CN206755517U - 导风装置和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风装置和空调器，导风装置包括：风道组件，与风轮组件相连接，两个风轮安装在风道组件内部，风道组件设置在两个出风区处的壳体的内部；两个门体，滑动地设置在壳体上，每个门体设置有两个门板。本实用新型提供的导风装置，通过每个门体的每个门板滑动至壳体不同位置打开或关闭中间出风口和/或每个侧面出风口，使风轮组件工作产生的风经打开的出风口吹出至外部环境实现空调器多种出风方式，每个门板较门体重量轻、体积小，移动距离短，移动速度快，避免了需要整体移动两个门体打开或关闭出风口容易出现卡死或移动不到位的问题，提高了空调器控制的准确性和灵活性，提高产品的可靠性。

Description

导风装置和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种导风装置和空调器。

背景技术

相关技术中的空调器通常利用两个大门体在壳体上移动打开不同的出风口与导风件相互配合来实现空调器的多种出风方式，当导风件故障时空调器出风方式单一，降低用户的使用体验，而由于两个大门体移动范围较大，容易在移动过程中出现卡死或移动不到位的问题，产品可靠性低，影响用户使用的满意度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种导风装置。

本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种空调器。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种导风装置，用于空调器，空调器包括壳体和风轮组件，壳体的外周壁上设置有一个中间出风口和位于中间出风口两侧的两个侧面出风口，风轮组件设置在壳体内部，风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮，导风装置包括：风道组件，与风轮组件相连接，两个风轮安装在风道组件内部，风道组件设置在两个出风区处的壳体的内部；两个门体，滑动地设置在壳体上，每个门体设置有两个门板，每个门板滑动至壳体不同位置能够打开或关闭中间出风口和/或每个侧面出风口。

本实用新型提供的导风装置，用于空调器，空调器包括设置有中间出风口和两个侧面出风口的壳体和风轮组件，风轮组件设置在壳体内部并包括两个风轮，导风装置包括风道组件和两个门体，风道组件与风轮组件相连接，两个风轮安装在风道组件内部，风道组件设置在两个风轮出风区处的壳体内部，通过两个门体滑动地设置在壳体上，每个门体设置有两个门板，每个门板滑动至壳体不同位置即可打开或关闭中间出风口和/或每个侧面出风口，使得风轮组件工作产生的风经每个门体的两个门板滑动至不同位置打开的出风口吹出至外部环境即可实现空调器的多种出风方式，较现有技术中利用两个门体和导风件配合实现空调器多种出风方式结构简单，方便控制，且避免了门体与导风件配合实现多种出风方式当导风件故障使出风方式单一的问题，有效地提高了产品的可靠性，同时通过每个门体的两个门板移动关闭或打开中间出风口和/或每个侧面出风口，每个门板较门体重量轻、体积小，移动距离短，移动速度快，避免了需要整体移动两个门体打开或关闭出风口容易出现卡死或移动不到位的问题，有效地提高了空调器控制的准确性和灵活性，提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

进一步地，风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮，增加了风轮组件工作的出风范围，能够满足一个中间出风口和两个侧面出风口出风的需求，保证充足的出风量和快速出风的效果，进而使空调器能够快速达到制热或制冷的舒适性，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的导风装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，两个门板分别为第一门板和第二门板，其中，两个门体的第一门板相连接且位于中间出风口处关闭中间出风口，每个门体的第二门板位于每个侧面出风口处关闭每个侧面出风口。

在该技术方案中，两个门板分别为第一门板和第二门板，通过两个门体的第一门板相连接且位于中间出风口处关闭中间出风口，每个门体的第二门板位于每个侧面出风口处关闭每个侧面出风口，使得两个门体的每个第一门板滑动即可关闭中间出风口，每个门体的第二门板单独滑动即可关闭两个侧面出风口，门板较门体体积小、重量轻，方便滑动且有利于控制，避免了整体移动两个门体关闭中间出风口或侧面出风口移动距离长、体积大容易出现移动速度慢、移动不准确的问题，有效地提高了移动速度和移动的准确性，提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

进一步地，同样地，两个门体的第一门板单独移动互相分离打开中间出风口，每个门体的第二门板单独移动打开每个侧面出风口，利用第一门板和第二门板的移动打开中间出风口和侧面出风口，移动距离短、速度快，准确率高，有效地提高了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，每个第一门板沿壳体周向的弧长与中间出风口与每个侧面出风口之间的壳体弧长相等。

