CN206749127U - 一种四柱挤压机的改良结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四柱挤压机的改良结构,包括工作台,工作台的顶部中心处安装有挤压模,挤压模的底部内壁安装有第一电动推杆,第一电动推杆的顶部安装有底板,工作台的顶部四周安装有四根支撑柱,支撑柱的顶部安装有上支撑板,上支撑板的顶部中心处安装有液压缸,液压缸的一侧安装有液压站,上支撑板的底部中心处安装有液压杆,液压杆的底部安装有挤压头固定套,挤压头固定套的中心处通过转轴与挤压头固定圆盘连接,挤压头固定圆盘的四周安装有若干个挤压头,挤压头固定圆盘的一侧安装有若干个红外发射器,红外发射器的一侧安装有红外接收器,该四柱挤压机,使用方便,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及四柱挤压机技术领域,具体为一种四柱挤压机的改良结构。
背景技术
挤压机分为金属挤压机和塑料挤压机(又称塑料挤出机、挤出机、挤塑机)两种不同类型,应用在不同的工业领域。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间,几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料;飞越大洲、大洋的飞机;让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站;铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料,几乎都与挤压加工密切相关。
现有的四柱挤压机存在更换挤压头困难和脱模困难的缺点,因此,设计一种快速更换挤压头和脱模的四柱挤压机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种四柱挤压机的改良结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种四柱挤压机的改良结构,包括工作台,所述工作台通过导线与电源插头连接,所述工作台的底部安装有若干个支撑脚,所述支撑脚的一侧安装有控制面板,所述控制面板由显示屏、控制按钮、指示灯和单片机组成,所述单片机安装在所述控制面板的内部,所述工作台的顶部中心处安装有挤压模,所述挤压模的底部内壁安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶部安装有底板,所述工作台的顶部四周安装有四根支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有上支撑板,所述上支撑板的顶部中心处安装有液压缸,所述液压缸的一侧安装有液压站,所述液压站由油箱、柱塞泵、电动机、集成阀组、液压油、过滤器和空气过滤器组成,所述液压站通过连接管与所述液压缸连接,所述上支撑板的底部中心处安装有液压杆,所述液压杆的底部安装有挤压头固定套,所述挤压头固定套的中心处通过转轴与挤压头固定圆盘连接,所述挤压头固定圆盘的四周安装有若干个挤压头,所述挤压头固定圆盘的一侧安装有若干个红外发射器,所述红外发射器的一侧安装有红外接收器,所述挤压头固定圆盘的另一侧安装有若干个固定槽,所述固定槽的一侧安装有第二电动推杆,所述红外发射器与所述红外接收器之间通过信号连接,所述第二电动推杆与所述固定槽配合使用,所述挤压头固定圆盘的内部安装有旋转电机。
进一步的,所述控制面板、液压站、旋转电机、红外接收器、第二电动推杆、红外发射器和第一电动推杆均与单片机电性连接。
进一步的,所述单片机为一种AT89S51单片机。
进一步的,所述第一电动推杆和第二电动推杆均由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。
进一步的,所述旋转电机与转轴通过齿轮活动连接。
进一步的,所述底板的四周安装有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种四柱挤压机的改良结构,通过操控控制面板使单片机控制旋转电机旋转,从而带动转轴旋转,继而带动挤压头固定圆盘旋转,便于快速更换挤压头,需要使用哪个挤压头时,使与其对应的红外发射器工作,当红外发射器发射的信号被红外接收器接收后,单片机控制旋转电机停止运行,同时控制第二电动推杆工作,使其卡入固定槽内,便于固定挤压头固定圆盘,按压成型后,通过操控控制面板使单片机控制第一电动推杆运行,将成型后的物品从挤压模内部升起,便于快速脱模,有利于提升工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的挤压机整体结构示意图;
图2是本实用新型的挤压头固定圆盘结构示意图;
图3是本实用新型的挤压头固定圆盘局部结构示意图;
图4是本实用新型的挤压模结构示意图;
图5是本实用新型的控制面板内部结构示意图;
附图标记中:1-工作台;2-电源插头;3-支撑脚;4-控制面板;5-挤压模;6-支撑柱;7-挤压头固定套;8-液压杆;9-上支撑板;10-液压缸;11-液压站;12-挤压头固定圆盘;13-旋转电机;14-红外接收器;15-固定槽;16-转轴;17-第二电动推杆;18-挤压头;19-红外发射器;20-第一电动推杆;21-底板;22-单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种四柱挤压机的改良结构,包括工作台1,工作台1通过导线与电源插头2连接,工作台1的底部安装有若干个支撑脚3,支撑脚3的一侧安装有控制面板4,控制面板4由显示屏、控制按钮、指示灯和单片机22组成,单片机22安装在控制面板4的内部,工作台1的顶部中心处安装有挤压模5,挤压模5的底部内壁安装有第一电动推杆20,第一电动推杆20的顶部安装有底板21,工作台1的顶部四周安装有四根支撑柱6,支撑柱6的顶部安装有上支撑板9,上支撑板9的顶部中心处安装有液压缸10,液压缸10的一侧安装有液压站11,液压站11由油箱、柱塞泵、电动机、集成阀组、液压油、过滤器和空气过滤器组成,液压站11通过连接管与液压缸10连接,上支撑板9的底部中心处安装有液压杆8,液压杆8的底部安装有挤压头固定套7,挤压头固定套7的中心处通过转轴16与挤压头固定圆盘12连接,挤压头固定圆盘12的四周安装有若干个挤压头18,挤压头固定圆盘12的一侧安装有若干个红外发射器19,红外发射器19的一侧安装有红外接收器14,挤压头固定圆盘12的另一侧安装有若干个固定槽15,固定槽15的一侧安装有第二电动推杆17,红外发射器19与红外接收器14之间通过信号连接,第二电动推杆17与固定槽15配合使用,挤压头固定圆盘12的内部安装有旋转电机13。
