CN206752526U - 叠合井盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了叠合井盖。该叠合井盖包括相连的第一盖体和第二盖体;第一盖体和第二盖体均为圆形,第一盖体的外缘直径大于第二盖体的外缘直径,第二盖***于第一盖体的下方;第一盖体的上表面设有一组相互平行设置的通孔,第一盖体包括聚酯物和金属丝网,聚酯物浇筑于金属丝网上;第二盖体包括多根相互平行设置的第一加强筋、多根相互平行设置的第二加强筋和聚酯物,第一加强筋和第二加强筋相互交叉垂直设置,聚酯物与第一加强筋及第二加强筋固结在一起;第二盖体靠近第一盖体所在位置的一端沿其周向均匀地设有多个卡扣,待盖合的窖井的井壁的顶端设有多个卡槽,卡扣与卡槽能够相卡合。本实用新型具有结构强度高、不易上浮的效果。

Description

叠合井盖
技术领域
本实用新型涉及井盖技术领域,特别涉及叠合井盖。
背景技术
目前,窖井常采用铸铁或者钢筋混凝泥土制成,铸铁制品井盖抗冲击性差、易锈蚀、易碎裂、经常因为被人偷走当成废铁卖,从而严重威胁了行人及车辆安全,并给国家造成经济损失;而钢筋混凝土井盖不但笨重、韧性差,而且易碎裂、承载低、使用年限短。鉴于前述问题,非金属井盖得以大量发展,非金属井盖多以玻璃短纤维和不饱和聚脂为主要原料,经模具热压固化而成。但是这种井盖容易出现破损,会产生安全隐患,此外由于井盖质量轻,在雨季降雨量大时,容易导致井盖出现上浮现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构强度高、不易上浮的叠合井盖,可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。
根据本实用新型的一个方面,提供了叠合井盖,从上到下依次包括相连的第一盖体和第二盖体;
第一盖体和第二盖体均为圆形,第一盖体的外缘直径大于第二盖体的外缘直径,第二盖***于第一盖体的下方;
第一盖体的上表面设有一组相互平行设置的通孔,第一盖体包括聚酯物和金属丝网,聚酯物浇筑于金属丝网上;
第二盖体包括多根相互平行设置的第一加强筋、多根相互平行设置的第二加强筋和聚酯物,第一加强筋和第二加强筋相互交叉垂直设置,聚酯物与第一加强筋及第二加强筋固结在一起;
第二盖体靠近第一盖体所在位置的一端沿其周向均匀地设有多个卡扣,待盖合的窖井的井壁的顶端设有多个卡槽,卡扣与卡槽能够相卡合。
本实用新型的有益效果在于,通过在金属丝网上浇筑聚酯物,形成第一盖体,由此通过设置金属丝网,不仅可以提高第一盖体的强度,而且可以提高第一盖体的质量;通过将聚酯物与第一加强筋及第二加强筋固结在一起,形成第二盖体,由此通过设置第一加强筋与第二加强筋可以增强第二盖体的强度,同时也可以增大第二盖体的质量。由此可见,本实用新型提供的叠合井盖相比于传统的聚酯物井盖具有重量重,在雨季降雨量大时,可以抵抗部分浮力作用,由此可以有效防止井盖上浮。此外,本实用新型通过在第二盖体上设置卡扣,在待盖合的井壁上设置卡槽,由此通过卡扣与卡槽的配合,使井盖可以嵌入井壁中,从而可以有效防止井盖上浮。
在一些实施方式中,通孔的形状为方形。由此,既可以便于通孔的加工,也可以增加通孔与工具之间的摩擦力,在需要对窖井进行检查与维修时,通过此通孔,可以十方方便地将井盖撬出来。
在一些实施方式中,卡扣和卡槽的个数均为4个。由此,可以使井盖与井壁之间连接的更加稳固,从而可以有效阻止井盖上浮。
在一些实施方式中,金属丝网为钢丝网。由此,通过采用钢丝网,不仅可以降低本实用新型提供的井盖的生产成本,而且可以大大提高第一盖体的强度与重量,由此可以有效延长本实用新型的使用寿命。
在一些实施方式中,第一加强筋和第二加强筋的材质均为钢质材料。由于,钢质材料不仅价格低,而且强度高,此外钢质材料的密度也较大,由此,通过采用钢质材料制造第一加强筋与第二加强筋,不仅可以有效降低生产制造成本,而且可以大大提高第二盖体的质量与强度,从而可以有效防止井盖出现破损和上浮现象,大大延长本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的叠合井盖的主视图;
图2为图1所示叠合井盖的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的叠合井盖。如图所示,该叠合井盖从上到下依次包括相连的第一盖体1和第二盖体2。
其中,第一盖体1和第二盖体2均为圆形,第一盖体1的外缘直径大于第二盖体2的外缘直径,第二盖体2位于第一盖体1的下方。此种设计,可以便于将本实用新型提供的叠合井盖安装到窖井上。
