CN206747425U - 具有自动升降机构的胀管机旋转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动升降机构的胀管机旋转架，包括：旋转座、热交换器定位组件，所述旋转座配置有能够带动其转动的转动驱动装置，所述热交换器定位组件设置在旋转座上并能随旋转座转动，所述热交换器定位组件用于固定热交换器；所述热交换器定位组件包括至少两组夹持架组件，所述旋转座上配置有升降机构，所述升降机构能够带动部分或全部夹持架组件升降移动，从而调节夹持架组件的高度和间隔距离，从而适应不同规格的热交换器。

Description

具有自动升降机构的胀管机旋转架

技术领域

本实用新型涉及一种胀管机设备，特别是一种具有自动升降机构的胀管机旋转架。

背景技术

在热交换器生产过程中，热交换器翅片需要与铜管紧密配合才能给保证较高的换热效率，通常的，是首先将外径小于热交换器翅片上孔径的铜管***至热交换器翅片孔内，然后对热交换器主体和铜管进行定位，最后通过胀管机对热交换器主体内的铜管进行胀管，即可使得铜管的外壁与翅片孔紧配，目前一般采用具有两工位的旋转架对热交换器主体进行立式定位，两个工位上的热交换器可分别旋转至与胀管机对应，从而实现连续作业，目前旋转架上通常是通过人工开关多个门，当需要生产其他型号的热交换器时需要调整高度，需要人工拆下原来的改装到不同高度，不仅成本高，且更换耗时耗力，生产效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有自动升降机构的胀管机旋转架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

具有自动升降机构的胀管机旋转架，包括：

旋转座，所述旋转座配置有能够带动其转动的转动驱动装置；

热交换器定位组件，所述热交换器定位组件设置在旋转座上并能随旋转座转动，所述热交换器定位组件用于固定热交换器；

所述热交换器定位组件包括至少两组夹持架组件，所述旋转座上配置有升降机构，所述升降机构能够带动部分或全部夹持架组件升降移动。

所述升降机构为一丝杆驱动机构，所述丝杆驱动机构能够带动部分或全部夹持架组件升降移动。

所述旋转座上设置有一立架，所述夹持架组件滑动设置在立架上。

所述丝杆驱动机构包括电机、丝杆、丝杆螺母，所述丝杆螺母固定设置在位于立架最上层的夹持架组件上，所述丝杆设置在立架内并与丝杆螺母配合，所述电机固定在立架上端并能带动丝杆转动，相邻的夹持架组件之间通过可变形的拉伸机构连接。

所述拉伸机构为链条、拉索、拉绳、拉杆或连接带。

所述丝杆配置有两组，两组丝杆分别设置在电机两侧，所述电机的输出轴通过同步带机构分别连接至两组丝杆，所述丝杆螺母与丝杆对应的配置有两组。

所述夹持架组件包括固定架，所述固定架上设置有至少两个夹持工位，夹持工位靠近固定架的一侧为固定夹持面，夹持工位远离固定架的一侧配置有开关门，所述开关门能够闭合至与固定夹持面对应形成夹持热交换器的夹持空间，且所述开关门能够打开至能够从夹持空间取出热交换器。

所述开关门转动设置在固定夹持面边缘，所述固定架上配置有能够驱动开关门转动的转动驱动装置。

所述转动驱动装置包括推动活塞缸，所述开关门上设置有一连接臂，所述推动活塞缸的缸体铰接在固定架上，所述推动活塞缸的活塞杆端部铰接至连接臂上。

每一夹持工位配置有两组开关门，两组开关门分别转动设置在夹持工位两端边缘。

本实用新型的有益效果是：具有自动升降机构的胀管机旋转架，包括：旋转座、热交换器定位组件，所述旋转座配置有能够带动其转动的转动驱动装置，所述热交换器定位组件设置在旋转座上并能随旋转座转动，所述热交换器定位组件用于固定热交换器；所述热交换器定位组件包括至少两组夹持架组件，所述旋转座上配置有升降机构，所述升降机构能够带动部分或全部夹持架组件升降移动，从而调节夹持架组件的高度和间隔距离，从而适应不同规格的热交换器。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的固定热交换器时的结构示意图；

