特高压直流换流站户内直流场的极线穿墙套管出线结构
技术领域
本实用新型涉及一种特高压直流换流站户内直流场的极线穿墙套管出线结构,适用于1100kV特高压直流换流站户内直流场极线穿墙套管出线。属于电力设备及施工结构技术领域。
背景技术
直流极线穿墙套管是直流工程中连接户内直流场和直流极线出线的纽带,一般由中心导体、穿墙筒体、内屏蔽***、空心复合绝缘子以及均压***等组成。穿墙套管超长超细的结构以及仅有一个固定点的特殊安装方式共同决定了其端部机械性能较差,接线端子不足以承受较大的力。因此,为避免穿墙套管端子长期承受较大的机械荷载,在常规直流工程中,一般在穿墙套管户外侧端部设计一个过渡支柱绝缘子或悬吊绝缘子,减小穿墙套管端部的机械荷载,提高安全系数。
现有的直流极线穿墙套管出线引接方式一般利用设置在穿墙套管户外侧根部前方的支柱绝缘子通过引下过渡连接至直流极出线。由于穿墙套管根部承受机械荷载能力的限制,对设置于户外的过渡支柱绝缘子提出了较高的要求,尤其是较大的抗弯性能以及顶部位移量控制要求。绝缘子的抗弯性能必须能承受绝缘子直流极出线的连接引线所传导的机械荷载,并考虑大风的影响。
对于1100kV特高压直流换流站,由于穿墙套管长度超过25m,其端部所能承受的机械荷载极其有限。因此,对过渡的户外1100kV支柱绝缘子要求更高,由于1100kV电压等级更高,所要求的空气净距更大,设备的干弧距离更大,户外1100kV支柱绝缘子高度不低于18m,对设备稳定性,尤其是设备顶部位移量控制难度大,无法在支柱绝缘子高度增加后仍具备较强的抗弯强度,设备制造难度加大。
实用新型内容
本实用新型的目的,是为了解决现有1100kV特高压直流换流站户内直流场极线穿墙套管出线时容易使穿墙套管承受过大的机械荷载而受损或破坏的问题,提供一种特高压直流换流站户内直流场的极线穿墙套管出线结构。具有降低直流极线穿墙套管端子在大风状况下承受的机械荷载、提高穿墙套管运行安全系数、提升直流工程可靠性等特点。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
特高压直流换流站户内直流场的极线穿墙套管出线结构,包括墙体、穿墙套管、极线引出线和极线出线塔,所述极线引出线通过穿墙套管穿出并连接在一金具上,再通过金具引线到极线出线塔;所述金具连接有三条以上的绝缘子串,所述绝缘子串中至少有二条的另一端固定连接在墙体上、至少有一条的另一端固定极线出线塔上,形成极线引出线的支撑结构,以防止极线引出线产生位移时对增加穿墙套管的冲击。
本实用新型的目的还可以通过以下技术方案实现
进一步的,所述的绝缘子串以金具为固定点,环形放射性分布固定在墙体和极线出线塔上。
进一步的,所述的金具位于穿墙套管引出处位置上方,所述的绝缘子串一端连接在金具上,另一端连接固定在墙体和极线出线塔上,位于穿墙套管的两侧位置墙体和极线出线塔塔顶上,利用金具将引出穿墙套管的极线引出线固定在引出位置处。
进一步的,所述的绝缘子串呈一平面分布固定。
进一步的,所述的绝缘子串为三条,三条绝缘子串由三个不同的方向拉紧固定,一条绝缘子串固定连接在极线出线塔塔顶上,另两条绝缘子串固定连接在墙体上,与墙体呈三角形分布。
进一步的,所述的穿墙套管穿出墙体外与极线出线塔呈一直线分布。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的极线引出线通过穿墙套管穿出并连接在一金具上,再通过金具极线引出线到极线出线塔;所述金具连接有三条以上的绝缘子串,所述绝缘子串中至少有二条的另一端固定连接在墙体上、至少有一条的另一端固定极线出线塔上,形成极线引出线的支撑结构,以防止极线引出线产生位移时对增加穿墙套管的冲击;因此能够解决现有1100kV特高压直流换流站户内直流场极线穿墙套管出线时容易使穿墙套管承受过大的机械荷载而受损或破坏的问题,具有降低直流极线穿墙套管端子在大风状况下承受的机械荷载、提高穿墙套管运行安全系数、提升直流工程可靠性等有益效果。