进一步的,所述控制面板4、液压站11、旋转电机13、红外接收器14、第二电动推杆17、红外发射器19和第一电动推杆20均与单片机22电性连接,便于信号的传输。
进一步的,所述单片机22为一种AT89S51单片机,具有高性能和低功耗的特点。
进一步的,所述第一电动推杆20和第二电动推杆17均由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成,便于做直线往复运动。
进一步的,所述旋转电机13与转轴16通过齿轮活动连接,便于带动挤压头固定圆盘12旋转。
进一步的,所述底板21的四周安装有密封圈,保证连接的紧密型。
工作原理:工作时,通过操控控制面板4使单片机22控制旋转电机13旋转,从而带动转轴16旋转,继而带动挤压头固定圆盘12旋转,便于快速更换挤压头18,需要使用哪个挤压头18时,使与其对应的红外发射器19工作,当红外发射器19发射的信号被红外接收器14接收后,单片机22控制旋转电机13停止运行,同时控制第二电动推杆17工作,使其卡入固定槽15内,便于固定挤压头固定圆盘12,按压成型后,通过操控控制面板4使单片机22控制第一电动推杆20运行,将成型后的物品从挤压模5内部升起,便于快速脱模,有利于提升工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种四柱挤压机的改良结构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)通过导线与电源插头(2)连接,所述工作台(1)的底部安装有若干个支撑脚(3),所述支撑脚(3)的一侧安装有控制面板(4),所述控制面板(4)由显示屏、控制按钮、指示灯和单片机(22)组成,所述单片机(22)安装在所述控制面板(4)的内部,所述工作台(1)的顶部中心处安装有挤压模(5),所述挤压模(5)的底部内壁安装有第一电动推杆(20),所述第一电动推杆(20)的顶部安装有底板(21),所述工作台(1)的顶部四周安装有四根支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶部安装有上支撑板(9),所述上支撑板(9)的顶部中心处安装有液压缸(10),所述液压缸(10)的一侧安装有液压站(11),所述液压站(11)由油箱、柱塞泵、电动机、集成阀组、液压油、过滤器和空气过滤器组成,所述液压站(11)通过连接管与所述液压缸(10)连接,所述上支撑板(9)的底部中心处安装有液压杆(8),所述液压杆(8)的底部安装有挤压头固定套(7),所述挤压头固定套(7)的中心处通过转轴(16)与挤压头固定圆盘(12)连接,所述挤压头固定圆盘(12)的四周安装有若干个挤压头(18),所述挤压头固定圆盘(12)的一侧安装有若干个红外发射器(19),所述红外发射器(19)的一侧安装有红外接收器(14),所述挤压头固定圆盘(12)的另一侧安装有若干个固定槽(15),所述固定槽(15)的一侧安装有第二电动推杆(17),所述红外发射器(19)与所述红外接收器(14)之间通过信号连接,所述第二电动推杆(17)与所述固定槽(15)配合使用,所述挤压头固定圆盘(12)的内部安装有旋转电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种四柱挤压机的改良结构,其特征在于:所述控制面板(4)、液压站(11)、旋转电机(13)、红外接收器(14)、第二电动推杆(17)、红外发射器(19)和第一电动推杆(20)均与单片机(22)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种四柱挤压机的改良结构,其特征在于:所述单片机(22)为一种AT89S51单片机。
4.根据权利要求1所述的一种四柱挤压机的改良结构,其特征在于:所述第一电动推杆(20)和第二电动推杆(17)均由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳、涡轮和微动控制开关组成。
5.根据权利要求1所述的一种四柱挤压机的改良结构,其特征在于:所述旋转电机(13)与转轴(16)通过齿轮活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种四柱挤压机的改良结构,其特征在于:所述底板(21)的四周安装有密封圈。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108466394A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-31 | 江苏建发科技有限公司 | 一种厚度可调的复合板生产用挤出装置 |
CN109226487A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-18 | 安徽澳格汽车零部件有限公司 | 一种汽车配件用冲压模具 |
CN110508634A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-11-29 | 佛山市骤威液压机械制造有限公司 | 一种汽车配件加工用四柱冷挤压机装置 |
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