图2是本实用新型的开关门打开时的结构示意图；

图3是本实用新型的分解示意图；

图4是本实用新型的夹持架组件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，图1至图4是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，具有自动升降机构的胀管机旋转架，包括：旋转座1、热交换器定位组件，所述旋转座1配置有能够带动其转动的转动驱动装置，在实际使用过程中，旋转座1转动设置在机架或地面上，所述旋转座1底部设置有大齿轮，并通过电机驱动，实现自转，以便转换工位，当然，在具体实施过程中，旋转座1还可通过间隙分割器等驱动，在此不作详述。

所述热交换器定位组件设置在旋转座1上并能随旋转座1转动，所述热交换器定位组件用于固定热交换器9；所述热交换器定位组件包括至少两组夹持架组件3，所述旋转座1上配置有升降机构，所述升降机构能够带动部分或全部夹持架组件3升降移动，从而调节夹持架组件3的高度和间隔距离，从而适应不同规格的热交换器。

所述升降机构可为活塞缸机构、连杆机构、链条机构、丝杆机构等，优选的，在本实施例中，所述升降机构为一丝杆驱动机构，所述丝杆驱动机构能够带动部分或全部夹持架组件3升降移动，从而实现夹持架组件3的高度调节及夹持架组件3之间的间隔调节。

优选的，所述旋转座1上设置有一立架2，所述夹持架组件3通过滑轨机构滑动设置在立架2上，所述丝杆驱动机构包括电机41、丝杆42、丝杆螺母43，所述丝杆螺母43固定设置在位于立架2最上层的夹持架组件3上，所述丝杆42设置在立架2内并与丝杆螺母43配合，所述电机41固定在立架2上端并能带动丝杆42转动，即可带动最上层的夹持架组件3升降移动，并且相邻的夹持架组件3之间通过可变形的拉伸机构连接，所述拉伸机构为链条、拉索、拉绳、拉杆或连接带，优选的在本实施例中，所述拉伸机构为链条40，当最上层的夹持架组件3上移至一定距离时（一般为链条长度），可通过链条40带动下一夹持架组件3移动，从而保证在一定间隔距离内均具有夹持架组件3，保证定位的效果，定位更为的稳定。

此外，在具体实施过程中，还可在相邻的夹持架组件3之间设置联动机构，使得夹持架组件3同步的差速联动，在此不作详述。

优选的，在本实施例中，在旋转座1上设置有支持座（图中未示出），以支承最下端的夹持架组件3。

优选的，在本实施例中，所述丝杆42配置有两组，两组丝杆42分别设置在电机41两侧，所述电机41的输出轴通过同步带机构44分别连接至两组丝杆42，所述丝杆螺母43与丝杆42对应的配置有两组，移动更为的稳定。

如图所示，所述夹持架组件3包括固定架31，所述固定架31上设置有至少两个夹持工位，夹持工位靠近固定架31的一侧为固定夹持面30，夹持工位远离固定架31的一侧配置有开关门32，所述开关门32能够闭合至与固定夹持面30对应形成夹持热交换器9的夹持空间，且所述开关门32能够打开至能够从夹持空间取出热交换器9，所述固定架31上配置有能够控制开关门32开关的开关门驱动装置，工作时，仅需人工或通过机械手设备将热交换器移动至夹持工位，即可通过开关门驱动装置自动关闭开关门，实现热交换器的固定，无需人工操作，降低劳动强度，提高工作效率并降低人力成本。

优选的，在本实施例中，所述开关门32转动设置在固定夹持面30边缘，所述开关门驱动装置为能够驱动开关门32转动的转动驱动装置，当然，在具体实施过程中，还可通过多连杆机构如四连杆机构等实现开关门32的闭合与打开，在此不作详述。

优选的，所述转动驱动装置包括推动活塞缸51，该推动活塞缸51可为气缸或液压缸，所述开关门32上设置有一连接臂321，所述推动活塞缸51的缸体铰接在固定架31上，所述推动活塞缸51的活塞杆端部铰接至连接臂321上，当活塞杆伸出时，可推动开关门32关闭，当活塞杆收回时，可拉动开关门32打开，从而实现开关门动作，当然，在具体实施过程中，推动活塞缸51可通过液压缸替代，还可通过电机直接带动开关门32开关，但是夹持力相对小于活塞缸或液压缸，在此不作详述。

