CN206758168U - 一种耐电晕漆包线的夹层结构 - Google Patents

一种耐电晕漆包线的夹层结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种耐电晕漆包线的夹层结构,其结构包括挡板、导电板、中梁、耐电晕漆包线主体、卡槽、耐高温套管、PAI凃层、耐电晕涂层、PE涂层、铜线,所述挡板为两侧截面相等且相互垂直正方形,挡板内侧表面中央与中梁两侧表面末端焊接呈H型且相互垂直,所述耐电晕漆包线主体截面为圆形,耐电晕漆包线主体四边沿设在中梁表面上方,所述黏扣带底部表面与套管主体表面边沿采用间隙配合方式活动连接。本实用新型设有耐高温套管,套管主体通过黏扣带扣住,硅橡胶层使纱层带动隔热棉对外界高温隔离,绝缘层经耐电晕涂层使铜线绝缘,套管主体老化时,可拉开黏扣带对套管主体更换,有效提高耐电晕漆包线主体耐高温效率。

Description

一种耐电晕漆包线的夹层结构
技术领域
本实用新型是一种耐电晕漆包线的夹层结构,属于耐电晕漆包线领域。
背景技术
耐电晕漆包线漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。但要生产出既符合标准要求,又满足客户要求的产品并不容易,它受原材料质量,工艺参数,生产设备,环境等因素影响,因此,各种漆包线的质量特性各不相同,但都具备机械性能,化学性能,电性能,热性能四大性能。
现有技术公开了申请号为:200920096563.X的一种耐电晕漆包线的夹层结构,该漆包线的横截面结构从内向外依次为铜芯、改性的高温聚酯涂层、耐电晕绝缘漆涂层、聚酰胺酰亚胺涂层。耐电晕绝缘漆涂层的厚度占总涂层厚度的35%-45%左右。改性的高温聚酯涂层的厚度占总涂层厚度的50%-60%左右。本实用新型的效果是该结构漆包线不仅具有一般漆包线的一些性能,而且还具有很高的抗电晕性能,相关试验证明,这种漆包线的抗脉冲寿命是其他漆包线的100倍左右,起到了延长电机的使用寿命和节能的作用,完全满足变频电机的使用要求。但是其不足之处在于无法使耐电晕漆包线对对高温隔热,易使耐电晕漆包线减少使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种耐电晕漆包线的夹层结构,以解决上述设备无法使耐电晕漆包线对对高温隔热,易使耐电晕漆包线减少使用寿命的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种耐电晕漆包线的夹层结构,其结构包括挡板、导电板、中梁、耐电晕漆包线主体、卡槽、耐高温套管、PAI凃层、耐电晕涂层、PE涂层、铜线,所述挡板为两侧截面相等且相互垂直正方形,挡板内侧表面中央与中梁两侧表面末端焊接呈H型且相互垂直,所述耐电晕漆包线主体截面为圆形,耐电晕漆包线主体四边沿设在中梁表面上方,所述导电板截面为正方形,中梁内部中央设有导电板四周边沿,所述铜线为外壁与内部为实心的圆柱体结构,铜线通过电连接导电板,所述挡板内侧表面中央与中梁两侧表面末端焊接且相互垂直,所述中梁内侧表面设在导电板外侧边沿且两端处于同一水平,所述导电板通过电连接耐电晕漆包线主体,所述耐电晕漆包线主体四周表面与卡槽内侧表面采用过渡配合方式活动连接,所述挡板顶部上方设有卡槽外侧表面边沿且相互垂直,所述耐高温套管内侧表面设在PAI凃层外侧表面四周,所述耐电晕涂层外侧表面设有PAI凃层内侧表面,所述耐电晕涂层截面为圆形,耐电晕涂层底部表面与PE涂层采用过盈配合方式活动连接。所述耐高温套管由绝缘层、隔热棉、套管主体、纱层、硅橡胶层、黏扣带组成,所述绝缘层外侧表面设在耐电晕漆包线主体内部表面,所述隔热棉内部表面与绝缘层采用过盈配合方式活动连接,所述套管主体内侧表面通过隔热棉与绝缘层外侧表面连接,所述纱层顶部表面设在硅橡胶层侧方表面且相互平行,所述黏扣带吸附表面设有硅橡胶层顶部表面,所述黏扣带底部表面与套管主体表面边沿采用间隙配合方式活动连接。
