CN206761359U - 陶瓷器皿及烹饪器具 - Google Patents

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曹达华
杨玲
李康
李洪伟
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Abstract

本实用新型提供了一种陶瓷器皿及烹饪器具,陶瓷器皿包括:陶瓷器皿本体;铝浆层,设置在所述陶瓷器皿本体上。根据本实用新型的实施例提供的陶瓷器皿,通过在陶瓷器皿本体上形成铝浆层,从而使得陶瓷器皿可通过铝浆层进行通电,进而可将制备的陶瓷器皿应用于电磁加热,以便能够利用电磁感应来加热陶瓷器皿,同时,由于铝浆层主要原料为铝粉,而铝粉相比于其它导电金属粉,比如银粉来说,价格要更便宜,因此,在陶瓷器皿上设置铝浆层还能够使陶瓷器皿的生产成本较低。

Description

陶瓷器皿及烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域,更具体而言,涉及一种陶瓷器皿及烹饪器具。
背景技术
陶瓷由于没有导电性,因此无法利用电磁感应来对陶瓷进行加热,而现有技术中有在陶瓷上采用喷涂、印刷银浆或者采用等离子喷镍涂层的方式来制作能够应用于电磁加热的陶瓷器皿,但使用银浆成本太高,采用等离子喷涂镍、铁、铜等金属涂层,制造成本同样较高,而且难以保证附着力,从而使得电磁加热陶瓷烹饪器皿难以大量使用。
因此,如何提出一种能够利用电磁感应来加热且成本较低陶瓷器皿成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
本实用新型正是基于上述问题,提供了一种陶瓷器皿。
本实用新型的另一目的在于,提供了一种包括上述陶瓷器皿的烹饪器具。
为实现上述目的,本实用新型第一方面实施例提供了一种陶瓷器皿,包括:陶瓷器皿本体;铝浆层,设置在所述陶瓷器皿本体上。
根据本实用新型的实施例提供的陶瓷器皿,通过在陶瓷器皿本体上形成铝浆层,从而使得陶瓷器皿可通过铝浆层进行通电,进而可将制备的陶瓷器皿应用于电磁加热,以便能够利用电磁感应来加热陶瓷器皿,同时,由于铝浆层主要原料为铝粉,而铝粉相比于其它导电金属粉,比如银粉来说,价格要更便宜,因此,在陶瓷器皿上设置铝浆层还能够使陶瓷器皿的生产成本较低。
其中,具体地,铝浆层由金属铝粉、玻璃粉、第一有机载体和第二有机溶剂按比例将混合而成的铝溶液制成,第一有机载体由高分子树脂和第一有机溶剂制备成,高分子树脂的重量份为10-30重量份,第一有机溶剂的重量份为70-90重量份,第一有机溶剂和第二有机溶剂由丁醚、十二酯醇、乙二醇***、松节油、环己酮、松油醇中的一种或多种制成,具体地,金属铝粉的重量份为55-72重量份,玻璃粉的重量份为1-10重量份,第一有机载体的重量份为20-45重量份,第二有机溶剂的重量份为1-15重量份,金属铝粉的粒径大于等于200nm小于等于1500nm;玻璃粉为无铅玻璃粉,烧结成玻璃粉的烧结温度为500℃-700℃,玻璃粉包括:45-65重量份的Bi2O3、8-13重量份的SiO2、2-9重量份的ZnO、1-6重量份的TiO2、1-10重量份的SrO、5-14重量份的Al2O3,高分子树脂由乙基纤维素、硝酸纤维素和松香中的一种或多种制成。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的陶瓷器皿还具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,所述陶瓷器皿还包括:保护层,所述保护层设置在所述铝浆层远离所述陶瓷器皿本体的一面上。
在该技术方案中,通过在铝浆层远离所述陶瓷器皿本体的一面即铝浆层外形成保护层,能够利用该保护层对铝浆层进行防氧化等保护,从而能够使铝浆层经久耐用,进而能够延长陶瓷器皿的使用寿命。
在上述技术方案中,优选地,所述保护层为釉料保护层。