第一盖体1的上表面设有一组相互平行设置的通孔11,设置通孔11,主要是为了在需要对窖井进行检查与维修时,可以方便地将井盖撬起。
为了在撬起井盖时更加省力,可以将通孔11设置成方形,由此,既可以便于通孔11的加工,也可以增加通孔11与工具之间的摩擦力,在需要对窖井进行检查与维修时,通过此通孔11,可以十方方便地将井盖撬出来。
第一盖体1包括聚酯物和金属丝网12,聚酯物浇筑于金属丝网12上。由此,通过设置金属丝网12,不仅可以提高第一盖体1的强度,而且可以提高第一盖体1的质量,从而可以有效防止本实用新型提供的叠合井盖在降雨量较大时出现上浮现象。
为了降低本实用新型的生产成本,金属丝网12最好为钢丝网。由此,通过采用钢丝网,不仅可以降低本实用新型提供的井盖的生产成本,而且可以大大提高第一盖体1的强度与重量,有效延长本实用新型的使用寿命。
第二盖体2包括多根相互平行设置的第一加强筋21、多根相互平行设置的第二加强筋22和聚酯物,第一加强筋21和第二加强筋22相互交叉垂直设置,聚酯物与第一加强筋21及第二加强筋22固结在一起。由此,通过设置第一加强筋21与第二加强筋22可以增强第二盖体2的强度,同时也可以增大第二盖体2的质量,由此可以进一步防止井盖出现上浮现象,提高本实用新型在使用时的稳定性。
第一加强筋21和第二加强筋22的材质均最好均为钢质材料。由于,钢质材料不仅价格低,而且强度高,此外钢质材料的密度也较大,由此,通过采用钢质材料制造第一加强筋21与第二加强筋22,不仅可以有效降低生产制造成本,而且可以大大提高第二盖体2的质量与强度,从而可以有效防止井盖出现破损和上浮现象,大大延长本实用新型的使用寿命。
第二盖体2靠近第一盖体1所在位置的一端沿其周向均匀地设有多个卡扣23,待盖合的窖井的井壁的顶端设有多个卡槽,卡扣23与卡槽能够相卡合。由此,通过卡扣23与卡槽的配合,将所有的卡扣23分别卡入对应的卡槽中,来使井盖嵌入井壁中,从而可以有效防止井盖上浮。
为了使井盖与井壁之间连接的更加稳固,从而可以更加有效地阻止井盖上浮,卡扣23和卡槽的个数均为4个,由此,既可以保证井盖能够更稳固地嵌入井壁中,而且也可以降低本实用新型的生产成本。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.叠合井盖,其特征在于,从上到下依次包括相连的第一盖体(1)和第二盖体(2);
所述第一盖体(1)和所述第二盖体(2)均为圆形,所述第一盖体(1)的外缘直径大于所述第二盖体(2)的外缘直径,所述第二盖体(2)位于所述第一盖体(1)的下方;
所述第一盖体(1)的上表面设有一组相互平行设置的通孔(11),第一盖体(1)包括聚酯物和金属丝网(12),所述聚酯物浇筑于所述金属丝网(12)上;
所述第二盖体(2)包括多根相互平行设置的第一加强筋(21)、多根相互平行设置的第二加强筋(22)和聚酯物,所述第一加强筋(21)和所述第二加强筋(22)相互交叉垂直设置,所述聚酯物与所述第一加强筋(21)及第二加强筋(22)固结在一起;
所述第二盖体(2)靠近所述第一盖体(1)所在位置的一端沿其周向均匀地设有多个卡扣(23),待盖合的窖井的井壁的顶端设有多个卡槽,所述卡扣(23)与所述卡槽能够相卡合。
2.根据权利要求1所述的叠合井盖,其特征在于,所述通孔(11)的形状为方形。
3.根据权利要求1所述的叠合井盖,其特征在于,所述卡扣(23)和所述卡槽的个数均为4个。
4.根据权利要求1所述的叠合井盖,其特征在于,所述金属丝网(12)为钢丝网。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的叠合井盖,其特征在于,所述第一加强筋(21)和所述第二加强筋(22)的材质均为钢质材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108978723A (zh) * 2018-07-28 2018-12-11 邓语清 用于地下管网检测的井盖结构
CN109056824A (zh) * 2018-07-28 2018-12-21 邓语清 一种方便用于地下管网检测的井盖结构
CN109056823A (zh) * 2018-07-28 2018-12-21 邓语清 一种用于地下管网检测的井盖结构
CN109056821A (zh) * 2018-07-28 2018-12-21 邓语清 地下管网检测的井盖结构
CN109056822A (zh) * 2018-07-28 2018-12-21 邓语清 用于地下管网检测施工快捷的井盖结构

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