2、本实用新型可取消在户外设置高机械性能的1100kV支柱绝缘子,降低设置制造难度,减少设备投资,同时还降低直流极线穿墙套管端子正常及大风状况下承受的机械荷载,提高穿墙套管运行安全系数,提升直流工程可靠性。
3、本实用新型的金具位于穿墙套管引出处位置上方,绝缘子串一端连接在金具上,另一端连接固定在墙体和极线出线塔上,位于穿墙套管的两侧位置墙体和极线出线塔塔顶上,利用金具将引出穿墙套管的极线引出线固定在引出位置处。因此,本实用新型结构简单、安装方便、使用性能稳定,更好地保障穿墙套管承受大的机械荷载。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的平面布置图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参照图1和图2所示的特高压直流换流站户内直流场的极线穿墙套管出线结构,包括墙体1、穿墙套管2、极线引出线3和极线出线塔4,所述极线引出线3通过穿墙套管2穿出并连接在一金具6上,再通过金具6极线引出线到极线出线塔4;所述金具6连接有三条以上的绝缘子串5,所述绝缘子串5中至少有二条的另一端固定连接在墙体1上、至少有一条的另一端固定极线出线塔4上,形成极线引出线3的支撑结构,以防止极线引出线3产生位移时对增加穿墙套管2的冲击。
实施例中,所述极线引出线3通过穿墙套管2由墙体1中间位置穿出。所述的金具6位于穿墙套管2引出处位置上方,所述的绝缘子串5一端连接在金具5上,另一端连接固定在墙体1和极线出线塔4上,位于穿墙套管2的两侧位置墙体1和极线出线塔4塔顶上,利用金具6将引出穿墙套管2的极线引出线3固定在引出位置处。
具体的,所述的绝缘子串5呈一平面分布固定。所述的绝缘子串5为三条,三条绝缘子串5由三个不同的方向拉紧固定,一条绝缘子串5固定连接在极线出线塔4塔顶上,另两条绝缘子串5固定连接在墙体1上,与墙体1呈三角形分布。所述的穿墙套管2穿出墙体1外与极线出线塔4呈一直线分布。
安装时,在安装直流极线穿墙套管2的侧墙顶部设置两个耐张绝缘子串挂点,在户外直流极线出线塔4设置一个耐张绝缘子串挂点,所述三个绝缘子串挂点呈三角布置,三个耐张绝缘子串5末端采取金具6固定在一起,且固定位置位于穿墙套管2端部均压罩正前方上空,三个绝缘子串5互成120°夹角布置形成稳定结构。穿墙套管2端子通过极线引出线3与三个绝缘子串5的固定金具6连接,再通过极线引出线3连接至直流极出线导线。
本实用新型应用时,通过利用极线出线塔4和穿墙套管2安装侧墙设置三角形布置的绝缘子串5,形成稳定的三角结构,有效的固定了穿墙套管2极线引出线端部,避免极线引出线由于户外大风引起的附加荷载传导至穿墙套管2接线端子。同时,三个耐张绝缘子串5末端固定位置位于穿墙套管2端部均压罩正前方上空,有效的缩短了穿墙套管极线引出线长度,进一步减小了穿墙套管端子承受的荷载。
本实用新型与现有常规穿墙套管出线技术相比:
1、本实用新型通过设置三条耐张绝缘子串来固定穿墙套管极线引出线根部,避免了穿墙套管极线引出线在户外大风工况下传导至穿墙套管2的作用力,限制了穿墙套管接线端子受力较小,在穿墙套管允许的机械荷载范围内,保证穿墙套管的长期安全运行,提高了直流输电***的运行可靠性。
2、常规穿墙套管出线方案必须使用户外1100kV支柱绝缘子,且要求该支柱绝缘子具备较高的抗弯性能,大风、地震等作用力下绝缘子顶部较小的偏移量,以及足够的爬电距离。本实用新型无需增加户外1100kV支柱绝缘子即可实现穿墙套管出线引接,解决了户外1100kV支柱绝缘子制造困难的问题,同时也降低了工程投资,具有明显的经济效益。