在该技术方案中，每个第一门板沿壳体周向的弧长与中间出风口与每个侧面出风口之间的壳体弧长相等，使得在两个第一门板分别向中间出风口的两侧滑动打开中间出风口时，第一门板与中间出风口和侧面出风口之间的壳体相适配，第一门板不影响第二门板打开或关闭侧面出风口，避免了当第二门板同时打开侧面出风口，空调器实现三面出风时，第一门板过长将侧面出风口遮挡而影响侧面出风口的出风效果，有效地保证了空调器三面出风时中间出风口和每个侧面出风口均能畅通、快速出风，保证较大的出风范围，提高空调器达到制冷或制热舒适度的速度和范围，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，两个第一门板关闭中间出风口且每个第二门板关闭每个侧面出风口时，两个第一门板和每个第二门板相连接。

在该技术方案中，两个第一门板关闭中间出风口且每个第二门板关闭每个侧面出风口时，两个第一门板和每个第二门板相连接，避免了两个第一门板和两个第二门板关闭中间出风口和两个侧面出风口时，第一门板和第二门板之间留有缝隙而影响空调器外观的美观，有效地保证了空调器外观的一致性，提高用户使用的满意度。

进一步地，可以在每个门板与其他门板相连接的一侧设置凹槽结构或与凹槽结构配合的凸起结构，使得通过凹槽结构和凸起结构配合连接将每个门板与其他门板紧密的连接在一起，避免了每个门板与其他门板通过平面连接连接面存在缝隙使空调器在出风过程中出现漏风的问题，有效地保证了空调器充足的出风量和良好的出风效果，同时降低了壳体内部的风量损失，提高了风轮的工作效率，降低使用成本。

在上述任一技术方案中，优选地，两个门体通过滑道安装在壳体上，在滑道位于每个侧面出风口靠近中间出风口一侧的位置上分别设置有两个挡片；其中，两个第一门板位于两个挡片之间的滑道上，两个第二门板分别位于两个挡片两侧的滑道上。

在该技术方案中，两个门体通过滑道安装在壳体上，滑道成本低、可靠性高、适用范围广泛，能够满足每个门体的每个门板顺畅、准确滑动的需求，同时节约了空调器的制造成本，提高用户使用的满意度；通过在滑道位于每个侧面出风口靠近中间出风口一侧的位置上分别设置有两个挡片，两个第一门板位于两个挡片之间的滑道上，两个第二门板分别位于两个挡片两侧的滑道上，使得通过两个挡片有效地限定了第一门板和第二门板的滑动范围，进一步保证了第一门板和第二门板移动的准确性和快速性，提高空调器控制的准确性和敏捷性，有效地保证了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：导风组件，转动地设置在风道组件内部，导风组件包括分别位于中间出风口和每个侧面出风口之间的两个导风件，每个导风件转动分别与风道组件的一侧相抵接能够将两个出风区与中间出风口相连通，每个导风件转动与风道组件的中间部分相抵接能够将两个出风区分别与两个侧面出风口相连通。

在该技术方案中，导风装置还包括转动设置在风道组件内部的导风组件，导风组件包括分别位于中间出风口和每个侧面出风口之间的两个导风件，通过两个导风件转动分别与风道组件的两侧或中间部分相抵接将两个出风区与中间出风口或两个侧面出风口相连通，或通过两个导风件均位于风道组件的一侧和中间部分之间将两个出风区与三个出风口相连通，使得风轮组件工作产生的风全部经打开的出风口吹出至外部环境，减小了空调器在出风过程中的风量损失，提高了风轮的工作效率，降低了使用成本，保证了充足的出风量，进而能够使空调器快速达到制热或制冷的舒适度，提高用户使用的满意度。

一方面，通过每个导风件转动分别与风道组件的一侧相抵接将两个出风区与中间出风口相连通，同时将两个出风区与两个侧面出风口阻断，在两个门体的第一门板滑动至中间出风口和每个侧面出风口之间的壳体处打开中间出风口，每个第二门板位于每个侧面出风口处关闭每个侧面出风口，使得两个风轮工作产生的两个出风区的风全部通过中间出风口吹出至外部环境，实现了空调器的中间出风，同时保证风轮工作产生的风全部通过正在进行出风动作的出风口吹出至外部环境，减小了空调器在出风过程中在壳体内部的风量损失，提高了风轮的工作效率，降低了使用成本，同时保证了充足的出风量，能够快速达到空调器制热或制冷的舒适度，提升用户的使用体验。

一方面，通过两个导风件转动与风道组件的中间部分相抵接将两个出风区分别与两个侧面出风口相连通，同时将两个出风区与中间出风口阻断，在两个门体的第一门板相连接且位于中间出风口处关闭中间出风口，每个第二门板向远离侧面出风口的一侧滑动至打开每个侧面出风口时，使得两个风轮工作产生的两个出风区的风全部通过两个侧面出风口吹出至外部环境，实现了空调器的两侧出风，同时降低了风轮组件工作产生的风在壳体内部的风量损失，提高了风轮的工作效率，并保证了从两个侧面出风口吹出至外部环境的风量充足，使得充足的风与外部环境进行热交换能够快速达到制热或制冷的舒适度，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