在该技术方案中,可利用玻璃粉和与陶瓷器皿本体相同颜色的陶瓷颜料及第二有机载体来配成釉料溶液,然后即可将釉料溶液印刷或涂覆在铝浆层上,以在铝浆层远离陶瓷器皿本体的一面上形成釉料保护层,且该保护层的原料主要为与陶瓷器皿本体颜色相同的陶瓷颜料,因而该釉料保护层能够与陶瓷器皿本体的颜色相一致,从而能够确保陶瓷器皿的颜色单一,进而能够提高陶瓷器皿的美观性,当然,也可利用其它颜色的陶瓷颜料来制备釉料保护层,从而可使陶瓷器皿呈现多色状态。
其中,优选地,釉料保护层由陶瓷颜料、玻璃粉和第二有机载体配成的釉料溶液制成,陶瓷颜料为40-50重量份,且陶瓷颜料的颜色优选与陶瓷器皿本体的颜色一致,玻璃粉为5-45重量份,第二有机载体为10-20重量份,且第二有机载体由10-30重量份的高分子树脂和70-90重量份的第三有机溶剂组成,第三有机溶剂由丁醚、十二酯醇、乙二醇***、松节油、环己酮、松油醇中的一种或多种制成。
在上述技术方案中,优选地,所述釉料保护层的厚度为100μm-300μm。
在该技术方案中,在保护层为釉料保护层时,釉料保护层的厚度优选为在100μm至300μm的范围内,该种厚度的釉料保护层既能够可靠保护铝浆层,又能够防止釉料保护层过厚而导致材料的浪费。
在另一技术方案中,优选地,所述保护层为搪瓷层。
在该技术方案中,在保护铝浆层不被氧化的原则下,也可在铝浆层外设置一层搪瓷层,从而可利用搪瓷层来对铝浆层进行抗氧化保护,以防止铝浆层的抗氧化性能,进而能够使陶瓷器皿经久耐用。
在又一技术方案中,优选地,所述保护层为耐高温漆层。
在该技术方案中,在保护铝浆层不被氧化的原则下,也可在铝浆层外设置一层耐高温漆层,从而可利用耐高温漆层来对铝浆层进行抗氧化保护,以防止铝浆层的抗氧化性能,进而能够使陶瓷器皿经久耐用。
在上述多个技术方案中,优选地,所述铝浆层设置在所述陶瓷器皿本体的底璧和/或侧壁上。
在该技术方案中,可根据陶瓷器皿的应用场合不同,而将铝浆层设置在陶瓷器皿本体的不同地方,具体地,比如,若陶瓷器皿应用于压力锅和电饭煲等,即陶瓷器皿为陶瓷内锅时,则可在陶瓷器皿本体的底璧和侧壁上均设置一层铝浆层,从而可利用陶瓷内锅的侧壁和底璧同时加热,进而能够提高内锅的加热性能,而在陶瓷器皿应用于电磁炉时,可只在陶瓷器皿的底璧上设置铝浆层,以降低陶瓷器皿的成本。
其中,优选地,铝浆层即可以在设置在陶瓷器皿本体的底璧和/或侧壁的外璧面上,也可设置在陶瓷器皿本体的底璧和/或侧壁的内璧面上。
在上述多个技术方案中,优选地,所述铝浆层的厚度为25μm-45μm。
在该技术方案中,通过将铝浆层的厚度设置在大于等于25μm小于等于45μm的范围内,能够使铝浆层即具有较好地导电性能又能够使铝浆层牢靠地附着在陶瓷器皿本体上而不易脱落,从而能够多方面的确保铝浆层的质量以确保陶瓷器皿的整体质量。
在上述多个技术方案中,优选地,所述陶瓷器皿为陶瓷内锅。
在该技术方案中,陶瓷器皿包括陶瓷内锅,从而可将陶瓷器皿应用于压力锅、电饭煲等烹饪器具中,此时,可在陶瓷内锅本体的侧壁及底璧上均设置铝浆层和保护层,从而可利用陶瓷内锅的底璧和侧壁同时加热。当然,也可将陶瓷器皿设置成其它结构,比如设置成陶瓷平底锅、陶瓷杯子等各种结构,以满足用户的多种需求。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具,所述烹饪器具包括第一方面任一项实施例提供的陶瓷器皿。
根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具包括第一方面任一项实施例提供的陶瓷器皿,因此,该烹饪器具有第一方面任一项实施例提供的陶瓷器皿的全部有益效果,在此不再赘述。
在上述技术方案中,优选地,烹饪器具还包括电磁加热装置,该电磁加热装置作用于铝浆层时能够使铝浆层发热进而加热食物。
在上述技术方案中,烹饪器具包括电饭煲和电压力锅,当然,烹饪器具也可为除电饭煲和电压力锅之外的其它产品。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型的实施例提供的陶瓷器皿的结构示意图;
