CN206740323U - 一种气密性检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性检测工装，包括仿形口、工装空腔和气管转接口；仿形口的形状和待测产品的气嘴形状相仿，与待测产品密封连接；气管转接口与气管密封连接；仿形口、工装空腔和气管转接口连通形成气体通道，通过气体通道对待测产品充气。本实用新型的气密性检测工装，包括连通的仿形口、工装空腔和气管转接口，仿形口与待测产品形状相仿，用于密封待测产品，通过气管转接口连接气管，向产品内部充气，实现产品的气密性检测。

Description

一种气密性检测工装

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，特别涉及一种气密性检测工装。

背景技术

现有技术中，有不少产品对防水要求十分严格，一些产品甚至要求7级以上的防水等级，因此产品中的很多部件需要进行单独的漏气点检测，然而现有的检测方式将产品置于检测腔内，通过向检测腔内充气的方式检测产品的漏气量，仅能检测产品气密性的概况，无法准确检测漏气点的位置，如公布号为CN104677571A，名称为气密性检测装置的中国发明专利申请，同时，因为产品部件的形状不规则，如为弧面结构等，所以不能有效密封部件进行检测，因而不能进行准确的气密性检测。

实用新型内容

鉴于现有技术不能准确检测产品气密性的问题，提出了本实用新型的一种气密性检测工装，以便克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气密性检测工装，包括仿形口、工装空腔和气管转接口；所述仿形口的形状和待测产品的气嘴形状相仿，与所述待测产品密封连接；所述气管转接口与气管密封连接；所述仿形口、工装空腔和气管转接口连通形成气体通道，通过所述气体通道对所述待测产品充气。

可选地，所述待测产品的气嘴穿出有线材，所述工装空腔容纳所述线材。

可选地，所述气密性检测工装包括密封连接在一起的前壳和后壳，所述仿形口开设在所述前壳上，所述气管转接口开设在所述后壳上，所述前壳和所述后壳围成的空间形成所述工装空腔。

可选地，所述前壳和所述后壳之间通过多个螺栓紧固连接。

可选地，所述后壳为一筒状结构，其外表面设置有弧形手握区域。

可选地，所述工装空腔为一圆柱状空腔，与所述前壳上的仿形口对齐。

可选地，所述前壳设置有多个，多个所述前壳上开设的仿形口各不相同，对应不同的待测产品更换使用。

可选地，其中至少一个前壳的仿形口截面形状为一不规则的椭圆形。

可选地，所述气密性检测工装为电木材质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的气密性检测工装，包括连通的仿形口、工装空腔和气管转接口，仿形口与待测产品形状相仿，用于密封待测产品，通过气管转接口连接气管，向产品内部充气，实现产品的气密性检测。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例提供的一种气密性检测工装立体图；

图2为本实用新型一个实施例提供的一种气密性检测工装仿形口一侧的侧视图；

图3为图2中气密性检测工装的A-A线剖面图；

图中：1、仿形口；2、工装空腔；3、气管转接口；4、前壳；5、后壳；6、螺栓。

具体实施方式

本实用新型的核心思想是：利用气密性检测工装的仿形口，实现与待测产品的密封，通过工装的气管转接口外接气管，经气管转接口、工装空腔和仿形口连通形成气体通道向产品内部充气，检测产品周身漏气点，从而实现产品的气密性检测。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1为本实用新型一个实施例提供的一种气密性检测工装立体图，图2为本实用新型一个实施例提供的一种气密性检测工装仿形口一侧的侧视图，图3为图2中气密性检测工装的A-A线剖面图，参考图1-3，一种气密性检测工装，包括仿形口1、工装空腔2和气管转接口3；仿形口1的形状和待测产品的气嘴形状相仿，用于与待测产品密封连接，例如图2侧视图所示，仿形口1的截面为一不规则的椭圆形，与待测产品的气嘴形状相仿，从而实现良好密封；气管转接口3通过起亚转接头与气管密封连接；仿形口1、工装空腔2和气管转接口3连通形成气体通道，通过该气体通道利用外接的气管对待测产品充气，待测产品充气后，通过检测待测产品周身的漏气点，实现待测产品的气密性检测，例如在待测产品周身涂抹肥皂水等检测液体，观察待测产品周身产生气泡的部位，从而确定待测产品的漏气点，克服了现有检测方式不能检测漏气点位置的问题。

其中，待测产品的气嘴可以是待测产品本身用于充气的气嘴，也可以是用于连接其他部件的连接管，还可以是用于穿线的线管，只要其与待测产品内腔连通即可，当其内穿出有线材时，工装空腔2用于容纳该线材，避免穿出的线材妨碍仿形口1对待测产品的密封。

优选地，该气密性检测工装包括密封连接在一起的前壳4和后壳5，仿形口1开设在前壳4上，气管转接口3开设在后壳5上，前壳4和后壳5围成的空间形成工装空腔2，参考图1和图3所示，由于仿形口1形状通常不规则，因此需要单独加工，而工装空腔和气管转接口并未特殊要求，可以通过铣床等常规加工方式加工。

优选地，气密性检测工装为电木材质，即前壳4和后壳5均为电木材质，加工好的前壳4和后壳5之间通过多个螺栓6紧固连接，形成本实施例的气密性检测工装。

优选地，后壳5为一筒状结构，其外表面设置有弧形手握区域，方便手持操作，与待测产品连接。

优选地，工装空腔2为一圆柱状空腔，与前壳4上的仿形口1对齐，参考图3剖面图所示，圆柱状的工装空腔2与仿形口1对齐，便于待测产品的线材穿入，存放在工装空腔2内。

优选地，前壳4设置有多个，分别针对不同的待测产品仿形制作，即多个前壳4上开设的仿形口1各不相同，使用时，对应不同的待测产品更换使用，是本实用新型的气密性检测工装具有更广泛的适用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种气密性检测工装，其特征在于，包括仿形口、工装空腔和气管转接口；所述仿形口的形状和待测产品的气嘴形状相仿，与所述待测产品密封连接；所述气管转接口与气管密封连接；所述仿形口、工装空腔和气管转接口连通形成气体通道，通过所述气体通道对所述待测产品充气；

当所述待测产品的气嘴有线材穿出时，所述工装空腔容纳该线材，以避免该穿出的线材影响气密性检测工装仿形口对所述待测产品的密封。

2.如权利要求1所述的气密性检测工装，其特征在于，所述气密性检测工装包括密封连接在一起的前壳和后壳，所述仿形口开设在所述前壳上，所述气管转接口开设在所述后壳上，所述前壳和所述后壳围成的空间形成所述工装空腔。

3.如权利要求2所述的气密性检测工装，其特征在于，所述前壳和所述后壳之间通过多个螺栓紧固连接。

4.如权利要求2所述的气密性检测工装，其特征在于，所述后壳为一筒状结构，其外表面设置有弧形手握区域。

5.如权利要求2所述的气密性检测工装，其特征在于，所述工装空腔为一圆柱状空腔，与所述前壳上的仿形口对齐。

6.如权利要求2所述的气密性检测工装，其特征在于，所述前壳设置有多个，多个所述前壳上开设的仿形口各不相同，对应不同的待测产品更换使用。

7.如权利要求6所述的气密性检测工装，其特征在于，其中至少一个前壳的仿形口截面形状为一不规则的椭圆形。

8.如权利要求1所述的气密性检测工装，其特征在于，所述气密性检测工装为电木材质。