CN206763376U - 振动筛筛体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动筛筛体结构，包括设置在筛体两侧的墙板和设置在两墙板之间的多层筛网支撑架，所述筛网支撑架包括固定板、支撑梁和支撑杆，所述固定板分别相对固定设置在两墙板内侧，固定板沿墙板长度方向水平设置，所述各支撑梁两端分别与墙板上的固定板固定连接，各支撑梁沿固定板长度方向并排间隔设置，所述支撑杆为条形杆结构，各支撑杆沿支撑梁长度方向并排间隔设置在各支撑梁上，各支撑杆与各支撑梁之间相互垂直。本实用新型结构整体性好，结构强度高，工作过程中振动噪音小；对容易发生破坏的结构进行了加强，提高了筛体结构的可靠性和使用寿命，降低了筛体的故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分机械技术领域，特别涉及一种振动筛筛体结构。
背景技术
振动筛是一种高效的筛分设备，广泛应用于采矿、冶金、水利电力、建筑等领域。振动筛一般由筛体、激振器及电机组成，电机带动激振器主轴转动，在激振器上不平衡配重所产生的离心惯性力作用下，驱动筛体进行振动。振动筛工作时是将颗粒大小不同的碎散物料群，多次通过均匀布孔的单层或多层筛面，分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上，称为该筛面的筛上物，小于筛孔的颗粒透过筛孔，称为该筛面的筛下物。大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后，只有一部分颗粒与筛面接触，由于筛体的振动，筛上物料层被松散，使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大，小颗粒乘机穿过间隙，转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小，大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离，即按颗粒大小进行了分层，形成了小颗粒在下，粗颗粒居上的排列规则，最终实现了粗、细粒分离，完成筛分过程。振动筛在工作过程中，在激振器的作用下不断振动，因此对振动筛的筛体结构提出了很高的要求，目前现有的振动筛筛体往往使用寿命较短，使用过程中故障频发，不仅影响到筛分的质量，还严重影响到筛分的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构整体性好，结构强度高、坚固耐用、可靠性高的振动筛筛体结构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
振动筛筛体结构，包括设置在筛体两侧的墙板和设置在两墙板之间的多层筛网支撑架，所述筛网支撑架包括固定板、支撑梁和支撑杆，所述固定板分别相对固定设置在两墙板内侧，固定板沿墙板长度方向水平设置，所述各支撑梁两端分别与墙板上的固定板固定连接，各支撑梁沿固定板长度方向并排间隔设置，所述支撑杆为条形杆结构，各支撑杆沿支撑梁长度方向并排间隔设置在各支撑梁上，各支撑杆与各支撑梁之间相互垂直。
上述技术方案中，进一步地，所述固定板为槽型结构，支撑梁两端分别设置在固定板的槽型结构内。
上述技术方案中，进一步地，所述固定板与墙板之间采用热铆连接。
上述技术方案中，进一步地，所述支撑梁采用方管结构，支撑杆采用槽钢结构。
上述技术方案中，进一步地，沿筛体长度方向设置两个支撑管，所述支撑管两端分别固定安装在墙板上，支撑管两端伸出到两墙板外侧，支撑管与墙板连接位置设置有加强板，所述加强板与墙板之间固定连接。
上述技术方案中，进一步地，所述支撑管两端分别填充有加强杆，所述加强杆沿支撑管端部延伸到墙板内侧。
本实用新型结构整体性好，结构强度高，工作过程中振动噪音小；对容易发生破坏的结构进行了加强，提高了筛体结构的可靠性和使用寿命，降低了筛体的故障率；同时在保证整体结构强度的同时，支撑梁、支撑杆、支撑管等结构采用空心管或槽钢结构，有效减轻了筛体结构的重量，使其可达到最佳的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中墙板、固定板和支撑梁连接结构示意图。