图2是根据图1提供的陶瓷器皿的A处的放大示意图。
其中,图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1陶瓷器皿,12陶瓷器皿本体,14铝浆层,16保护层。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1和图2来描述本实用新型的实施例提供的陶瓷器皿1。
如图1和图2所示,本实用新型第一方面实施例提供了一种陶瓷器皿1,包括:陶瓷器皿本体12;铝浆层14,设置在陶瓷器皿本体12上。
根据本实用新型的实施例提供的陶瓷器皿1,通过在陶瓷器皿本体12上形成铝浆层14,从而使得陶瓷器皿1可通过铝浆层14进行通电,进而可将制备的陶瓷器皿1应用于电磁加热,以便能够利用电磁感应来加热陶瓷器皿1,同时,由于铝浆层14主要原料为铝粉,而铝粉相比于其它导电金属粉,比如银粉来说,价格要更便宜,因此,在陶瓷器皿1上设置铝浆层14还能够使陶瓷器皿1的生产成本较低。
其中,具体地,铝浆层14由金属铝粉、玻璃粉、第一有机载体和第二有机溶剂按比例将混合而成的铝溶液制成,第一有机载体由高分子树脂和第一有机溶剂制备成,高分子树脂的重量份为10-30重量份,第一有机溶剂的重量份为70-90重量份,第一有机溶剂和第二有机溶剂由丁醚、十二酯醇、乙二醇***、松节油、环己酮、松油醇中的一种或多种制成,具体地,金属铝粉的重量份为55-72重量份,玻璃粉的重量份为1-10重量份,第一有机载体的重量份为20-45重量份,第二有机溶剂的重量份为1-15重量份,金属铝粉的粒径大于等于200nm小于等于1500nm;玻璃粉为无铅玻璃粉,烧结成玻璃粉的烧结温度为500℃-700℃,玻璃粉包括:45-65重量份的Bi2O3、8-13重量份的SiO2、2-9重量份的ZnO、1-6重量份的TiO2、1-10重量份的SrO、5-14重量份的Al2O3,高分子树脂由乙基纤维素、硝酸纤维素和松香中的一种或多种制成。
在上述技术方案中,优选地,如图1和图2所示,陶瓷器皿1还包括:保护层16,保护层16设置在铝浆层14远离陶瓷器皿本体12的一面上。
在该技术方案中,通过在铝浆层14远离陶瓷器皿本体12的一面即铝浆层14外形成保护层16,能够利用该保护层16对铝浆层14进行防氧化等保护,从而能够使铝浆层14经久耐用,进而能够延长陶瓷器皿1的使用寿命。
在上述技术方案中,优选地,保护层16为釉料保护层。
在该技术方案中,可利用玻璃粉和与陶瓷器皿本体相同颜色的陶瓷颜料及第二有机载体来配成釉料溶液,然后即可将釉料溶液印刷或涂覆在铝浆层14上,以在铝浆层14远离陶瓷器皿本体12的一面上形成釉料保护层,且该保护层16的原料主要为与陶瓷器皿本体颜色相同的陶瓷颜料,因而该釉料保护层能够与陶瓷器皿本体的颜色相一致,从而能够确保陶瓷器皿1的颜色单一,进而能够提高陶瓷器皿1的美观性,当然,也可利用其它颜色的陶瓷颜料来制备釉料保护层,从而可使陶瓷器皿1呈现多色状态。
其中,优选地,釉料保护层由陶瓷颜料、玻璃粉和第二有机载体配成的釉料溶液制成,陶瓷颜料为40-50重量份,且陶瓷颜料的颜色优选与陶瓷器皿本体的颜色一致,玻璃粉为5-45重量份,第二有机载体为10-20重量份,且第二有机载体由10-30重量份的高分子树脂和70-90重量份的第三有机溶剂组成,第三有机溶剂由丁醚、十二酯醇、乙二醇***、松节油、环己酮、松油醇中的一种或多种制成。
在上述技术方案中,优选地,釉料保护层的厚度为100μm-300μm。
在该技术方案中,在保护层16为釉料保护层时,釉料保护层的厚度优选为在100μm至300μm的范围内,该种厚度的釉料保护层既能够可靠保护铝浆层14又能够防止釉料保护层过厚而导致材料的浪费。
在另一技术方案中,优选地,保护层16为搪瓷层。
在该技术方案中,在保护铝浆层14不被氧化的原则下,也可在铝浆层14外设置一层搪瓷层,从而可利用搪瓷层来对铝浆层14进行抗氧化保护,以防止铝浆层14的抗氧化性能,进而能够使陶瓷器皿1经久耐用。