一方面，通过两个导风件转动分别位于风道组件的一侧和中间部分之间，使得两个风轮工作产生的两个出风区分别与中间出风口和两个侧面出风口同时连通，在两个门体的第一门板滑动至中间出风口和每个侧面出风口之间的壳体处打开中间出风口，每个第二门板向远离侧面出风口的一侧滑动至打开每个侧面出风口时，使得风轮组件工作产生的风经三个出风口同时吹出至外部环境，实现了空调器的三面出风。同时由于两个导风件位于两个出风区内部，通过两个导风件将两个出风区进行划分使得经两个侧面出风口和中间出风口吹出至外部环境的风量均匀且充足，避免风轮工作产生的风未经分流随意经侧面出风口和中间出风口吹出至外部环境存在不同出风口风量不均的问题，有效地保证了所有出风口的出风量均匀、充足，进而使得吹出至壳体外部的均匀、充足的风与外部环境的空气充分进行热交换以实现均匀的制热或制冷效果，提高用户使用的满意度，而中间出风口和两个侧面出风口同时出风扩大了出风范围，使得吹出至壳体外部的风与外部环境风的热交换范围增加，进而扩大了空调器的舒适范围，提升用户的使用体验。

在上述任一技术方案中，优选地，风道组件的中间部分设置有导向斜面，两个导风件转动与风道组件的中间部分相抵接时与导向斜面相连接。

在该技术方案中，风道组件的中间部分设置有导向斜面，通过两个导风件转动与风道组件的中间部分相抵接时与导向斜面相连接，有利于风轮工作产生的风在出风区内沿导向斜面和导风件经侧面出风口顺畅、快速的吹出至壳体外部，保证了充足的出风量和良好的出风效果，进而能够满足用户对空调器快速达到制冷或制热舒适度的需求，提高用户使用的满意度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：百叶组件，设置在壳体内部，与中间出风口相对设置。

在该技术方案中，通过在壳体内部与中间出风口相对的位置处设置百叶组件，通过百叶组件转动以控制中间出风口的出风方向，使得一个中间出风口的出风方向不同，进一步满足了用户对空调器多维出风方式的追求，提高用户使用的满意度。

进一步地，也可以在壳体内部与每个侧面出风口相对的位置处设置百叶组件，通过百叶组件转动控制每个侧面出风口的出风方向，使得同一侧面出风口能够吹出不同方向的风，进一步满足用户对空调器多维出风方式的追求，提高用户使用的满意度。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种空调器，包括：壳体，壳体的外周壁上设置有一个中间出风口和位于中间出风口两侧的两个侧面出风口；风轮组件，设置在壳体内部，风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮；以及上述任一技术方案所述的导风装置。

本实用新型第二方面的实施例提供的空调器，包括壳体、风轮组件以及上述任一技术方案所述的导风装置，壳体的外周壁上设置有一个中间出风口和位于中间出风口两侧的两个侧面出风口，风轮组件设置在壳体内部，包括工作时反向转动以实现两个出风区的两个风轮。本实用新型第二方面的实施例提供的空调器因包括第一方面实施例提供的导风装置，因而具有第一方面实施例提供的导风装置的全部有益技术效果，在此不再赘述。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：检测装置，设置在壳体上，用于检测出风模式指令；控制器，设置在壳体上，与风轮组件、两个门体、导风装置的两个导风件相连接，并根据出风模式指令对两个风轮、每个门体的两个门板、两个导风件进行控制；其中，出风模式指令包括中间出风指令、两侧出风指令、三面出风指令、停止出风指令。

在该技术方案中，空调器还包括检测装置和控制器，通过检测装置设置在壳体上，检测出风模式指令，控制器设置在壳体上，与风轮组件、两个门体、导风装置的两个导风件相连接，并根据检测装置检测出的中间出风指令、两侧出风指令、三面出风指令、停止出风指令对两个风轮、每个门体的第一门板和第二门板、两个导风件进行控制，使得风轮组件工作产生的风经每个门体的两个门板滑动至不同位置打开的出风口吹出至外部环境即可实现空调器的多种出风方式，较现有技术中利用两个门体和导风件配合实现空调器多种出风方式结构简单，方便控制，且避免了门体与导风件配合实现多种出风方式当导风件故障使出风方式单一的问题，有效地提高了产品的可靠性，同时通过每个门体的两个门板移动关闭或打开中间出风口和/或每个侧面出风口，每个门板较门体重量轻、体积小，移动距离短，移动速度快，避免了需要整体移动两个门体打开或关闭出风口容易出现卡死或移动不到位的问题，有效地提高了空调器控制的准确性和灵活性，提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的实施例中空调器为中间出风指令时的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中空调器为两侧出风指令时的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例中空调器为三面出风指令时的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例中空调器为停止出风指令时的结构示意图。