优选的，在本实施例中，每一夹持工位配置有两组开关门32，两组开关门32分别转动设置在夹持工位两端边缘，此外，在本实施例中，夹持工位的其中一组开关门32的推动活塞缸51的缸体铰接在一转座501上，固定架31上设置有用于安装转座501的凸起座502，通过凸起座502垫高推动活塞缸51，可使得该组开关门32的打开角度较大，以便热交换器的取放，当然，在具体实施过程中，还可将两组开关门32均如上设置，在此不作详述。

优选的，所述固定夹持面30上设置有与热交换器9宽度对应的限位块301，以侧向的定位热交换器。

优选的，在本实施例中，固定夹持面30处的固定架31由型材构成，在型材上设置有长形滑槽，所述限位块301通过螺栓机构设置在长形滑槽上，可通过螺栓机构方便的调节限位块301的间隔，以适应不同规格的热交换器。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.具有自动升降机构的胀管机旋转架，包括：

旋转座（1），所述旋转座（1）配置有能够带动其转动的转动驱动装置；

热交换器定位组件，所述热交换器定位组件设置在旋转座（1）上并能随旋转座（1）转动，所述热交换器定位组件用于固定热交换器（9）；

其特征在于：所述热交换器定位组件包括至少两组夹持架组件（3），所述旋转座（1）上配置有升降机构，所述升降机构能够带动部分或全部夹持架组件（3）升降移动。

2.根据权利要求1所述的具有自动升降机构的胀管机旋转架，其特征在于：所述升降机构为一丝杆驱动机构，所述丝杆驱动机构能够带动部分或全部夹持架组件（3）升降移动。

3.根据权利要求2所述的具有自动升降机构的胀管机旋转架，其特征在于：所述旋转座（1）上设置有一立架（2），所述夹持架组件（3）滑动设置在立架（2）上。

4.根据权利要求3所述的具有自动升降机构的胀管机旋转架，其特征在于：所述丝杆驱动机构包括电机（41）、丝杆（42）、丝杆螺母（43），所述丝杆螺母（43）固定设置在位于立架（2）最上层的夹持架组件（3）上，所述丝杆（42）设置在立架（2）内并与丝杆螺母（43）配合，所述电机（41）固定在立架（2）上端并能带动丝杆（42）转动，相邻的夹持架组件（3）之间通过可变形的拉伸机构连接。

5.根据权利要求4所述的具有自动升降机构的胀管机旋转架，其特征在于：所述拉伸机构为链条、拉索、拉绳、拉杆或连接带。

6.根据权利要求4所述的具有自动升降机构的胀管机旋转架，其特征在于：所述丝杆（42）配置有两组，两组丝杆（42）分别设置在电机（41）两侧，所述电机（41）的输出轴通过同步带机构（44）分别连接至两组丝杆（42），所述丝杆螺母（43）与丝杆（42）对应的配置有两组。

7.根据权利要求1所述的具有自动升降机构的胀管机旋转架，其特征在于：所述夹持架组件（3）包括固定架（31），所述固定架（31）上设置有至少两个夹持工位，夹持工位靠近固定架（31）的一侧为固定夹持面（30），夹持工位远离固定架（31）的一侧配置有开关门（32），所述开关门（32）能够闭合至与固定夹持面（30）对应形成夹持热交换器（9）的夹持空间，且所述开关门（32）能够打开至能够从夹持空间取出热交换器（9）。

8.根据权利要求7所述的具有自动升降机构的胀管机旋转架，其特征在于：所述开关门（32）转动设置在固定夹持面（30）边缘，所述固定架（31）上配置有能够驱动开关门（32）转动的转动驱动装置。

9.根据权利要求8所述的具有自动升降机构的胀管机旋转架，其特征在于：所述转动驱动装置包括推动活塞缸（51），所述开关门（32）上设置有一连接臂（321），所述推动活塞缸（51）的缸体铰接在固定架（31）上，所述推动活塞缸（51）的活塞杆端部铰接至连接臂（321）上。

10.根据权利要求9所述的具有自动升降机构的胀管机旋转架，其特征在于：每一夹持工位配置有两组开关门（32），两组开关门（32）分别转动设置在夹持工位两端边缘。