CN206761404U - 电压力锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电压力锅,包括:锅体,用以盛放被烹饪食物;锅盖,设置在锅体上;排气口及限压阀,排气口设置在锅盖内并与锅体连通,限压阀设置在排气口上;磁感应件以及磁性控制机构,磁感应件设置在限压阀上,磁性控制机构设置在锅盖内并与磁感应件配合,磁性控制机构通过改变通过其电流的方向或大小变化吸附或者排斥磁感应件以使控制限压阀限制锅体内处于不同的压力。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的限压阀的驱动装置结构复杂,成本较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电压力锅,具体而言,涉及一种电压力锅的排气结构的改进。
背景技术
电压力锅为常用的家用电器。其中,电压力锅的锅盖内设置有限压阀,限压阀用于控制排气。为了精确控制排气压力,现有技术中的一些限压阀采用驱动装置进行控制,例如电机。而上述的驱动装置通常结构过于复杂,成本较高,并不利于工艺加工。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电压力锅,以解决现有技术中的电压力锅的限压阀的驱动装置结构复杂,成本较高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种电压力锅,包括:锅体,用以盛放被烹饪食物;锅盖,设置在锅体上;排气口及限压阀,排气口设置在锅盖内并与锅体连通,限压阀设置在排气口上;磁感应件以及磁性控制机构,磁感应件设置在限压阀上,磁性控制机构设置在锅盖内并与磁感应件配合,磁性控制机构通过改变通过其电流的方向或大小变化吸附或者排斥磁感应件以使控制限压阀限制锅体内处于不同的压力。
应用本实用新型的技术方案,限压阀上设置有磁感应件,磁性控制机构对磁感应件施加磁性力。通过控制磁性控制机构的磁性力即可控制限压阀的排气压力,同时磁感应件和磁性控制机构均为常规结构,成本较低,并且便于安装制造。因此本实用新型的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的限压阀的驱动装置结构复杂,成本较高的问题。
进一步地,磁感应件为磁铁。
进一步地,磁感应件为磁吸件。
进一步地,磁性控制机构为电磁铁。
进一步地,磁感应件为环形,电磁铁包括铁芯以及套设在铁芯外的线圈,磁感应件与铁芯的端面配合。
进一步地,铁芯为筒状结构,铁芯套设在限压阀外。
进一步地,限压阀为弹性限压阀,磁感应件位于铁芯的上方,线圈通电时,铁芯吸附磁感应件并向限压阀施加朝向排气口方向的磁性力。
进一步地,限压阀包括:阀体,阀体为下端开口的套筒结构,阀体的上端开设有过气孔;堵头,设置在阀体内,阀体和堵头之间设置有弹性复位件;弹性密封筒,弹性密封筒的上端套设在阀体的下端,弹性密封筒的下端与排气口的端面密封配合,其中,铁芯套设在阀体的外侧。
进一步地,阀体的上端设置有朝向阀体的外侧延伸的凸沿,磁感应件设置在凸沿上。
进一步地,凸沿为环形凸沿,磁感应件嵌入至凸沿内。
进一步地,弹性密封筒的侧壁具有褶皱结构。
进一步地,锅盖包括锅盖主体以及设置在锅盖主体上的内锅盖,排气口设置在内锅盖上,限压阀和磁性控制机构设置在内锅盖的上方。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的剖视示意图;
图2示出了图1中烹饪器具的限压阀和磁性控制结构的结构配合示意图;以及
图3示出了图1中限压阀的分解示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、锅体;20、锅盖;21、锅盖主体;22、内锅盖;30、排气口;40、限压阀;41、阀体;411、过气孔;412、凸沿;42、堵头;43、弹性复位件;44、弹性密封筒;50、磁感应件;60、磁性控制机构;61、铁芯;62、线圈。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
如图1和图2所示,本实施例的电压力锅包括锅体10、锅盖20、限压阀40磁感应件50以及磁性控制机构60。其中,锅体10用以盛放被烹饪食物。锅盖20设置在锅体10上。锅盖20内设置有排气口30并与锅体10连通,限压阀40设置在排气口30上。磁感应件50设置在限压阀40上,磁性控制机构60设置在锅盖20内并与磁感应件50配合,磁性控制机构60吸附或者排斥磁感应件50以使控制限压阀40相对排气口30的位置。
应用本实施例的技术方案,限压阀40上设置有磁感应件50,磁性控制机构60对磁感应件50施加磁性力。通过控制磁性控制机构60的磁性力即可控制限压阀40的排气压力,同时磁感应件50和磁性控制机构60均为常规结构,成本较低,并且便于安装制造。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的电压力锅的限压阀的驱动装置结构复杂,成本较高的问题。
优选地,本实施例的磁性控制机构60为电磁铁。具体地,电磁铁为常规的电磁控制结构,具有成本低,结构简单的优点。同时,通过控制通过电磁铁的电流即可控制磁性力的大小,进而使得限压阀40的排气压力控制较为方便。
如图2所示,在本实施例的技术方案中,磁感应件50为环形磁感应件,电磁铁包括铁芯61以及套设在铁芯61外的线圈62,磁感应件50与铁芯61的端面配合。具体地,上述结构使得电磁铁朝向限压阀40施加的力为沿周向均匀的力。进而保证限压阀40不会发生偏斜。
如图2所示,在本实施例的技术方案中,铁芯61为筒状结构,铁芯61套设在限压阀40外。具体地,上述结构使得电磁铁朝向限压阀40施加的力为沿周向均匀的力。进而保证限压阀40不会发生偏斜。同时,上述结构便于限压阀40和电磁铁的装配。