其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10导风装置，12风道组件，122导向斜面，14门体，142第一门板，144第二门板，16导风组件，162导风件，18百叶组件，20壳体，202中间出风口，204侧面出风口，302风轮，100空调器。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述导风装置10和空调器100。

如图1至图4所示，本实用新型提出了一种导风装置10，用于空调器100，空调器100包括壳体20和风轮组件，壳体20的外周壁上设置有一个中间出风口202和位于中间出风口202两侧的两个侧面出风口204，风轮组件设置在壳体20内部，风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮302，导风装置10包括：风道组件12，与风轮组件相连接，两个风轮302安装在风道组件12内部，风道组件12设置在两个出风区处的壳体20的内部；两个门体14，滑动地设置在壳体20上，每个门体14设置有两个门板，每个门板滑动至壳体20不同位置能够打开或关闭中间出风口202和/或每个侧面出风口204。

本实用新型提供的导风装置10，用于空调器100，空调器100包括设置有中间出风口202和两个侧面出风口204的壳体20和风轮组件，风轮组件设置在壳体20内部并包括两个风轮302，导风装置10包括风道组件12和两个门体14，风道组件12与风轮组件相连接，两个风轮302安装在风道组件12内部，风道组件12设置在两个风轮302出风区处的壳体20内部，通过两个门体14滑动地设置在壳体20上，每个门体14设置有两个门板，每个门板滑动至壳体20不同位置即可打开或关闭中间出风口202和/或每个侧面出风口204，使得风轮组件工作产生的风经每个门体14的两个门板滑动至不同位置打开的出风口吹出至外部环境即可实现空调器100的多种出风方式，较现有技术中利用两个门体14和导风件162配合实现空调器100多种出风方式结构简单，方便控制，且避免了门体14与导风件162配合实现多种出风方式当导风件162故障使出风方式单一的问题，有效地提高了产品的可靠性，同时通过每个门体14的两个门板移动关闭或打开中间出风口202和/或每个侧面出风口204，每个门板较门体14重量轻、体积小，移动距离短，移动速度快，避免了需要整体移动两个门体14打开或关闭出风口容易出现卡死或移动不到位的问题，有效地提高了空调器100控制的准确性和灵活性，提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

进一步地，风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮302，增加了风轮组件工作的出风范围，能够满足一个中间出风口202和两个侧面出风口204出风的需求，保证充足的出风量和快速出风的效果，进而使空调器100能够快速达到制热或制冷的舒适性，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，两个门板分别为第一门板142和第二门板144，其中，两个门体14的第一门板142相连接且位于中间出风口202处关闭中间出风口202，每个门体14的第二门板144位于每个侧面出风口204处关闭每个侧面出风口204。

在该实施例中，两个门板分别为第一门板142和第二门板144，通过两个门体14的第一门板142相连接且位于中间出风口202处关闭中间出风口202，每个门体14的第二门板144位于每个侧面出风口204处关闭每个侧面出风口204，使得两个门体14的每个第一门板142滑动即可关闭中间出风口202，每个门体14的第二门板144单独滑动即可关闭两个侧面出风口204，门板较门体14体积小、重量轻，方便滑动且有利于控制，避免了整体移动两个门体14关闭中间出风口202或侧面出风口204移动距离长、体积大容易出现移动速度慢、移动不准确的问题，有效地提高了移动速度和移动的准确性，提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

进一步地，同样地，两个门体14的第一门板142单独移动互相分离打开中间出风口202，每个门体14的第二门板144单独移动打开每个侧面出风口204，利用第一门板142和第二门板144的移动打开中间出风口202和侧面出风口204，移动距离短、速度快，准确率高，有效地提高了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

如图1和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，每个第一门板142沿壳体20周向的弧长与中间出风口202与每个侧面出风口204之间的壳体20弧长相等。

在该实施例中，每个第一门板142沿壳体20周向的弧长与中间出风口202与每个侧面出风口204之间的壳体20弧长相等，使得在两个第一门板142分别向中间出风口202的两侧滑动打开中间出风口202时，第一门板142与中间出风口202和侧面出风口204之间的壳体20相适配，第一门板142不影响第二门板144打开或关闭侧面出风口204，避免了当第二门板144同时打开侧面出风口204，空调器100实现三面出风时，第一门板142过长将侧面出风口204遮挡而影响侧面出风口204的出风效果，有效地保证了空调器100三面出风时中间出风口202和每个侧面出风口204均能畅通、快速出风，保证较大的出风范围，提高空调器100达到制冷或制热舒适度的速度和范围，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，两个第一门板142关闭中间出风口202且每个第二门板144关闭每个侧面出风口204时，两个第一门板142和每个第二门板144相连接。

