CN206753835U - 一种手动泵高低压转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手动泵高低压转换装置,包括圆柱形阀芯,阀芯设有泄油通道,泄油通道的进油口位于阀芯的外表面,其出油口位于阀芯的右端面,阀芯滑配于柱塞缸内,在柱塞缸上设有用于与大柱塞腔相连通的泄油孔,在柱塞缸的左端设有油压腔,油压腔设有与手动泵出油口连通的手动泵出油口连接孔,在柱塞缸的右端设有反馈弹簧安装腔,在反馈弹簧安装腔内设有使阀芯向左端轴向产生预紧力的反馈弹簧,反馈弹簧安装腔设有与手动泵进油口连通的通道;在阀芯上进油口左端与柱塞缸内壁之间设有O型密封圈。本实用新型具有结构紧凑、工作可靠、安装牢固等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手动泵高低压转换装置。
背景技术
手动泵是液压泵的一种,其作为液压***动力源,是将手动机械能转换为液压能的一种小型液压装置,主要由流体(液压油,机油等)作为介质,具有外型小,重量轻,便于携带等特点,特别适合紧急情况及***危险的场所。在当前的交通事故救援、地震灾难救援、意外事故救援等救援中,手动泵作为液压***动力源起着关键作用。
单一排量的手动泵不再适应科技的快速发展,双排量手动泵开始被广泛应用,双排量手动泵特点即低压大流量、高压小流量。为实现双排量手动的特点则手动泵上必须具备高低压转换装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种手动泵高低压转换装置,它具有结构紧凑、工作可靠、安装牢固等特点。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种手动泵高低压转换装置,包括圆柱形阀芯,阀芯设有泄油通道,泄油通道的进油口位于阀芯的外表面,其出油口位于阀芯的右端面,阀芯滑配于柱塞缸内,在柱塞缸上设有用于与大柱塞腔相连通的泄油孔,在柱塞缸的左端设有油压腔,油压腔设有与手动泵出油口连通的手动泵出油口连接孔,在柱塞缸的右端设有反馈弹簧安装腔,在反馈弹簧安装腔内设有使阀芯向左端轴向产生预紧力的反馈弹簧,反馈弹簧安装腔设有与手动泵进油口连通的通道;在阀芯上进油口左端与柱塞缸内壁之间设有O型密封圈。
本实用新型进一步改进在于:
柱塞缸及反馈弹簧安装腔为一体化结构的阀套,阀套内腔的左部为柱塞缸,其右部为反馈弹簧安装腔,柱塞缸与反馈弹簧安装腔为同心异径腔体,且反馈弹簧安装腔直径大于柱塞缸的直径,阀套右端部与堵头螺纹连接,堵头设有与通道连通的轴心孔,所阀套左部外径大于阀套右部外径,阀套与手动泵壳体上的阀套安装孔过盈配合,阀套安装孔的外端与螺堵螺纹密封连接,手动泵出油口连接孔位于螺堵上,在螺堵与阀套安装孔之间,位于手动泵出油口连接孔的右侧设有O型密封圈。
阀芯的泄油通道包括径向孔和轴向孔。
径向孔贯通于阀芯,在柱塞缸上设有的用于与大柱塞腔相连通的泄油孔为两个,且对称设置在柱塞缸的两侧。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型可根据载荷不同,自动实现低压进油口大流量排油、高压进油口小流量排油,从而完成双排量手动泵的高低压的转换;阀套与手动泵壳体上的阀套安装孔采用孔过盈配合安装方式,本实用新型具有结构紧凑、工作可靠、安装牢固等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型所应用的双排量手动泵结构示意图;
图3是图2在实现高压小排量时的A-A剖视图;
图4是图1中阀套组件的结构示意图;
图5是图4的半剖视图。
在附图中:1、阀芯;1-1、泄油通道的进油口;1-2、泄油通道的出油口;1-3、泄油通道的径向孔;1-4、泄油通道的轴向孔;2、大柱塞腔;3、泄油孔;4、油压腔;4-1、手动泵出油口连接孔;5、反馈弹簧安装腔;6、与手动泵进油口连通的通道;7、阀套;8、堵头;8-1、堵头轴心孔;9、螺堵;10、小柱塞腔。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
由图1-5所示的实施例可知,本实施例包括圆柱形阀芯1,阀芯1设有泄油通道,泄油通道的进油口1-1位于阀芯1的外表面,其出油口1-2位于阀芯1的右端面,阀芯1滑配于柱塞缸内,在柱塞缸上设有用于与大柱塞腔2相连通的泄油孔3,在柱塞缸的左端设有油压腔4,油压腔4设有与手动泵出油口连通的手动泵出油口连接孔4-1,在柱塞缸的右端设有反馈弹簧安装腔5,在反馈弹簧安装腔5内设有使阀芯1向左端轴向产生预紧力的反馈弹簧,反馈弹簧安装腔5设有与手动泵进油口连通的通道6;在阀芯1上进油口左端与柱塞缸内壁之间设有O型密封圈。
柱塞缸及反馈弹簧安装腔为一体化结构的阀套7,阀套7内腔的左部为柱塞缸,其右部为反馈弹簧安装腔5,柱塞缸与反馈弹簧安装腔5为同心异径腔体,且反馈弹簧安装腔5直径大于柱塞缸的直径,阀套7右端部与堵头8螺纹连接,堵头8设有与通道6连通的轴心孔8-1,所阀套左部外径大于阀套右部外径,阀套7与手动泵壳体上的阀套安装孔过盈配合,阀套安装孔的外端与螺堵9螺纹密封连接,手动泵出油口连接孔4-1位于螺堵9上,在螺堵9与阀套安装孔之间,位于手动泵出油口连接孔4-1的右侧设有O型密封圈。
