CN206748704U - 一种整体淋釉*** - Google Patents
一种整体淋釉*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN206748704U CN206748704U CN201720650068.3U CN201720650068U CN206748704U CN 206748704 U CN206748704 U CN 206748704U CN 201720650068 U CN201720650068 U CN 201720650068U CN 206748704 U CN206748704 U CN 206748704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glaze
- hopper
- leaching
- sphere
- leaching glaze
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 29
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 22
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 10
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 10
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 8
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 4
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 4
- -1 Polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004534 enameling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000005213 imbibition Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种瓷器的施釉设备，具体涉及一种整体淋釉***，釉料斗(1)、球面淋釉盘(2)、接料斗(3)、接料槽(4)、进料管(5)、溢料管(6)、阻挡机构(7)、磁性钢环(8)、截止阀(9)，釉料斗内的过滤网和球面淋釉盘表面的不粘涂层，保证了不会出现块状颗粒粘粘在球面淋釉盘上造成淋釉裂缝的出现，釉料快速回收装置并直接返送进釉料斗内循环使用，降低生产成本的同时提高了效率，无尘的直桶状塑料膜保证了釉料初干的过程中的粗转砖坯不会因落入灰尘而降低产品的质量，弥补了现有技术中的不足，填补了市场的空白。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种瓷器的施釉设备，具体涉及一种整体淋釉***。
背景技术
施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆，传统的施釉手段有：蘸釉、荡釉、浇釉、刷釉、洒釉、轮釉，蘸釉又叫“浸釉”，为最基本的施釉方法之一。将坯体浸入釉浆中片刻后取出，利用坯体的吸水性，使釉浆均匀地附着于坯体表面。釉层厚度由坯体的吸水率、釉浆浓度和浸入时间决定。明清以前瓷器多用此法加釉，器物上的釉汁往往不到底足，上部有釉而下部露胎；荡釉即“荡内釉”，把釉浆注入坯体内部，然后将坯体上下左右施荡，使釉浆布满坯体，再倾倒出多余的釉浆，随后坯体继续回转，使器口不留残釉，有一次荡釉的，也有两次的，但不能多过两次，否则容易产生气泡。荡釉法适用于小而腹深的制品，如壶、瓶等内部上釉；浇釉大型器物的一种施釉方法。也适用于一面施釉的坯体，在盆中架放一木板，将坯体放在木板上，用勺或碗臼取釉浆泼浇器物。大型的坯体一般由两人共同操作，两人手法必须一致，才能使釉层均匀。
然传统的施釉手段并不适用于现代家居用瓷砖，现代家居瓷砖普遍采用淋釉的方式进行施釉，顾名思义如淋雨一般淋洒釉料，使其均匀涂抹于瓷砖砖坯上表面，技术手段多种多样，比较常见的为扣锅式淋釉，将釉料淋于状如倒扣的铁锅一样的光滑金属表面，瓷砖砖坯匀速从其下方经过，将釉料均匀淋于砖坯表面。
现有的扣锅式淋釉装置存在着一下不足：
1多数生产厂家为了节约釉料，在淋釉机下方放置釉料回收桶，但是釉料凝干速度很快，露在空气中的回收桶内的釉料往往处于固液混合状态，不便于循环使用；2淋釉之后的砖坯不经保护直接运送至后续加工设备，运送过程中淋釉的砖坯暴露在空气中，易落灰尘；3釉料属于易凝物，釉料料斗中难免出现颗粒状的杂质，粘粘于弧形淋釉装置上，导致砖坯上的淋釉不均匀出现釉料裂缝。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种整体淋釉***，其特征在于包括：吹灰加湿机构、淋釉机构和遮挡机构，所述的吹灰加湿机构包括有吹灰风机和喷雾加湿器，输送带上的瓷砖砖坯依次经过吹灰风机除尘和喷雾加湿器的淋雾湿润，所述的淋釉机构包括有釉料斗、球面淋釉盘、接料槽和接料斗，所述的釉料斗上安装有进料管和溢料管，进料管与接料槽连接，接料槽安装在球面淋釉盘淋釉点的正下方并具有倾斜角度，接料斗通过泵将釉料输送进釉料斗，溢料管与料筒相连，釉料斗的釉料出口上方安装有过滤网，釉料斗的出口端安装有截止阀。
