CN206753527U - 一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置 - Google Patents

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张海涛
周韬
孙天恩
王大猛
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Abstract

一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置,包括收集箱,收集箱侧壁分别设置有瓦斯抽放口和出水口,收集箱两端分别设置有煤尘收集口以及中心孔,中心孔处设置有密封件,收集箱与密封件之间还设置有固定架,该固定架由架板和架板底部的支撑腿构成,架板上开设有圆形槽孔,中心孔圆周设置有与圆形槽孔相匹配的圆环连接部,收集箱通过圆环连接部插设在圆形槽孔中后可在架板上进行360°旋转,圆环连接部外圆周壁的端部设置有挡圈,煤尘收集口处还密封设置有橡胶密封套。本实用新型所述装置,收集箱能够在架板内360度转动,在出水口处连接的软管重力的作用下,能够使收集箱的出水口的朝向始终垂直向下,保证收集箱内的煤水能够顺畅的从出水口流出,避免堆积。

Description

一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置
技术领域
本实用新型涉及矿用设备技术领域,具体为一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置。
背景技术
煤炭是我国重要的基础能源和重要原料,煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展,近年来随着大工业对能源日益增长的需求,地下采煤生产的发展,煤的生产能力大幅度增长,也推动了采煤技术的飞速进步。近几年来,为了提高高瓦斯煤层的瓦斯释放效率、减少井下设备打钻时产生煤尘,水力冲孔造穴工艺以及水力打钻工艺得到普遍推广。水力冲孔造穴工艺增加了打钻过程中瓦斯的释放量,减少了瓦斯抽放的时间,提高煤层开采的安全性,水力打钻完全杜绝了打钻过程中会产生煤尘,避免了煤尘对工人的伤害。但是水力冲孔与水力打钻都离不开水,被钻头切削下来的煤与水融合到一起形成煤水,煤水顺着孔口流出,排至地面。水力冲孔与水力打钻作业虽然提高了效率,避免了工人受到煤层的伤害,但是形成的煤水不好收集,不仅造成了井下煤与水资源的浪费,同时使工人处于泥泞湿滑的环境中,也给工人的人身安全带来隐患。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提出一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置,收集箱能够通过圆环连接部在架板内360度转动,在出水口处连接的软管重力的作用下,能够使收集箱的出水口的朝向始终垂直向下,保证收集箱内的煤水能够顺畅的从出水口流出,避免堆积。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置,包括收集箱,收集箱侧壁分别设置有位置相对的瓦斯抽放口和出水口,收集箱两端分别设置有煤尘收集口以及供钻杆通过的中心孔,中心孔处设置有与钻杆配合的密封件,所述收集箱与密封件之间还设置有用于固定支撑收集箱的固定架,该固定架由与收集箱连接的架板和位于架板底部的支撑腿构成,架板上开设有内径大于中心孔的圆形槽孔,中心孔圆周设置有与圆形槽孔相匹配的圆环连接部,收集箱通过圆环连接部插设在圆形槽孔中后可在架板上进行360°旋转,且圆环连接部外圆周壁的端部设置有用于将收集箱卡限在圆环槽孔中的挡圈,所述煤尘收集口处还密封设置有可沿钻孔方向伸缩的用于收集煤尘的橡胶密封套。
作为优选的,所述收集箱内腔相邻中心孔位置处倾斜设置有隔板,隔板的倾斜方向为一端靠近出水口远离中心孔,另一端靠近中心孔远离瓦斯抽放口,隔板中心开设有与中心孔同轴的供钻杆穿过的开孔。
作为优选的,所述橡胶密封套一端的开口固定套设在瓦斯抽放口上,另一端的开口口径大于瓦斯抽放口,且橡胶密封套的套体为具有连续的波峰和波谷的波纹结构。
作为优选的,所述密封件由密封部和连接在密封部四周的固定部构成,固定部通过固定环与架板密封连接,密封部为弹性材料制成的具有连续的波峰和波谷的波纹结构,密封部中心处设置有供钻杆穿过的密封唇,密封唇的密封面与钻杆的外圆周面相匹配。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
第一,本实用新型所述的一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置,能够对冲孔过程中产生的瓦斯气体和水、煤渣混合流体进行分别收集,从而起到防止瓦斯突出、喷孔的作用,并改善了冲孔场地的环境。收集箱上设置的密封件,能够使冲孔钻杆自由通过,并能够跟随钻杆的摆动角度进行自适应调整,起到良好的密封作用,从而使得进入收集箱的流体不会沿钻杆流出。
第二,本实用新型所述的一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置,收集箱在使用时,支撑腿安装固定在钻机上,在进行煤尘收集时,钻机可能处于倾斜状态,此时带动支撑腿使收集箱也处于倾斜状态,在这种情况下,水平状态下位于收集箱下侧的出水口也将倾斜,致使收集箱内的煤水存留在收集箱中难以从出水口流出,但由于收集箱能够通过圆环连接部在架板内360度转动,此时,收集箱下侧的出水口连接软管,在软管重力的作用下,能够使收集箱的出水口的朝向始终垂直向下,保证收集箱内的煤水能够顺畅的从出水口流出,避免堆积。