如图2和图3所示,在本实施例的技术方案中,限压阀40为弹性限压阀,磁感应件50位于铁芯61的上方,线圈62通电时,铁芯61吸附磁感应件50并向限压阀40施加朝向排气口30方向的磁性力。具体地,弹性限压阀受到朝向上方的弹性力,电磁铁对弹性限压阀施加朝向下方的磁性力。上述的弹性力、磁性力和排气压力使限压阀保持平衡。
如图2和图3所示,在本实施例的技术方案中,限压阀40包括阀体41、堵头42、弹性复位件43和弹性密封筒44。其中,阀体41为下端开口的套筒结构,阀体41的上端开设有过气孔411。堵头42设置在阀体41内,阀体41和堵头42之间设置有弹性复位件43弹性密封筒44的上端套设在阀体41的下端,弹性密封筒44的下端与排气口30的端面密封配合,其中,铁芯61套设在阀体41的外侧。
如图2和图3所示,在本实施例的技术方案中,阀体41的上端设置有朝向阀体41的外侧延伸的凸沿412,磁感应件50设置在凸沿412上。上述结构保证限压阀40受到的力近似于竖直向下的力,进而保证限压阀40不会偏斜,同时限压阀40的运动更加的稳定。
如图2所示,在本实施例的技术方案中,凸沿412为环形凸沿,磁感应件50嵌入至凸沿412内。具体地,环形磁感应件通过注塑工艺被固定在环形凸沿412内。上述结构防止了当产品长时间使用后发生磁感应件50脱落的情况。同时也防止了磁感应件50与蒸汽直接接触的情况。
如图2所示,在本实施例的技术方案中,弹性密封筒44的侧壁具有褶皱结构。上述结构使得弹性密封筒44的下端的密封效果更好。
如图1和图2所示,在本实施例的技术方案中,锅盖20包括锅盖主体21以及设置在锅盖主体21上的内锅盖22,排气口30设置在内锅盖22上,限压阀40和磁性控制机构60设置在内锅盖22的上方。具体地,堵头42向下与内锅盖22的上表面抵接,弹性密封筒44的下端与内锅盖22的上表面抵接并将排气口30的周向密封。
优选地,本实施例的磁感应件50为磁铁或者磁吸件。磁吸件为:本身不具有磁性但是能够被磁性吸附的材料,例如铁。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种电压力锅,其特征在于,包括:
锅体(10),用以盛放被烹饪食物;
锅盖(20),设置在所述锅体(10)上;
排气口(30)及限压阀(40),所述排气口(30)设置在所述锅盖(20)内并与所述锅体(10)连通,所述限压阀(40)设置在所述排气口(30)上;
磁感应件(50)以及磁性控制机构(60),所述磁感应件(50)设置在所述限压阀(40)上,所述磁性控制机构(60)设置在所述锅盖(20)内并与所述磁感应件(50)配合,所述磁性控制机构(60)通过改变通过其电流的方向或大小变化吸附或者排斥所述磁感应件(50)以使控制所述限压阀(40)限制所述锅体(10)内的压力。
2.根据权利要求1所述的电压力锅,其特征在于,所述磁感应件(50)为磁铁。
3.根据权利要求1所述的电压力锅,其特征在于,所述磁感应件(50)为磁吸件。
4.根据权利要求2或3所述的电压力锅,其特征在于,所述磁性控制机构(60)为电磁铁。
5.根据权利要求4所述的电压力锅,其特征在于,所述磁感应件(50)为环形,所述电磁铁包括铁芯(61)以及套设在所述铁芯(61)外的线圈(62),所述磁感应件(50)与所述铁芯(61)的端面配合。
6.根据权利要求5所述的电压力锅,其特征在于,所述铁芯(61)为筒状结构,所述铁芯(61)套设在所述限压阀(40)外。
7.根据权利要求6所述的电压力锅,其特征在于,所述限压阀(40)为弹性限压阀,所述磁感应件(50)位于所述铁芯(61)的上方,所述线圈(62)通电时,所述铁芯(61)吸附所述磁感应件(50)并向所述限压阀(40)施加朝向所述排气口(30)方向的磁性力。
8.根据权利要求6所述的电压力锅,其特征在于,所述限压阀(40)包括:
阀体(41),所述阀体(41)为下端开口的套筒结构,所述阀体(41)的上端开设有过气孔(411);
堵头(42),设置在所述阀体(41)内,所述阀体(41)和所述堵头(42)之间设置有弹性复位件(43);
弹性密封筒(44),所述弹性密封筒(44)的上端套设在所述阀体(41)的下端,所述弹性密封筒(44)的下端与所述排气口(30)的端面密封配合,
其中,所述铁芯(61)套设在所述阀体(41)的外侧。
9.根据权利要求8所述的电压力锅,其特征在于,所述阀体(41)的上端设置有朝向所述阀体(41)的外侧延伸的凸沿(412),所述磁感应件(50)设置在所述凸沿(412)上。
10.根据权利要求9所述的电压力锅,其特征在于,所述凸沿(412)为环形凸沿,所述磁感应件(50)嵌入至所述凸沿(412)内。
11.根据权利要求8所述的电压力锅,其特征在于,所述弹性密封筒(44)的侧壁具有褶皱结构。
12.根据权利要求1所述的电压力锅,其特征在于,所述锅盖(20)包括锅盖主体(21)以及设置在所述锅盖主体(21)上的内锅盖(22),所述排气口(30)设置在所述内锅盖(22)上,所述限压阀(40)和所述磁性控制机构(60)设置在所述内锅盖(22)的上方。
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Cited By (1)
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CN108955959A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-07 | 德奥通用航空股份有限公司 | 电子式压力锅的压力校准与检测方法 |
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2016
- 2016-12-30 CN CN201621491875.7U patent/CN206761404U/zh active Active
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