图3为本实用新型中支撑管在墙板上的连接结构示意图。
图中：1、墙板，2、固定板，3、支撑梁，4、支撑杆，5、支撑管，6、加强板，7、加强杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1至3，本实施例中的振动筛筛体结构，包括设置在筛体两侧的墙板1和设置在两墙板1之间的多层筛网支撑架，筛网支撑架包括固定板2、支撑梁3和支撑杆4，固定板2分别相对固定设置在两墙板1内侧，固定板2沿墙板长度方向水平设置，各支撑梁3两端分别与墙板1上的固定板2固定连接，各支撑梁3沿固定板长度方向并排间隔设置，支撑杆4为条形杆结构，各支撑杆4沿支撑梁长度方向并排间隔设置在各支撑梁3上，各支撑杆4与各支撑梁3之间相互垂直。各支撑梁与各支撑杆之间分别通过焊接连接，在支撑梁的两端分别安装固定板，各支撑梁与固定板之间采用焊接固定连接，组成筛网支撑架；固定板与墙板之间采用热铆连接，将筛网支撑架固定安装到墙板上。如图2所示，本实施例中固定板2为采用槽钢，支撑梁3两端分别设置在固定板的槽型结构内；固定板采用槽钢结构可有效增加筛网支撑架的整体结构强度，同时可提高支撑梁与固定板之间的连接可靠性。
如图3所示，在振动筛筛体上沿筛体长度方向设置两个支撑管4，用于对筛体进行支撑，支撑管4两端分别固定安装在墙板1上，支撑管4两端伸出到两墙板1外侧，支撑管4与墙板1连接位置设置有加强板6，加强板6与墙板1之间固定连接。支撑管5两端分别填充有加强杆7，加强杆7沿支撑管端部延伸到墙板1内侧。
本实施例中，支撑梁3采用方管结构，支撑杆4采用槽钢结构。
本实用新型结构整体性好，结构强度高，工作过程中振动噪音小；对容易发生破坏的结构进行了加强，提高了筛体结构的可靠性和使用寿命，降低了筛体的故障率；同时在保证整体结构强度的同时，支撑梁、支撑管、支撑杆等结构采用空心管或槽钢结构，有效减轻了筛体结构的重量，使其可达到最佳的使用性能。
本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.振动筛筛体结构，其特征在于：包括设置在筛体两侧的墙板和设置在两墙板之间的多层筛网支撑架，所述筛网支撑架包括固定板、支撑梁和支撑杆，所述固定板分别相对固定设置在两墙板内侧，固定板沿墙板长度方向水平设置，所述各支撑梁两端分别与墙板上的固定板固定连接，各支撑梁沿固定板长度方向并排间隔设置，所述支撑杆为条形杆结构，各支撑杆沿支撑梁长度方向并排间隔设置在各支撑梁上，各支撑杆与各支撑梁之间相互垂直。
2.根据权利要求1所述的振动筛筛体结构，其特征在于：所述固定板为槽型结构，支撑梁两端分别设置在固定板的槽型结构内。
3.根据权利要求1或2所述的振动筛筛体结构，其特征在于：所述固定板与墙板之间采用热铆连接。
4.根据权利要求1或2所述的振动筛筛体结构，其特征在于：所述支撑梁采用方管结构，支撑杆采用槽钢结构。
5.根据权利要求1所述的振动筛筛体结构，其特征在于：沿筛体长度方向设置两个支撑管，所述支撑管两端分别固定安装在墙板上，支撑管两端伸出到两墙板外侧，支撑管与墙板连接位置设置有加强板，所述加强板与墙板之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的振动筛筛体结构，其特征在于：所述支撑管两端分别填充有加强杆，所述加强杆沿支撑管端部延伸到墙板内侧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116213247A (zh) * | 2023-05-04 | 2023-06-06 | 四川磊蒙机械设备有限公司 | 振动筛及其筛板组件 |
| CN116786413B (zh) * | 2023-08-29 | 2023-12-01 | 四川磊蒙机械设备有限公司 | 一种砂石生产线过筛装置 |
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| CN116213247B (zh) * | 2023-05-04 | 2023-07-28 | 四川磊蒙机械设备有限公司 | 振动筛及其筛板组件 |
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