CN206747393U - 一种高效水冷式冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效水冷式冲压模具，包括下模板、下模、导向套、导向销、上模板、上模、冷却通道、汇流水箱、连接软管、环管，工作时，上模和下模合模时，导向销沿导向套下移，从而使得上模和下模精确合模，同时，经进水接头向冷却通道内泵入冷却液，从而对上模芯部进行冷却，随后，冷却液在汇流水箱内汇流并经连接软管进入环管，最后经设置在环管上的喷水孔均匀喷向上模外侧，从而对上模进行强制冷却，同时，冷却液沿下模外侧流出，从而对下模进行冷却。该装置结构简单，有效提高冷却速度及均匀性，延长使用寿命。

Description

一种高效水冷式冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种高效水冷式冲压模具。

背景技术

汽车，尤其是小型汽车，已经成为人们日常生活中必不可少的出行工具之一，汽车在设计制造时，大量使用钣金类零件，大到汽车车身，小到门锁支架，由于汽车钣金零件结构复杂、精度等级高，往往采用压力机冲压成型，而不能采用传统折弯成型，由于冲压时，模具与金属材料摩擦、挤压，导致模具温度升高，现有方法使用喷嘴向模具喷冷却液进行强制冷却，由于喷嘴位置固定，导致模具单侧冷却效果好，而原理喷嘴位置的模具冷却效果差，缩短模具使用寿命及降低冲压精度。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种高效水冷式冲压模具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种高效水冷式冲压模具，来解决采用喷嘴喷洒冷却液进行模具降温冷却造成冷却不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高效水冷式冲压模具，包括下模板、下模、数量不少于2件沿所述下模板对称布置的导向套、导向销、上模板、上模、数量不少于2件沿所述上模平行布置的冷却通道、汇流水箱、连接软管、环管，所述的下模位于下模板上端中心处，所述的下模与下模板螺纹相连，所述的导向套位于下模板上端且位于下模外侧，所述的导向套与下模板螺纹相连且与下模活动相连，所述的导向销下端***导向套，所述的导向销与导向套间隙相连，所述的上模板位于导向销上端，所述的上模板与导向销螺纹相连，所述的上模位于上模板下端中心处，所述的上模与上模板螺纹相连，所述的冷却通道贯穿上模，所述的汇流水箱位于上模外侧，所述的汇流水箱与上模螺纹相连且与冷却通道腔体互通，所述的连接软管位于汇流水箱下端，所述的连接软管会汇流水箱螺纹相连，所述的环管位于上模外侧且位于连接软管下端，所述的环管与上模螺纹相连且与连接软管螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的导向销还设有弹簧，所述的弹簧位于导向销外侧且位于导向套上端，所述的弹簧与导向销活动相连且与导向套活动相连，弹簧401用于缓冲，防止合模时上模6与下模2发生撞击。

进一步的，所述的上模还设有进水接头，所述的进水接头与上模螺纹相连且与冷却通道腔体互通。

进一步的，所述的汇流水箱还设有密封圈，所述的密封圈与汇流水箱紧配相连，密封圈801用于密封汇流水箱8与上模6接触面。

进一步的，所述环管的轴线与上模的轴线重合。

进一步的，所述的环管还设有若干喷水孔，所述的喷水孔位于环管内侧，所述的喷水孔贯穿环管。

与现有技术相比，该高效水冷式冲压模具，工作时，上模和下模合模时，导向销沿导向套下移，从而使得上模和下模精确合模，同时，经进水接头向冷却通道内泵入冷却液，从而对上模芯部进行冷却，随后，冷却液在汇流水箱内汇流并经连接软管进入环管，最后经设置在环管上的喷水孔均匀喷向上模外侧，从而对上模进行强制冷却，同时，冷却液沿下模外侧流出，从而对下模进行冷却。该装置结构简单，有效提高冷却速度及均匀性，延长使用寿命。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型汇流水箱侧视图