阀芯的泄油通道包括径向孔1-3和轴向孔1-4。
径向孔1-3贯通于阀芯1,在柱塞缸上设有的用于与大柱塞腔相连通的泄油孔3为两个,且对称设置在柱塞缸的两侧。
安装方式:
先将弹簧垫片、反馈弹簧装入阀套7内的反馈弹簧安装腔5,再将堵头8拧入阀套7右端部,将手动泵壳体预热,再将阀套组件压入阀体。
工作原理:
当手动泵在低压工作时,油液同时进入大柱塞腔2和小柱塞腔10,然后由出油口排出,此时两个柱塞同时工作,为大排量,当出口压力增高,压力就会通过油道反馈至本装置的油压腔4(阀芯1左端),从而产生使阀芯1向右移动的推力,阀芯1右端的反馈弹簧的预紧力为3.5~5MPa(即手动泵的高低压转换力),当阀芯1向右移动的推力大于反馈弹簧的预紧力时,阀芯1向右移动,从而使柱塞缸上的泄油孔3与阀芯1上的进油口1-1连通,大柱塞腔2内的油液通过阀芯1设有的泄油通道经堵头8的轴心孔8-1、通道6排至手动泵进油口,从而实现高压小排量。
Claims (4)
1.一种手动泵高低压转换装置,其特征在于:包括圆柱形阀芯(1),所述阀芯(1)设有泄油通道,所述泄油通道的进油口(1-1)位于阀芯(1)的外表面,其出油口(1-2)位于阀芯(1)的右端面,所述阀芯(1)滑配于柱塞缸内,在所述柱塞缸上设有用于与大柱塞腔(2)相连通的泄油孔(3),在所述柱塞缸的左端设有油压腔(4),所述油压腔(4)设有与手动泵出油口连通的手动泵出油口连接孔(4-1),在所述柱塞缸的右端设有反馈弹簧安装腔(5),在所述反馈弹簧安装腔(5)内设有使阀芯(1)向左端轴向产生预紧力的反馈弹簧,所述反馈弹簧安装腔(5)设有与手动泵进油口连通的通道(6);在所述阀芯(1)上进油口左端与柱塞缸内壁之间设有O型密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种手动泵高低压转换装置,其特征在于:所述柱塞缸及反馈弹簧安装腔为一体化结构的阀套(7),所述阀套(7)内腔的左部为柱塞缸,其右部为反馈弹簧安装腔(5),所述柱塞缸与所述反馈弹簧安装腔(5)为同心异径腔体,且所述反馈弹簧安装腔(5)直径大于所述柱塞缸的直径,所述阀套(7)右端部与堵头(8)螺纹连接,所述堵头(8)设有与所述通道(6)连通的轴心孔(8-1),所阀套左部外径大于阀套右部外径,所述阀套(7)与手动泵壳体上的阀套安装孔过盈配合,所述阀套安装孔的外端与螺堵(9)螺纹密封连接,所述手动泵出油口连接孔(4-1)位于螺堵(9)上,在所述螺堵(9)与阀套安装孔之间,位于手动泵出油口连接孔(4-1)的右侧设有O型密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种手动泵高低压转换装置,其特征在于:所述所述阀芯的泄油通道包括径向孔(1-3)和轴向孔(1-4)。
4.根据权利要求3所述的一种手动泵高低压转换装置,其特征在于:所述径向孔(1-3)贯通于阀芯(1),在所述柱塞缸上设有的用于与大柱塞腔相连通的泄油孔(3)为两个,且对称设置在所述柱塞缸的两侧。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720090904.7U CN206753835U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种手动泵高低压转换装置 |
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CN201720090904.7U CN206753835U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种手动泵高低压转换装置 |
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ID=60607415
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CN201720090904.7U Active CN206753835U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种手动泵高低压转换装置 |
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CN (1) | CN206753835U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109187200A (zh) * | 2018-10-13 | 2019-01-11 | 西安航天动力测控技术研究所 | 一种用于静强度试验的小载荷手动加载试验装置 |
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2017
- 2017-01-22 CN CN201720090904.7U patent/CN206753835U/zh active Active
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