在该实施例中，两个第一门板142关闭中间出风口202且每个第二门板144关闭每个侧面出风口204时，两个第一门板142和每个第二门板144相连接，避免了两个第一门板142和两个第二门板144关闭中间出风口202和两个侧面出风口204时，第一门板142和第二门板144之间留有缝隙而影响空调器100外观的美观，有效地保证了空调器100外观的一致性，提高用户使用的满意度。

进一步地，可以在每个门板与其他门板相连接的一侧设置凹槽结构或与凹槽结构配合的凸起结构，使得通过凹槽结构和凸起结构配合连接将每个门板与其他门板紧密的连接在一起，避免了每个门板与其他门板通过平面连接连接面存在缝隙使空调器100在出风过程中出现漏风的问题，有效地保证了空调器100充足的出风量和良好的出风效果，同时降低了壳体20内部的风量损失，提高了风轮302的工作效率，降低使用成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，两个门体14通过滑道安装在壳体20上，在滑道位于每个侧面出风口204靠近中间出风口202一侧的位置上分别设置有两个挡片；其中，两个第一门板142位于两个挡片之间的滑道上，两个第二门板144分别位于两个挡片两侧的滑道上。

在该实施例中，两个门体14通过滑道安装在壳体20上，滑道成本低、可靠性高、适用范围广泛，能够满足每个门体14的每个门板顺畅、准确滑动的需求，同时节约了空调器100的制造成本，提高用户使用的满意度；通过在滑道位于每个侧面出风口204靠近中间出风口202一侧的位置上分别设置有两个挡片，两个第一门板142位于两个挡片之间的滑道上，两个第二门板144分别位于两个挡片两侧的滑道上，使得通过两个挡片有效地限定了第一门板142和第二门板144的滑动范围，进一步保证了第一门板142和第二门板144移动的准确性和快速性，提高空调器100控制的准确性和敏捷性，有效地保证了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：导风组件16，转动地设置在风道组件12内部，导风组件16包括分别位于中间出风口202和每个侧面出风口204之间的两个导风件162，每个导风件162转动分别与风道组件12的一侧相抵接能够将两个出风区与中间出风口202相连通，每个导风件162转动与风道组件12的中间部分相抵接能够将两个出风区分别与两个侧面出风口204相连通。

在该实施例中，导风装置10还包括转动设置在风道组件12内部的导风组件16，导风组件16包括分别位于中间出风口202和每个侧面出风口204之间的两个导风件162，通过两个导风件162转动分别与风道组件12的两侧或中间部分相抵接将两个出风区与中间出风口202或两个侧面出风口204相连通，或通过两个导风件162均位于风道组件12的一侧和中间部分之间将两个出风区与三个出风口相连通，使得风轮组件工作产生的风全部经打开的出风口吹出至外部环境，减小了空调器100在出风过程中的风量损失，提高了风轮302的工作效率，降低了使用成本，保证了充足的出风量，进而能够使空调器100快速达到制热或制冷的舒适度，提高用户使用的满意度。

一方面，通过每个导风件162转动分别与风道组件12的一侧相抵接将两个出风区与中间出风口202相连通，同时将两个出风区与两个侧面出风口204阻断，在两个门体14的第一门板142滑动至中间出风口202和每个侧面出风口204之间的壳体20处打开中间出风口202，每个第二门板144位于每个侧面出风口204处关闭每个侧面出风口204，使得两个风轮302工作产生的两个出风区的风全部通过中间出风口202吹出至外部环境，实现了空调器100的中间出风，同时保证风轮302工作产生的风全部通过正在进行出风动作的出风口吹出至外部环境，减小了空调器100在出风过程中在壳体20内部的风量损失，提高了风轮302的工作效率，降低了使用成本，同时保证了充足的出风量，能够快速达到空调器100制热或制冷的舒适度，提升用户的使用体验。

一方面，通过两个导风件162转动与风道组件12的中间部分相抵接将两个出风区分别与两个侧面出风口204相连通，同时将两个出风区与中间出风口202阻断，在两个门体14的第一门板142相连接且位于中间出风口202处关闭中间出风口202，每个第二门板144向远离侧面出风口204的一侧滑动至打开每个侧面出风口204时，使得两个风轮302工作产生的两个出风区的风全部通过两个侧面出风口204吹出至外部环境，实现了空调器100的两侧出风，同时降低了风轮组件工作产生的风在壳体20内部的风量损失，提高了风轮302的工作效率，并保证了从两个侧面出风口204吹出至外部环境的风量充足，使得充足的风与外部环境进行热交换能够快速达到制热或制冷的舒适度，提升用户的使用体验，提高用户使用的满意度。

