CN206748011U - 一种用于立加上铣面钻孔的简易夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于立式加工中工件加工技术领域领域，具体涉及一种用于立加上铣面钻孔的简易夹具，其特征在于：包括固设在机床工作台上的夹具底座、固设在夹具底座上的定位环、固设在夹具底座上定位环外侧的至少两个安装定位组件、固设在夹具底座上定位环外侧的至少两个安装压板组件。本实用新型设计一种联接板专用加工夹具，通过定位环以及定位环***的安装定位组件和安装压板组件，提高了联接板的安装定位效果和找正效率，只需第一件找正，省去每件找正时间，提高加工效率，保证加工质量，装夹方便，便于操作，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于立式加工中工件加工技术领域，具体涉及一种用于立加上铣面钻孔的简易夹具。
背景技术
叉车驱动***联接板在立式加工中心上加工，加工内容为铣面、镗孔、钻孔、攻丝。将工件放置于工作台面上，打表找正后，压板压紧进行加工。因为要一件一件的打表找正，效率很低，位置精度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于立加上铣面钻孔的简易夹具，减少加工找正时间，提高工件的加工效率及加工质量。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于立加上铣面钻孔的简易夹具，其特征在于：包括固设在机床工作台上的夹具底座、固设在夹具底座上的定位环、固设在夹具底座上定位环外侧的至少两个安装定位组件、固设在夹具底座上定位环外侧的至少两个安装压板组件。
进一步方案中，所述固设在夹具底座上的定位环包括设有联接板定位用销孔和联接板安装用螺栓孔的内环以及固设在内环外侧用于配合联接板内孔的外环，所述内环内表面底部设有至少一个通道，所述外环外缘设有配合联接板加工孔的开口槽。
进一步方案中，所述定位环顶部端面上设置有辅助工件安装的30°倒角。
进一步方案中，所述的安装定位组件包括固设在夹具底座上的安装块，所述安装块上设有可向联接板外表面旋进或旋出的定位螺钉。
进一步方案中，所述安装压板组件包括固设在夹具底座上的螺杆、底部装配到固设在夹具底座上的并紧螺母里实现长度可调的顶杆、以及通过带肩螺母装配到螺杆顶部压板，所述压板一端连接顶杆端部，另一端可压在待装配工件上。
进一步方案中，还包括固设在夹具底座上表面四角的吊耳。
进一步方案中，所述夹具底座底部为凹面设计，底部表面上设有两个配合机床工作台的安装定位键，两边对称设有四个U型开口槽。
装配的时候，首先将夹具整体和机床工作台装配，具体先通过定位键与机床工作台槽配合固定，在通过四个U型开口槽穿螺杆压板压紧夹具；其次将带加工联接板和夹具进行装配，将待加工工件联接板放置于定位环上，联接板的内孔和夹具定位环外圆配合安装，所述定位环顶部端面上设置有辅助工件安装的30°倒角22，该倒角配合带加工工件联接板的内孔辅助工件联接板的安装，联接板的外边缘底部和夹具底座之间通过支撑螺钉进行支撑，通过支撑螺钉和外圆的支撑确定好待加工工件联接板的上下自由度；同时，联接板的内侧借助安装在定位环内环销孔的定位销定位，安装在定位环内环螺栓孔的螺栓固定；联接板外侧分别通过安装定位组件和安装压板组件进行固定，具体如下：通过安装定位组件上的定位螺钉的旋紧实现联接板圆周方向的固定，至此完成待加工工件联接板内表面、外表面、上表面和下表面的固定。
接下来进行待加工工件联接板的加工，找正并直接钻孔加工，加工过程中，通过外环外缘设置的配合联接板加工孔的开口槽，可以避免钻头崩断的，而且方便铁屑排出，提高加工质量；通过内环内表面底部设有的通道排放切削液和吹铁屑，避免了铁屑和切削液储存在定位环内部封闭空间内影响加工效果。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型设计一种联接板专用加工夹具，通过定位环以及定位环***的安装定位组件和安装压板组件，提高了联接板的安装定位效果和找正效率，只需第一件找正，省去每件找正时间，提高加工效率，保证加工质量，装夹方便，便于操作，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型夹具和联接板装配结构示意图；
图2是本实用新型定位环结构示意图。
其中：1-夹具底座；2-定位环；3-安装块；4-支撑螺钉；5-顶杆；6-螺杆；7-压板；8-带肩螺母；9-定位螺钉；10-定位键；11-吊耳；12-并紧螺母；13-联接板；21-外环；22-30°倒角；23-通道；24-开口槽；25-销孔；26-螺栓孔。
具体实施方式