进一步地,所述两侧截面相等且相互平行的圆柱体结构,铜线通过电连接导电板。
进一步地,所述PE涂层内部表面设在铜线外侧表面上。
进一步地,所述中梁两侧设有2块挡板。
进一步地,所述中梁长度为15cm-19cm。
进一步地,所述导电板长宽为5cm*5cm。
进一步地,所述中梁有塑料制成。
进一步地,所述中梁与导电板配套使用。
本实用新型的有益效果为设有耐高温套管,套管主体通过黏扣带扣住,硅橡胶层使纱层带动隔热棉对外界高温隔离,绝缘层经耐电晕涂层使铜线绝缘,套管主体老化时,可拉开黏扣带对套管主体更换,有效提高耐电晕漆包线主体耐高温效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种耐电晕漆包线的夹层结构的结构示意图;
图2为本实用新型一种耐电晕漆包线的夹层结构的内部结构示意图。
图3为本实用新型的耐高温套管示意图。
图中挡板-1、导电板-2、中梁-3、耐电晕漆包线主体-4、卡槽-5、耐高温套管-6、绝缘层-601、隔热棉-602、套管主体-603、纱层-604、硅橡胶层-605、黏扣带-606、PAI凃层-7、耐电晕涂层-8、PE涂层-9、铜线-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐电晕漆包线主体的夹层结构,其结构包括挡板1、导电板2、中梁3、耐电晕漆包线主体4、卡槽5、耐高温套管6、PAI凃层7、耐电晕涂层8、PE涂层9、铜线10,所述挡板1为两侧截面相等且相互垂直正方形,挡板1内侧表面中央与中梁3两侧表面末端焊接呈H型且相互垂直,所述耐电晕漆包线主体4截面为圆形,耐电晕漆包线主体4四边沿设在中梁3表面上方,所述导电板2截面为正方形,中梁3内部中央设有导电板2四周边沿,所述铜线10为外壁与内部为实心的圆柱体结构,铜线10通过电连接导电板2,所述挡板1内侧表面中央与中梁3两侧表面末端焊接且相互垂直,所述中梁3内侧表面设在导电板2外侧边沿且两端处于同一水平,所述导电板2通过电连接耐电晕漆包线主体4,所述耐电晕漆包线主体4四周表面与卡槽5内侧表面采用过渡配合方式活动连接,所述挡板1顶部上方设有卡槽5外侧表面边沿且相互垂直,所述耐高温套管6内侧表面设在PAI凃层7外侧表面四周,所述耐电晕涂层8外侧表面设有PAI凃层7内侧表面,所述耐电晕涂层8截面为圆形,耐电晕涂层8底部表面与PE涂层9采用过盈配合方式活动连接。所述耐高温套管6由绝缘层601、隔热棉602、套管主体603、纱层604、硅橡胶层605、黏扣带606组成,所述绝缘层601外侧表面设在耐电晕漆包线主体4内部表面,所述隔热棉602内部表面与绝缘层601采用过盈配合方式活动连接,所述套管主体603内侧表面通过隔热棉602与绝缘层601外侧表面连接,所述纱层604顶部表面设在硅橡胶层605侧方表面且相互平行,所述黏扣带606吸附表面设有硅橡胶层605顶部表面,所述黏扣带606底部表面与套管主体603表面边沿采用间隙配合方式活动连接。所述两侧截面相等且相互平行的圆柱体结构,铜线10通过电连接导电板2。所述PE涂层9内部表面设在铜线10外侧表面上。所述中梁3两侧设有2块挡板1。所述中梁3长度为15cm-19cm。所述导电板2长宽为5cm*5cm。
本专利所说的耐高温套管6又名防火套管,硅橡胶玻璃纤维套管,采用高纯度无碱玻璃纤维编制成管,再在管外壁涂覆有机硅胶经硫化处理而成。
当使用者安装本实用新型时,将耐高温套管6内侧表面安装在PAI凃层7外侧表面四周,耐电晕漆包线主体4通过卡槽5缠绕在中梁3上,使铜线10与导电板2相通导电,套管主体603通过黏扣带606扣住,硅橡胶层605使纱层604带动隔热棉602对外界高温隔离,绝缘层601经耐电晕涂层8使铜线10绝缘,套管主体603老化时,可拉开黏扣带606对套管主体603更换,有效提高耐电晕漆包线主体耐高温效率。