一方面，通过两个导风件162转动分别位于风道组件12的一侧和中间部分之间，使得两个风轮302工作产生的两个出风区分别与中间出风口202和两个侧面出风口204同时连通，在两个门体14的第一门板142滑动至中间出风口202和每个侧面出风口204之间的壳体20处打开中间出风口202，每个第二门板144向远离侧面出风口204的一侧滑动至打开每个侧面出风口204时，使得风轮组件工作产生的风经三个出风口同时吹出至外部环境，实现了空调器100的三面出风。同时由于两个导风件162位于两个出风区内部，通过两个导风件162将两个出风区进行划分使得经两个侧面出风口204和中间出风口202吹出至外部环境的风量均匀且充足，避免风轮302工作产生的风未经分流随意经侧面出风口204和中间出风口202吹出至外部环境存在不同出风口风量不均的问题，有效地保证了所有出风口的出风量均匀、充足，进而使得吹出至壳体20外部的均匀、充足的风与外部环境的空气充分进行热交换以实现均匀的制热或制冷效果，提高用户使用的满意度，而中间出风口202和两个侧面出风口204同时出风扩大了出风范围，使得吹出至壳体20外部的风与外部环境风的热交换范围增加，进而扩大了空调器100的舒适范围，提升用户的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，风道组件12的中间部分设置有导向斜面122，两个导风件162转动与风道组件12的中间部分相抵接时与导向斜面122相连接。

在该实施例中，风道组件12的中间部分设置有导向斜面122，通过两个导风件162转动与风道组件12的中间部分相抵接时与导向斜面122相连接，有利于风轮302工作产生的风在出风区内沿导向斜面122和导风件162经侧面出风口204顺畅、快速的吹出至壳体20外部，保证了充足的出风量和良好的出风效果，进而能够满足用户对空调器100快速达到制冷或制热舒适度的需求，提高用户使用的满意度。

如图1至图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：百叶组件18，设置在壳体20内部，与中间出风口202相对设置。

在该实施例中，通过在壳体20内部与中间出风口202相对的位置处设置百叶组件18，通过百叶组件18转动以控制中间出风口202的出风方向，使得一个中间出风口202的出风方向不同，进一步满足了用户对空调器100多维出风方式的追求，提高用户使用的满意度。

进一步地，也可以在壳体20内部与每个侧面出风口204相对的位置处设置百叶组件18，通过百叶组件18转动控制每个侧面出风口204的出风方向，使得同一侧面出风口204能够吹出不同方向的风，进一步满足用户对空调器100多维出风方式的追求，提高用户使用的满意度。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种空调器100，包括：壳体20，壳体20的外周壁上设置有一个中间出风口202和位于中间出风口202两侧的两个侧面出风口204；风轮组件，设置在壳体20内部，风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮302；以及上述任一技术方案所述的导风装置10。

本实用新型第二方面的实施例提供的空调器100，包括壳体20、风轮组件以及上述任一技术方案所述的导风装置10，壳体20的外周壁上设置有一个中间出风口202和位于中间出风口202两侧的两个侧面出风口204，风轮组件设置在壳体20内部，包括工作时反向转动以实现两个出风区的两个风轮302。本实用新型第二方面的实施例提供的空调器100因包括第一方面实施例提供的导风装置10，因而具有第一方面实施例提供的导风装置10的全部有益技术效果，在此不再赘述。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：检测装置，设置在壳体20上，用于检测出风模式指令；控制器，设置在壳体20上，与风轮组件、两个门体14、导风装置10的两个导风件162相连接，并根据出风模式指令对两个风轮302、每个门体14的两个门板、两个导风件162进行控制；其中，出风模式指令包括中间出风指令、两侧出风指令、三面出风指令、停止出风指令。

在该实施例中，空调器100还包括检测装置和控制器，通过检测装置设置在壳体20上，检测出风模式指令，控制器设置在壳体20上，与风轮组件、两个门体14、导风装置10的两个导风件162相连接，并根据检测装置检测出的中间出风指令、两侧出风指令、三面出风指令、停止出风指令对两个风轮302、每个门体14的第一门板142和第二门板144、两个导风件162进行控制，使得风轮组件工作产生的风经每个门体14的两个门板滑动至不同位置打开的出风口吹出至外部环境即可实现空调器100的多种出风方式，较现有技术中利用两个门体14和导风件162配合实现空调器100多种出风方式结构简单，方便控制，且避免了门体14与导风件162配合实现多种出风方式当导风件162故障使出风方式单一的问题，有效地提高了产品的可靠性，同时通过每个门体14的两个门板移动关闭或打开中间出风口202和/或每个侧面出风口204，每个门板较门体14重量轻、体积小，移动距离短，移动速度快，避免了需要整体移动两个门体14打开或关闭出风口容易出现卡死或移动不到位的问题，有效地提高了空调器100控制的准确性和灵活性，提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