优选的，所述的球面淋釉盘上搭有两条阻流布，两条阻流布的夹角为120度。
优选的，所述的球面淋釉盘的表面喷涂有聚四氟乙烯不粘涂层。
优选的，所述的遮挡机构为套在瓷砖砖坯传送带外的直桶状塑料膜，所述的直桶状塑料膜安装在瓷砖砖坯传送带的支撑架上，淋釉的瓷砖砖坯穿过直桶状塑料膜覆盖的传送带区域所用时间大于30秒。
优选的，所述的遮挡机构中的直桶状塑料膜，为多节机构，由多个长度为1米的塑料膜套首位相连拼接而成，所述的塑料膜套的两端为磁性钢环，塑料膜套之间通过磁性连接，依靠磁力吸附在一起的磁性钢环构成直桶状塑料膜的加强筋。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型的一种整体淋釉***，釉料斗内的过滤网和球面淋釉盘表面的不粘涂层，保证了不会出现块状颗粒粘粘在球面淋釉盘上造成淋釉裂缝的出现，釉料快速回收装置并直接返送进釉料斗内循环使用，降低生产成本的同时提高了效率，无尘的直桶状塑料膜保证了釉料初干的过程中的粗转砖坯不会因落入灰尘而降低产品的质量，弥补了现有技术中的不足，填补了市场的空白。
附图说明
图1为釉料斗的结构示意图
图2为本实用新型淋釉机构的结构示意图；
图3为本实用新型中直桶状塑料膜结构示意图；
图中，釉料斗1、球面淋釉盘2、接料斗3、接料槽4、进料管5、溢料管6、阻挡机构7、磁性钢环8、截止阀9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种整体淋釉***，包括有：釉料斗1、球面淋釉盘2、接料斗3、接料槽4、进料管5、溢料管6、阻挡机构7、磁性钢环8、截止阀9，所述的淋釉机构包括有釉料斗、球面淋釉盘、接料槽和接料斗，所述的釉料斗上安装有进料管和溢料管，进料管与接料槽连接，接料槽安装在球面淋釉盘淋釉点的正下方并具有倾斜角度，接料斗通过泵将釉料输送进釉料斗，溢料管与料筒相连，釉料斗的釉料出口上方安装有过滤网，釉料斗的出口端安装有截止阀。
本实用新型的进一步设置为：所述的球面淋釉盘上搭有两条阻流布，两条阻流布的夹角为120度。
本实用新型的进一步设置为：所述的球面淋釉盘的表面喷涂有聚四氟乙烯不粘涂层。
本实用新型的进一步设置为：所述的遮挡机构为套在瓷砖砖坯传送带外的直桶状塑料膜，所述的直桶状塑料膜安装在瓷砖砖坯传送带的支撑架上，淋釉的瓷砖砖坯穿过直桶状塑料膜覆盖的传送带区域所用时间大于30秒。
本实用新型的进一步设置为：所述的遮挡机构中的直桶状塑料膜，为多节机构，由多个长度为1米的塑料膜套首位相连拼接而成，所述的塑料膜套的两端为磁性钢环，塑料膜套之间通过磁性连接，依靠磁力吸附在一起的磁性钢环构成直桶状塑料膜的加强筋。
本实用新型的进一步设置为：所述的吸尘机构活塞式抽气机的顶部安装有过滤网，活塞抽气机与斗状沉降室的连接管道设置在斗状沉降室的顶部，所述的活塞抽气机安装在斗状沉降室的侧上方。
实施例
瓷砖砖坯依次经过吹灰加湿机构、淋釉机构和遮挡机构，吹灰风机和淋雾加湿器对瓷砖砖坯进行除尘和表面加湿工作，为瓷砖砖坯提供更加理想的淋釉条件，淋釉机构中的釉料从釉料斗-球面淋釉盘-接料槽-接料斗-釉料斗的循环过程，釉料斗内溢出的釉料直接从溢料口直接流入料筒内，防止泵提供的压力过强而大致釉料斗爆罐，相对于现有技术中的接料装置，本实用新型的接料斗内的釉料直接循环至釉料斗内循环淋釉，避免出现釉料在回收桶内凝干的现象，淋釉后需要小于30秒的时间使釉料凝干，直桶状塑料膜保证处于凝干状态中的瓷砖砖坯不会接触暴露在空气中的灰尘，降低了次品率的同时瓷砖成品无尘表面会比暴露在空气中凝干的瓷砖表面更加光滑、色泽更加细腻。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种整体淋釉***，其特征在于包括：吹灰加湿机构、淋釉机构和遮挡机构，所述的吹灰加湿机构包括有吹灰风机和喷雾加湿器，输送带上的瓷砖砖坯依次经过吹灰风机除尘和喷雾加湿器的淋雾湿润，所述的淋釉机构包括有釉料斗、球面淋釉盘、接料槽和接料斗，所述的釉料斗上安装有进料管和溢料管，进料管与接料槽连接，接料槽安装在球面淋釉盘淋釉点的正下方并具有倾斜角度，接料斗通过泵将釉料输送进釉料斗，溢料管与料筒相连，釉料斗的釉料出口上方安装有过滤网，釉料斗的出口端安装有截止阀。
2.根据权利要求1所述的一种整体淋釉***，其特征在于所述的球面淋釉盘上搭有两条阻流布，两条阻流布的夹角为120度。
3.根据权利要求1所述的一种整体淋釉***，其特征在于所述的球面淋釉盘的表面喷涂有聚四氟乙烯不粘涂层。
4.根据权利要求1所述的一种整体淋釉***，其特征在于所述的遮挡机构为套在瓷砖砖坯传送带外的直桶状塑料膜，所述的直桶状塑料膜安装在瓷砖砖坯传送带的支撑架上，淋釉的瓷砖砖坯穿过直桶状塑料膜覆盖的传送带区域所用时间大于30秒。