在又一技术方案中,优选地,保护层16为耐高温漆层。
在该技术方案中,在保护铝浆层14不被氧化的原则下,也可在铝浆层14外设置一层耐高温漆层,从而可利用耐高温漆层来对铝浆层14进行抗氧化保护,以防止铝浆层14的抗氧化性能,进而能够使陶瓷器皿1经久耐用。
在上述多个技术方案中,优选地如图2所示,铝浆层14设置在陶瓷器皿本体12的底璧和/或侧壁上。
在该技术方案中,可根据陶瓷器皿1的应用场合不同,而将铝浆层14设置在陶瓷器皿本体12的不同地方,具体地,比如,若陶瓷器皿1应用于压力锅和电饭煲等,即陶瓷器皿1为陶瓷内锅时,则可在陶瓷器皿本体12的底璧和侧壁上均设置一层铝浆层14,从而可利用陶瓷内锅的侧壁和底璧同时加热,进而能够提高内锅的加热性能,而在陶瓷器皿1应用于电磁炉时,可只在陶瓷器皿1的底璧上设置铝浆层14,以降低陶瓷器皿1的成本。
其中,优选地,铝浆层14即可以在设置在陶瓷器皿本体12的底璧和/或侧壁的外璧面上,也可设置在陶瓷器皿本体12的底璧和/或侧壁的内璧面上。
在上述多个技术方案中,优选地,铝浆层14的厚度为25μm-45μm。
在该技术方案中,通过将铝浆层14的厚度设置在大于等于25μm小于等于45μm的范围内,能够使铝浆层14即具有较好地导电性能又能够使铝浆层14牢靠地附着在陶瓷器皿本体12上而不易脱落,从而能够多方面的确保铝浆层14的质量以确保陶瓷器皿1的整体质量。
在上述多个技术方案中,优选地,如图2所示,所述陶瓷器皿为陶瓷内锅。
在该技术方案中,陶瓷器皿包括陶瓷内锅,从而可将陶瓷器皿应用于压力锅、电饭煲等烹饪器具中,此时,可在陶瓷内锅本体的侧壁及底璧上均设置铝浆层和保护层,从而可利用陶瓷内锅的底璧和侧壁同时加热。当然,也可将陶瓷器皿设置成其它结构,比如设置成陶瓷平底锅、陶瓷杯子等各种结构,以满足用户的多种需求。
本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具(图中未示出),烹饪器具包括第一方面任一项实施例提供的陶瓷器皿。
根据本实用新型的实施例提供的烹饪器具包括第一方面任一项实施例提供的陶瓷器皿,因此,该烹饪器具有第一方面任一项实施例提供的陶瓷器皿的全部有益效果,在此不再赘述。
在上述技术方案中,优选地,烹饪器具还包括电磁加热装置,该电磁加热装置作用于铝浆层时能够使铝浆层发热进而加热食物。
在上述技术方案中,烹饪器具包括电饭煲和电压力锅,当然,烹饪器具也可为除电饭煲和电压力锅之外的其它产品。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷器皿,其特征在于,包括:
陶瓷器皿本体;
铝浆层,设置在所述陶瓷器皿本体上。
2.根据权利要求1所述的陶瓷器皿,其特征在于,还包括:
保护层,所述保护层设置在所述铝浆层远离所述陶瓷器皿本体的一面上。
3.根据权利要求2所述的陶瓷器皿,其特征在于,
所述保护层为釉料保护层。
4.根据权利要求3所述的陶瓷器皿,其特征在于,
所述釉料保护层的厚度为100μm-300μm。
5.根据权利要求2所述的陶瓷器皿,其特征在于,
所述保护层为搪瓷层。
6.根据权利要求2所述的陶瓷器皿,其特征在于,
所述保护层为耐高温漆层。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的陶瓷器皿,其特征在于,
所述铝浆层设置在所述陶瓷器皿本体的底璧和/或侧壁上。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的陶瓷器皿,其特征在于,
所述铝浆层的厚度为25μm-45μm。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的陶瓷器皿,其特征在于,
所述陶瓷器皿为陶瓷内锅。
10.一种烹饪器具,其特征在于,包括:如权利要求1至9中任一项所述的陶瓷器皿。
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