在具体实施例中，当检测装置检测到中间出风指令时，如图1所示，控制每个第一门板142滑动至中间出风口202与每个侧面出风口204之间的壳体20处以打开中间出风口202，控制每个第二门板144滑动至每个侧面出风口204以关闭每个侧面出风口204，控制两个风轮302开始工作，使得两个风轮302工作产生的风经每个门体14的第一门板142向两侧滑动打开的中间出风口202吹出至外部环境，实现了空调器100的中间出风，且两个第一门板142同时通过简单、快速、短距离的滑动即可打开中间出风口202，第一门板142为门体14的一部分，重量较轻，方便移动且有利于控制，较现有技术中两个门体14整体移动打开中间出风口202控制方便、准确、灵活，有效地提高了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

进一步地，根据中间出风指令，控制导风装置10的每个导风件162转动分别与风道组件12的一侧相抵接将两个出风区与中间出风口202相连通，同时将两个出风区与两个侧面出风口204阻断，使得在空调器100执行中间出风指令时，两个风轮302工作产生的两个出风区的风全部通过中间出风口202吹出至外部环境，减小了空调器100在出风过程中壳体20内部的风量损失，提高了风轮302的工作效率，降低了使用成本，同时保证了充足的出风量，能够快速达到空调器100制热或制冷的舒适度，提升用户的使用体验。

当检测装置检测到两侧出风指令时，如图2所示，控制两个第一门板142滑动至相连接并位于中间出风口202处关闭中间出风口202，控制每个第二门板144向与中间出风口202反方向滑动打开每个侧面出风口204，控制两个风轮302开始工作，使得两个风轮302工作产生的风经两个第二门板144滑动打开的两个侧面出风口204吹出至外部环境，实现空调器100的两面出风，与现有技术中需要两个门体14与导风件162配合控制实现空调器100的两面出风控制方法简单，同时单独移动每个第二门板144即可打开每个侧面出风口204，每个第二门板144为门体14的一部分，重量较轻，方便移动且有利于控制，较整体移动两个门体14打开侧面出风口204控制方便、准确、灵活，有效地提高了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

进一步地，通过根据两侧出风指令，控制两个导风件162转动与风道组件12的中间部分相抵接将两个出风区分别与两个侧面出风口204相连通，同时将两个出风区与中间出风口202阻断，使得两个风轮302工作产生的两个出风区的风全部通过两个侧面出风口204吹出至外部环境，减小了空调器100在出风过程中壳体20内部的风量损失，提高了风轮302的工作效率，降低了使用成本，同时保证了充足的出风量，能够快速达到空调器100制热或制冷的舒适度，提升用户的使用体验。

当检测装置检测到三面出风指令时，如图3所示，控制每个第一门板142滑动至中间出风口202与每个侧面出风口204之间的壳体20处打开中间出风口202，控制每个第二门板144向与中间出风口202的反向滑动打开每个侧面出风口204，控制两个风轮302开始工作，使得两个风轮302工作产生的风经两个第一门板142移动打开的中间出风口202和两个第二门板144移动打开的两个侧面出风口204吹出至外部环境，实现空调器100的三面出风，由于第一门板142和第二门板144均为门体14的一部分，重量较轻，方便移动且有利于控制，较整体移动两个门体14打开中间出风口202和两个侧面出风口204控制方便、准确、灵活，有效地提高了产品的可靠性，提高用户使用的满意度。

进一步地，根据三面出风指令，控制导风装置10的每个导风件162转动至风道组件12的一侧和中间部分之间，将两个出风区与中间出风口202和两个侧面出风口204相连通，由于两个导风件162位于两个出风区内部，通过两个导风件162将两个出风区进行划分使得经两个侧面出风口204和中间出风口202吹出至外部环境的风量均匀且充足，避免风轮302工作产生的风未经分流随意经侧面出风口204和中间出风口202吹出至外部环境存在不同出风口风量不均的问题，有效地保证了所有出风口的出风量均匀、充足，进而使得吹出至壳体20外部的均匀、充足风与外部环境的空气充分进行热交换以实现均匀的制热或制冷效果，提高用户使用的满意度，而中间出风口202和两个侧面出风口204同时出风扩大了出风范围，使得吹出至壳体20外部的风与外部环境风的热交换范围增加，进而扩大了空调器100的舒适范围，提升用户的使用体验。

当检测装置检测到停止出风指令时，如图4所示，控制两个风轮302停止工作停止产生风，控制两个门体14第一门板142滑动至相连接并位于中间出风口202处关闭中间出风口202，控制每个第二门板144滑动至每个侧面出风口204处关闭每个侧面出风口204，使得通过单独移动每个第一门板142和每个第二门板144即可关闭中间出风口202和两个侧面出风口204，避免了需要整体移动两个门体14体积较大、重量较沉而易出现移动不到位、卡死的问题，有效地保证了移动的灵活性、准确性，有利于空调器100准确控制，提高产品的可靠性，提高用户使用的满意度；通过控制两个导风件162停止转动，避免了导风件162在停止出风指令状态下一直转动浪费能源并产生噪音而影响用户的使用，提高了用户使用的满意度。