图3示出本实用新型环管三维视图

下模板 1 下模 2

导向套 3 导向销 4

上模板 5 上模 6

冷却通道 7 汇流水箱 8

连接软管 9 环管 10

弹簧 401 进水接头 601

密封圈 801 喷水孔 1001

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种高效水冷式冲压模具，包括下模2板1、下模 2、数量不少于2件沿所述下模2板1对称布置的导向套3、导向销4、上模6 板5、上模6、数量不少于2件沿所述上模6平行布置的冷却通道7、汇流水箱8、连接软管9、环管10，所述的下模2位于下模2板1上端中心处，所述的下模2与下模2板1螺纹相连，所述的导向套3位于下模2板1上端且位于下模2 外侧，所述的导向套3与下模2板1螺纹相连且与下模2活动相连，所述的导向销4下端***导向套3，所述的导向销4与导向套3间隙相连，所述的上模6 板5位于导向销4上端，所述的上模6板5与导向销4螺纹相连，所述的上模6 位于上模6板5下端中心处，所述的上模6与上模6板5螺纹相连，所述的冷却通道7贯穿上模6，所述的汇流水箱8位于上模6外侧，所述的汇流水箱8与上模6螺纹相连且与冷却通道7腔体互通，所述的连接软管9位于汇流水箱8 下端，所述的连接软管9会汇流水箱8螺纹相连，所述的环管10位于上模6外侧且位于连接软管9下端，所述的环管10与上模6螺纹相连且与连接软管9螺纹相连，所述的导向销4还设有弹簧401，所述的弹簧401位于导向销4外侧且位于导向套3上端，所述的弹簧401与导向销4活动相连且与导向套3活动相连，弹簧401用于缓冲，防止合模时上模6与下模2发生撞击，所述的上模6 还设有进水接头601，所述的进水接头601与上模6螺纹相连且与冷却通道7腔体互通，所述的汇流水箱8还设有密封圈801，所述的密封圈801与汇流水箱8 紧配相连，密封圈801用于密封汇流水箱8与上模6接触面，所述环管10的轴线与上模6的轴线重合，所述的环管10还设有若干喷水孔1001，所述的喷水孔 1001位于环管10内侧，所述的喷水孔1001贯穿环管10，该高效水冷式冲压模具，工作时，上模6和下模2合模时，导向销4沿导向套3下移，从而使得上模6和下模2精确合模，同时，经进水接头601向冷却通道7内泵入冷却液，从而对上模6芯部进行冷却，随后，冷却液在汇流水箱8内汇流并经连接软管9 进入环管10，最后经设置在环管10上的喷水孔1001均匀喷向上模6外侧，从而对上模6进行强制冷却，同时，冷却液沿下模2外侧流出，从而对下模2进行冷却。该装置结构简单，有效提高冷却速度及均匀性，延长使用寿命。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效水冷式冲压模具，其特征在于包括下模板、下模、数量不少于2件沿所述下模板对称布置的导向套、导向销、上模板、上模、数量不少于2件沿所述上模平行布置的冷却通道、汇流水箱、连接软管、环管，所述的下模位于下模板上端中心处，所述的下模与下模板螺纹相连，所述的导向套位于下模板上端且位于下模外侧，所述的导向套与下模板螺纹相连且与下模活动相连，所述的导向销下端***导向套，所述的导向销与导向套间隙相连，所述的上模板位于导向销上端，所述的上模板与导向销螺纹相连，所述的上模位于上模板下端中心处，所述的上模与上模板螺纹相连，所述的冷却通道贯穿上模，所述的汇流水箱位于上模外侧，所述的汇流水箱与上模螺纹相连且与冷却通道腔体互通，所述的连接软管位于汇流水箱下端，所述的连接软管会汇流水箱螺纹相连，所述的环管位于上模外侧且位于连接软管下端，所述的环管与上模螺纹相连且与连接软管螺纹相连。

2.如权利要求1所述的高效水冷式冲压模具，其特征在于所述的导向销还设有弹簧，所述的弹簧位于导向销外侧且位于导向套上端，所述的弹簧与导向销活动相连且与导向套活动相连。

3.如权利要求1所述的高效水冷式冲压模具，其特征在于所述的上模还设有进水接头，所述的进水接头与上模螺纹相连且与冷却通道腔体互通。

4.如权利要求1所述的高效水冷式冲压模具，其特征在于所述的汇流水箱还设有密封圈，所述的密封圈与汇流水箱紧配相连。

5.如权利要求1所述的高效水冷式冲压模具，其特征在于所述环管的轴线与上模的轴线重合。

6.如权利要求5所述的高效水冷式冲压模具，其特征在于所述的环管还设有若干喷水孔，所述的喷水孔位于环管内侧，所述的喷水孔贯穿环管。