5.根据权利要求4所述的一种整体淋釉***，其特征在于所述的遮挡机构中的直桶状塑料膜，为多节机构，由多个长度为1米的塑料膜套首位相连拼接而成，所述的塑料膜套的两端为磁性钢环，塑料膜套之间通过磁性连接，依靠磁力吸附在一起的磁性钢环构成直桶状塑料膜的加强筋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720650068.3U CN206748704U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种整体淋釉*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720650068.3U CN206748704U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种整体淋釉*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206748704U true CN206748704U (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60622317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720650068.3U Expired - Fee Related CN206748704U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种整体淋釉*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206748704U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108748633A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-11-06 | 山东蝰蛇智能装备有限公司 | 一种陶瓷坯自动浸釉擦釉设备 |
-
2017
- 2017-06-06 CN CN201720650068.3U patent/CN206748704U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108748633A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-11-06 | 山东蝰蛇智能装备有限公司 | 一种陶瓷坯自动浸釉擦釉设备 |
| CN108748633B (zh) * | 2018-04-12 | 2023-10-31 | 山东蝰蛇智能装备有限公司 | 一种陶瓷坯自动浸釉擦釉设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106564202B (zh) | 一种真空导入成型制备混杂复合材料u型件的方法 | |
| CN206464175U (zh) | 一种保温装饰一体板的自动升降辊涂机 | |
| CN206082979U (zh) | 一种通过定位实现精准控制的喷涂装置 | |
| CN207210263U (zh) | 一种有色玻璃涂覆装置 | |
| CN206748704U (zh) | 一种整体淋釉*** | |
| CN108527623A (zh) | 一种瓷器用无死角上釉装置 | |
| CN205914298U (zh) | 静电粉末立式喷涂设备的供粉*** | |
| CN206244934U (zh) | 一种智能化羽绒清洗烘干机 | |
| CN208513181U (zh) | 一种全自动蒸压加气板材生产线清洗装置 | |
| CN208288356U (zh) | 一种石塑地板生产用涂胶装置 | |
| CN208844396U (zh) | 一种环保型沥青拌合站 | |
| CN209715555U (zh) | 一种人造板氧化除甲醛组合设备 | |
| CN206028024U (zh) | 制备碳化铬黑膜的喷涂*** | |
| CN208661510U (zh) | 一种用于phc板材生产的pu料自动喷涂装置 | |
| CN108824131A (zh) | 一种环保型沥青拌合站及其搅拌方法 | |
| CN202097060U (zh) | 气门嘴垫片胶浆自动喷淋装置 | |
| CN205926204U (zh) | 平衡块浸胶生产线 | |
| CN209533048U (zh) | 一种木地板生产用抛光装置 | |
| CN205966285U (zh) | 一种滚筒式自动喷胶机 | |
| CN207449491U (zh) | 砖雕生产装置 | |
| CN207434466U (zh) | 一种矿用胶带输送机自动防尘喷雾装置 | |
| CN209668349U (zh) | 一种抑制预拌混凝土配料落料扬尘装置 | |
| CN110777486B (zh) | 一种利用左右摆动提升喷洒效果的纺织品加湿设备 | |
| CN210994223U (zh) | 一种亚克力裂解回收装置 | |
| CN206516231U (zh) | 消失模铸造教学训练***型砂负压吸送*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171215 |