如图1所示用于立加上铣面钻孔的简易夹具，其特征在于：包括固设在机床工作台上的夹具底座1、固设在夹具底座上的定位环2、固设在夹具底座上定位环外侧的至少两个安装定位组件、在本实施例中，设有两个安装定位组件，均位于夹具底座的一侧，固设在夹具底座上定位环外侧的至少两个安装压板组件，在本实施例中，设有4个安装压板组件，分布在夹具底座不同方向上。
进一步明确方案，所述固设在夹具底座上的定位环2的结构图如图2所示，包括设有联接板定位用销孔25和联接板安装用螺栓孔26的内环以及固设在内环外侧用于配合联接板内孔的外环21，所述内环内表面底部设有至少一个通道，通过该通道，排放切削液和吹铁屑，在实施例中，设置一个通道23，所述外环21外缘设有配合联接板加工孔的开口槽24，开口槽的数量和联接板上待加工孔的数量一致，通过该开口槽，可以避免加工过程中钻头崩断，而且方便铁屑排出，提高加工质量。
进一步明确方案，所述定位环顶部端面上设置有辅助工件安装的30°倒角22，该倒角配合带加工工件联接板的内孔辅助工件联接板的安装。
进一步明确方案，所述的安装定位组件包括固设在夹具底座上的安装块3，所述安装块3上设有可沿联接板外表面旋进或旋出的定位螺钉9。
进一步明确方案，所述安装压板组件包括固设在夹具底座上的螺杆、底部装配到固设在夹具底座上的并紧螺母12里实现长度可调的顶杆5、以及通过带肩螺母8装配到螺杆顶部压板7，所述压板7一端连接顶杆5端部，另一端可压在待装配工件上。
进一步明确方案，还包括固设在夹具底座1上表面四角的吊耳11。
进一步方案中，所述夹具底座底部为凹面设计，底部表面上设有两个配合机床工作台的安装定位键10，两边对称设有四个U型开口槽。
装配的时候，首先将夹具整体和机床工作台装配，具体先通过定位键10与机床工作台槽配合固定，在通过用其余四个U型开口槽穿螺杆压板压紧夹具；其次将带加工联接板和夹具进行装配，将待加工工件联接板放置于定位环2上，联接板的内孔和夹具定位环外圆21配合安装，所述定位环顶部端面上设置有辅助工件联接板安装的30°倒角22，该倒角配合带加工工件联接板的内孔辅助工件联接板的安装，联接板的外边缘底部和夹具底座之间通过支撑螺钉4进行支撑，通过支撑螺钉和外圆的支撑确定好待加工工件联接板的上下自由度；同时，联接板的内侧借助安装在定位环内环销孔25的定位销定位，安装在定位环内环螺栓孔26的螺栓固定；联接板外侧分别通过安装定位组件和安装压板组件进行固定，具体如下：通过安装定位组件上的定位螺钉9的旋紧实现联接板圆周方向方向的固定，通过调节并紧螺母12和安装压板7实现联接板上表面的固定至此完成待加工工件联接板内表面、外表面、上表面和下表面的固定。
接下来进行待加工工件联接板的加工，找正并直接钻孔加工，加工过程中，通过外环外缘设置的配合联接板加工孔的开口槽24，可以避免钻头崩断的，而且方便铁屑排出，提高加工质量；通过内环内表面底部设有的通道23排放切削液和吹铁屑，避免了铁屑和切削液储存在定位环2内部封闭空间内影响加工效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于立加上铣面钻孔的简易夹具，其特征在于：包括固设在机床工作台上的夹具底座、固设在夹具底座上的定位环、固设在夹具底座上定位环外侧的至少两个安装定位组件、固设在夹具底座上定位环外侧的至少两个安装压板组件。
2.如权利要求1所述的用于立加上铣面钻孔的简易夹具，其特征在于：所述定位环包括设有联接板定位用销孔和联接板安装用螺栓孔的内环，以及固设在内环外侧用于配合联接板内孔的外环，所述内环内表面底部设有至少一个通道，所述外环外缘设有配合联接板加工孔的开口槽。
3.如权利要求2所述的用于立加上铣面钻孔的简易夹具，其特征在于：所述定位环顶部端面上设有辅助联接板安装的30°倒角。
4.如权利要求1-3任一项所述的用于立加上铣面钻孔的简易夹具，其特征在于：所述的安装定位组件包括固设在夹具底座上的安装块，所述安装块上设有可向联接板外表面旋进或旋出的定位螺钉。
5.如权利要求1-3任一项所述的用于立加上铣面钻孔的简易夹具，其特征在于：所述安装压板组件包括固设在夹具底座上的螺杆、底部装配到固设在夹具底座上的并紧螺母里实现长度可调的顶杆、以及通过带肩螺母装配到螺杆顶部压板，所述压板一端连接顶杆端部，另一端可压在待装配工件上。
6.如权利要求1所述的用于立加上铣面钻孔的简易夹具，其特征在于：还包括固设在夹具底座上表面四角的吊耳。
7.如权利要求1所述的用于立加上铣面钻孔的简易夹具，其特征在于：所述夹具底座底部为凹面设计，底部表面上设有两个配合机床工作台的安装定位键，两边对称设有四个U型开口槽。
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