油缸9位于铝液送料机械手3和下料机械手5之间，转子送料机械手4通过滑轨41连接转子振动盘42，转子从转子振动盘42经过滑轨41传送至转子送料机械手4，然后由转子送料机械手4装入下模81中，铝液送料机械手3上连接有取液杯31，铝液送料机械手3旁设有保温炉32，保温炉32内设有铝液，便于铝液送料机械手3取液至容杯7中。
下料机械手5远离工作台2的一侧设有导料板51，导料板51两侧设有翻边，导料板51连接收集箱52，便于收集加工后的转子。
机架1上设有第二气缸11，第二气缸11的活塞杆连接有推板12，推板12正对容杯7。工作台2上设有废料口21，废料口21、容杯7与推板12位于同一条直线上，废料口21位于容杯7远离推板12的一侧，便于收集废料。其中，保温炉32可为熔铝炉，废料口21下可连接传输带22，传输带22另一端位于熔铝炉的上方，废料直接进入熔铝炉，再次熔化利用。
将代加工的转子从转子振动盘42经过滑轨41传送至转子送料机械手4，然后由转子送料机械手4装入下模81中，然后铝液送料机械手3从保温炉32内取出铝液至容杯7中，转动转盘8至装有转子的下模81正对容杯7，压紧油缸9下压，压射缸71带动压射头向上快压射铸铝，加工完成，然后转动转盘8至该加工好的转子位于下料机械手5下方，取出放到导料板51上进入收集箱52内。同时容杯7底部的顶出机构将废料顶出，由推板12将废料从废料口21推下。
综上所述，本实用新型的电机转子全自动铸铝机安全可靠性高，实现了自动化加工，节省人力，提高工作效率，降低了生产成本，适于大批量生产转子。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电机转子全自动铸铝机，其特征在于，包括设有工作台的机架、铝液送料机械手、转子送料机械手和下料机械手；所述机架上位于所述工作台侧面设有防护罩，所述防护罩下方设有第一气缸，所述防护罩下端与所述第一气缸的活塞杆连接，所述工作台面上设有容杯，所述容杯下方设置有压射头，所述压射头下方连接压射缸，所述容杯上方设有转盘，所述转盘上设有多个下模，所述转盘下方与电机连接，所述电机位于所述机架内，所述转盘上方设有压紧油缸，所述压紧油缸下方设有上模和中模，所述中模处于所述容杯正上方；
所述工作台周围沿逆时针方向依次设有所述转子送料机械手、所述铝液送料机械手和所述下料机械手，所述压紧油缸位于所述铝液送料机械手和所述下料机械手之间，所述转子送料机械手通过滑轨连接转子振动盘，所述铝液送料机械手旁设有保温炉，所述保温炉内设有铝液。
2.如权利要求1所述的电机转子全自动铸铝机，其特征在于：所述下模至少设有3个。
3.如权利要求1所述的电机转子全自动铸铝机，其特征在于：所述铝液送料机械手上连接有取液杯。
4.如权利要求1所述的电机转子全自动铸铝机，其特征在于：所述防护罩包括主防护罩和侧防护罩。
5.如权利要求4所述的电机转子全自动铸铝机，其特征在于：所述主防护罩和所述侧防护罩的上端均朝所述容杯方向弯折。
6.如权利要求1所述的电机转子全自动铸铝机，其特征在于：所述下料机械手远离所述工作台的一侧设有导料板，所述导料板两侧设有翻边，所述导料板连接收集箱。
7.如权利要求1所述的电机转子全自动铸铝机，其特征在于：所述机架上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆连接有推板，所述推板正对所述容杯。
8.如权利要求7所述的电机转子全自动铸铝机，其特征在于：所述工作台上设有废料口，所述废料口、所述容杯与所述推板位于同一条直线上，所述废料口位于所述容杯远离所述推板的一侧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108788061A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-13 | 武汉安博力厨具有限公司 | 一种压铸铁锅生产线 |
| CN109396383A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-01 | 佛山隆深机器人有限公司 | 转子压铸机器人自动线 |
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