在具体实施例中，空调器100的出风模式指令可以为满足要求的其他出风指令。例如，可以为单侧出风指令，进一步地，可以为右侧出风指令或左侧出风指令。当检测装置检测到右侧出风指令时，控制空调器100的两个门体14的第一门板142相连接并位于中间出风口202处关闭中间出风口202，一个门体14(右侧的门体14)的第二门板144移动打开中间出风口202右侧的侧面出风口204，另一个门体14(左侧的门体14)的第二门板144位于中间出风口202左侧的侧面出风口204处关闭左侧的侧面出风口204，控制风轮组件靠近右侧侧面出风口204的风轮302工作，使得右侧风轮302工作产生的风经右侧的侧面出风口204吹出至外部环境，实现空调器100的右侧出风，进一步地，可以控制导风组件16右侧的导风件162转动与风道组件12的中间部分相抵接，将右侧风轮302工作产生的出风区与中间出风口202阻断，使得右侧风轮302工作产生的风经右侧的侧面出风口204吹出至外部环境，保证的充足的出风量和良好的出风效果，提高用户使用的满意度，提升用户的使用体验，同时进一步满足了用户对空调器100多维出风方式的追求，适用范围广泛。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导风装置，用于空调器，所述空调器包括壳体和风轮组件，所述壳体的外周壁上设置有一个中间出风口和位于所述中间出风口两侧的两个侧面出风口，所述风轮组件设置在所述壳体内部，所述风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮，其特征在于，所述导风装置包括：

风道组件，与所述风轮组件相连接，两个所述风轮安装在所述风道组件内部，所述风道组件设置在两个所述出风区处的所述壳体的内部；

两个门体，滑动地设置在所述壳体上，每个所述门体设置有两个门板，每个所述门板滑动至所述壳体不同位置能够打开或关闭所述中间出风口和/或每个所述侧面出风口。

2.根据权利要求1所述的导风装置，其特征在于，

两个所述门板分别为第一门板和第二门板，其中，两个所述门体的所述第一门板相连接且位于所述中间出风口处关闭所述中间出风口，每个所述门体的所述第二门板位于每个所述侧面出风口处关闭每个所述侧面出风口。

3.根据权利要求2所述的导风装置，其特征在于，

每个所述第一门板沿所述壳体周向的弧长与所述中间出风口与每个所述侧面出风口之间的所述壳体弧长相等。

4.根据权利要求3所述的导风装置，其特征在于，

两个所述第一门板关闭所述中间出风口且每个所述第二门板关闭每个所述侧面出风口时，两个所述第一门板和每个所述第二门板相连接。

5.根据权利要求2所述的导风装置，其特征在于，

两个所述门体通过滑道安装在所述壳体上，在所述滑道位于每个所述侧面出风口靠近所述中间出风口一侧的位置上分别设置 有两个挡片；

其中，两个所述第一门板位于两个所述挡片之间的所述滑道上，两个所述第二门板分别位于两个所述挡片两侧的所述滑道上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的导风装置，其特征在于，还包括：

导风组件，转动地设置在所述风道组件内部，所述导风组件包括分别位于所述中间出风口和每个所述侧面出风口之间的两个导风件，每个所述导风件转动分别与所述风道组件的一侧相抵接能够将两个所述出风区与所述中间出风口相连通，每个所述导风件转动与所述风道组件的中间部分相抵接能够将两个所述出风区分别与两个所述侧面出风口相连通。

7.根据权利要求6所述的导风装置，其特征在于，

所述风道组件的中间部分设置有导向斜面，两个所述导风件转动与所述风道组件的中间部分相抵接时与所述导向斜面相连接。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的导风装置，其特征在于，还包括:

百叶组件，设置在所述壳体内部，与所述中间出风口相对设置。

9.一种空调器，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的外周壁上设置有一个中间出风口和位于所述中间出风口两侧的两个侧面出风口；

风轮组件，设置在所述壳体内部，所述风轮组件包括工作时反方向转动以实现两个出风区的两个风轮；以及

如权利要求1至8中任一项所述的导风装置。

10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，还包括：

检测装置，设置在所述壳体上，用于检测出风模式指令；

控制器，设置在所述壳体上，与所述风轮组件、两个门体、所述导风装置的两个导风件相连接，并根据所述出风模式指令对两个所述风轮、每个所述门体的两个门板、两个所述导风件进行 控制；

其中，所述出风模式指令包括中间出风指令、两侧出风指令、三面出风指令、停止出风指令。