第三,本实用新型所述的一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置,橡胶密封套形成一个密闭的煤尘收集空间,由钻孔内排出的煤尘直接经橡胶密封套进入到收集箱中,避免了煤尘以及煤水的喷溅。
附图说明
图1为本实用新型一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置的侧视结构示意图;
图中标记:1、收集箱,101、隔板,2、瓦斯抽放口,3、出水口,4、煤尘收集口,5、中心孔,501、圆环连接部,6、密封件,601、密封部,602、固定部,603、密封唇,7、固定架,8、架板,801、圆形槽孔,9、支撑腿,10、挡圈,11、橡胶密封套,12、固定环。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示,本实用新型为一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置,包括收集箱1,收集箱1侧壁分别设置有位置相对的瓦斯抽放口2和出水口3,收集箱1两端分别设置有煤尘收集口4以及供钻杆通过的中心孔5,中心孔5处设置有与钻杆配合的密封件6,所述收集箱1与密封件6之间还设置有用于固定支撑收集箱1的固定架7,该固定架7由与收集箱1连接的架板8和位于架板8底部的支撑腿9构成,架板8上开设有内径大于中心孔5的圆形槽孔801,中心孔5圆周设置有与圆形槽孔801相匹配的圆环连接部501,收集箱1通过圆环连接部501插设在圆形槽孔801中后可在架板8上进行360°旋转,且圆环连接部501外圆周壁的端部设置有用于将收集箱1卡限在圆环槽孔801中的挡圈10,所述煤尘收集口4处还密封设置有可沿钻孔方向伸缩的用于收集煤尘的橡胶密封套11。
以上为本实用新型的基本实施方式,可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的,所述收集箱1内腔相邻中心孔5位置处倾斜设置有隔板101,隔板101的倾斜方向为一端靠近出水口3远离中心孔5,另一端靠近中心孔5远离瓦斯抽放口2,隔板101中心开设有与中心孔5同轴的供钻杆穿过的开孔。
进一步的,所述橡胶密封套11一端的开口固定套设在瓦斯抽放口2上,另一端的开口口径大于瓦斯抽放口2,且橡胶密封套11的套体为具有连续的波峰和波谷的波纹结构。
进一步的,所述密封件6由密封部601和连接在密封部601四周的固定部602构成,固定部602通过固定环12与架板8密封连接,密封部601为弹性材料制成的具有连续的波峰和波谷的波纹结构,密封部601中心处设置有供钻杆穿过的密封唇603,密封唇603的密封面与钻杆的外圆周面相匹配。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置,包括收集箱(1),收集箱(1)侧壁分别设置有位置相对的瓦斯抽放口(2)和出水口(3),收集箱(1)两端分别设置有煤尘收集口(4)以及供钻杆通过的中心孔(5),中心孔(5)处设置有与钻杆配合的密封件(6),其特征在于:所述收集箱(1)与密封件(6)之间还设置有用于固定支撑收集箱(1)的固定架(7),该固定架(7)由与收集箱(1)连接的架板(8)和位于架板(8)底部的支撑腿(9)构成,架板(8)上开设有内径大于中心孔(5)的圆形槽孔(801),中心孔(5)圆周设置有与圆形槽孔(801)相匹配的圆环连接部(501),收集箱(1)通过圆环连接部(501)插设在圆形槽孔(801)中后可在架板(8)上进行360°旋转,且圆环连接部(501)外圆周壁的端部设置有用于将收集箱(1)卡限在圆环槽孔(801)中的挡圈(10),所述煤尘收集口(4)处还密封设置有可沿钻孔方向伸缩的用于收集煤尘的橡胶密封套(11)。
2.如权利要求1所述的一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置,其特征在于:所述收集箱(1)内腔相邻中心孔(5)位置处倾斜设置有隔板(101),隔板(101)的倾斜方向为一端靠近出水口(3)远离中心孔(5),另一端靠近中心孔(5)远离瓦斯抽放口(2),隔板(101)中心开设有与中心孔(5)同轴的供钻杆穿过的开孔。
3.如权利要求1所述的一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置,其特征在于:所述橡胶密封套(11)一端的开口固定套设在瓦斯抽放口(2)上,另一端的开口口径大于瓦斯抽放口(2),且橡胶密封套(11)的套体为具有连续的波峰和波谷的波纹结构。
4.如权利要求1所述的一种煤矿钻孔用全方位煤尘收集装置,其特征在于:所述密封件(6)由密封部(601)和连接在密封部(601)四周的固定部(602)构成,固定部(602)通过固定环(12)与架板(8)密封连接,密封部(601)为弹性材料制成的具有连续的波峰和波谷的波纹结构,密封部(601)中心处设置有供钻杆穿过的密封唇(603),密封唇(603)的密封面与钻杆的外圆周面相匹配。
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