CN206740084U - 球墨铸铁管插口尺寸自动检测 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备，它包括：上激光测距仪(1)、下激光测距仪(2)和计算机(5)，球墨铸管(3)被平放在至少二个托轮(4)上，球墨铸管(3)的插口端的上方装有上激光测距仪(1)，球墨铸管(3)的插口端的下方装有下激光测距仪(2)，上激光测距仪(1)和下激光测距仪(2)分别与计算机(5)相连，该检测设备克服了人工测量劳动强度大，效率低的问题，减少工人劳动强度，提高检测效率，可以做到在实际生产中的逐支检测，提高成品管的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管口尺寸自动检测设备，特别是一种球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备，它代替人工检测。
背景技术
目前，在球墨铸管生产中，铸管的插口尺寸是安装和密封的关键尺寸，直接关系到安装和管子的密封质量，在生产中需要逐支测量。在实际生产中，球墨铸铁管插口外径测量为人工使用游标卡尺测量管子的插口尺寸，每支管子需要测4次8个点，再人工计算平均值来判断是否合格。现有的小口径铸管产量高，每小时过线数量在100—200支，手工测量速度慢(每小时不到50支)，工人劳动强度大，测量效率低，影响整条线的产量。而为了不影响整条线的产量，所以现在都是采用的抽测，这就有可能造成超差管出厂，影响成品管的质量，使得管子到工地后产生质量异议。
发明内容
本实用新型的发明目的在于解决现有的手工测量速度慢、工人劳动强度大，测量效率低和影响整条线的产量的问题，而提供一种球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备。
为了完成本申请的发明目的，本申请采用以下技术方案：
本实用新型的一种球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备，它包括：上激光测距仪、下激光测距仪和计算机，球墨铸管被平放在至少二个托轮上，其中：球墨铸管的插口端的上方装有上激光测距仪，球墨铸管的插口端的下方装有下激光测距仪，上激光测距仪和下激光测距仪分别与计算机相连；
本实用新型的一种球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备，其中：所述上激光测距仪和下激光测距仪分别位于球墨铸管的上、下的对称位置处；
本实用新型的一种球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备，其中：所述的托轮为二个；
本实用新型的一种球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备，其中：它还包括电机，该电机带动一个托轮，使托轮旋转；
本实用新型的一种球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备，其中：所述上激光测距仪和下激光测距仪分别通过信息线与计算机相连。
本实用新型的一种球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备克服了人工测量劳动强度大，效率低的问题，当球墨铸铁管放置在托轮上旋转一周后，测量即可完成，每支管的测量时间不超过20秒，满足实际生产中对生产率的要求。本实用新型的有益效果是，减少工人劳动强度，提高检测效率，可以做到在实际生产中的逐支检测，提高成品管的质量。
附图说明
图1是本实用新型的球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备。
在图1中，标号1为上激光测距仪；标号2为下激光测距仪；标号3为球墨铸管；标号4为托轮；标号5为计算机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备包括：上激光测距仪1、下激光测距仪2和计算机5，球墨铸管3被平放在二个托轮4上，球墨铸管3的插口端的上方装有上激光测距仪1，球墨铸管3的插口端的下方装有下激光测距仪2，上激光测距仪1和下激光测距仪2分别位于球墨铸管3的上、下的对称位置处，上激光测距仪1和下激光测距仪2分别通过信息线与计算机5相连。该自动检测设备还包括电机(图中未画出)，该电机带动一个托轮4，使托轮旋转。
本实用新型的一种球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备是将球墨铸铁管3在托轮4上旋转，插口端装有的上激光测距仪1和下激光测距仪2同时对插口尺寸进行检测。上激光测距仪1和下激光测距仪2所检测到的数据通过信息线传送给计算机5，提过PLC的相关专用程序，即可计算出所测球墨铸铁管3的插口外径，并通过相关标准判定是否超差。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (5)
1.一种球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备，它包括：上激光测距仪(1)、下激光测距仪(2)和计算机(5)，球墨铸管(3)被平放在至少二个托轮(4)上，其特征在于：球墨铸管(3)的插口端的上方装有上激光测距仪(1)，球墨铸管(3)的插口端的下方装有下激光测距仪(2)，上激光测距仪(1)和下激光测距仪(2)分别与计算机(5)相连。
2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备，其特征是：所述上激光测距仪(1)和下激光测距仪(2)分别位于球墨铸管(3)的上、下的对称位置处。
3.根据权利要求2所述的球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备，其特征是：所述托轮(4)为二个。
4.根据权利要求2或3所述的球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备，其特征是：它还包括电机，该电机带动一个托轮(4)，使托轮旋转。
5.根据权利要求1所述的球墨铸铁管插口尺寸自动检测设备，其特征是：所述上激光测距仪(1)和下激光测距仪(2)分别通过信息线与计算机(5)相连。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720618619.8U CN206740084U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 球墨铸铁管插口尺寸自动检测 |
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| CN201720618619.8U CN206740084U (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 球墨铸铁管插口尺寸自动检测 |
Publications (1)
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| CN206740084U true CN206740084U (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60568214
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206740084U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109540069A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-29 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 球墨铸管承口内径自动检测装置 |
| CN112296962A (zh) * | 2019-08-02 | 2021-02-02 | 中集安瑞环科技股份有限公司 | 罐箱总装台 |
| CN114653867A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-24 | 无锡市荣亿塑料电器有限公司 | 一种弹簧管自动调节外径的加工工艺 |
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2017
- 2017-05-31 CN CN201720618619.8U patent/CN206740084U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114653867A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-24 | 无锡市荣亿塑料电器有限公司 | 一种弹簧管自动调节外径的加工工艺 |
| CN114653867B (zh) * | 2022-03-17 | 2024-05-14 | 无锡市荣亿塑料电器有限公司 | 一种弹簧管自动调节外径的加工工艺 |
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