本实用新型的挡板1、导电板2、中梁3、耐电晕漆包线主体4、卡槽5、耐高温套管6、PAI凃层7、耐电晕涂层8、PE涂层9、铜线10,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型所要解决的问题是解决上述设备无法使耐电晕漆包线对对高温隔热,易使耐电晕漆包线减少使用寿命的问题。本实用新型通过上述部件的互相组合,能够设有耐高温套管,套管主体通过黏扣带扣住,硅橡胶层使纱层带动隔热棉对外界高温隔离,绝缘层经耐电晕涂层使铜线绝缘,套管主体老化时,可拉开黏扣带对套管主体更换,有效提高耐电晕漆包线主体耐高温效率。具体如下所述:
所述绝缘层601外侧表面设在耐电晕漆包线主体4内部表面,所述隔热棉602内部表面与绝缘层601采用过盈配合方式活动连接,所述套管主体603内侧表面通过隔热棉602与绝缘层601外侧表面连接,所述纱层604顶部表面设在硅橡胶层605侧方表面且相互平行,所述黏扣带606吸附表面设有硅橡胶层605顶部表面,所述黏扣带606底部表面与套管主体603表面边沿采用间隙配合方式活动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐电晕漆包线的夹层结构,其结构包括挡板(1)、导电板(2)、中梁(3)、耐电晕漆包线主体(4)、卡槽(5)、耐高温套管(6)、PAI凃层(7)、耐电晕涂层(8)、PE涂层(9)、铜线(10),所述挡板(1)为两侧截面相等且相互垂直正方形,挡板(1)内侧表面中央与中梁(3)两侧表面末端焊接呈H型且相互垂直,所述耐电晕漆包线主体(4)截面为圆形,耐电晕漆包线主体(4)四边沿设在中梁(3)表面上方,所述导电板(2)截面为正方形,中梁(3)内部中央设有导电板(2)四周边沿,所述铜线(10)为外壁与内部为实心的圆柱体结构,铜线(10)通过电连接导电板(2),其特征在于:
所述挡板(1)内侧表面中央与中梁(3)两侧表面末端焊接且相互垂直,所述中梁(3)内侧表面设在导电板(2)外侧边沿且两端处于同一水平,所述导电板(2)通过电连接耐电晕漆包线主体(4),所述耐电晕漆包线主体(4)四周表面与卡槽(5)内侧表面采用过渡配合方式活动连接,所述挡板(1)顶部上方设有卡槽(5)外侧表面边沿且相互垂直,所述耐高温套管(6)内侧表面设在PAI凃层(7)外侧表面四周,所述耐电晕涂层(8)外侧表面设有PAI凃层(7)内侧表面,所述耐电晕涂层(8)截面为圆形,耐电晕涂层(8)底部表面与PE涂层(9)采用过盈配合方式活动连接,
所述耐高温套管(6)由绝缘层(601)、隔热棉(602)、套管主体(603)、纱层(604)、硅橡胶层(605)、黏扣带(606)组成,所述绝缘层(601)外侧表面设在耐电晕漆包线主体(4)内部表面,所述隔热棉(602)内部表面与绝缘层(601)采用过盈配合方式活动连接,所述套管主体(603)内侧表面通过隔热棉(602)与绝缘层(601)外侧表面连接,所述纱层(604)顶部表面设在硅橡胶层(605)侧方表面且相互平行,所述黏扣带(606) 吸附表面设有硅橡胶层(605)顶部表面,所述黏扣带(606)底部表面与套管主体(603)表面边沿采用间隙配合方式活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐电晕漆包线的夹层结构,其特征在于:所述两侧截面相等且相互平行的圆柱体结构,铜线(10)通过电连接导电板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种耐电晕漆包线的夹层结构,其特征在于:所述PE涂层(9)内部表面设在铜线(10)外侧表面上。
4.根据权利要求1所述的一种耐电晕漆包线的夹层结构,其特征在于:所述中梁(3)两侧设有2块挡板(1)。
5.根据权利要求1所述的一种耐电晕漆包线的夹层结构,其特征在于:所述中梁(3)长度为15cm-19cm。
6.根据权利要求1所述的一种耐电晕漆包线的夹层结构,其特征在于:所述导电板(2)长宽为5cm*5cm。
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