CN206736556U - 一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置,包括上轧花装置、下轧花装置、传送装置、感应装置,上轧花装置设于传送装置的正上方;下轧花装置设于传送装置的正下方,且下轧花装置与上轧花装置二者在纵向上平行设置;感应装置设于传送装置上;本实用新型通过轧花装置对无纺布进行加工各类的凹凸立体花纹,不仅美观,而且能起到提高吸水性的特点,加上本实用新型采用上下轧花装置,有效提高加工速度,轧花装置采用风车的形状,便于更换不同的轧花图案,方便快捷,同时通过感应装置,防止传输卡堵的情况发生,杜绝由卡堵所应发的火灾,结构简单,使用方便。

Description

一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置
技术领域
本实用新型涉及轧花装置,尤其涉及一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置。
背景技术
热风法非织造布迄今在一些非织造布发达的国家与地区,包括美国、欧洲以及日本应用很多,尤其是日本使用最为普通。1995年日本用于热风法的热粘合用聚烯烃短纤要占非织造布所耗用的5115万t中的5%,主要用于尿布等覆面材料。热风穿透式非织造布之所以深受消费者的欢迎,是由于其作为直接与人体接触的妇女卫生用品与纸尿布等的覆面材料,不仅能够满足不含任何如粘合剂等化学物质的卫生条件,而且外观均匀、触感柔软、蓬松且富弹挺性使用起来具有良好的舒适性,为提高其美观和吸水性以及排水,通过在无纺布上加工各种凹凸的花纹,不仅美观,而且有助于吸水和排水,使得与人体接触面干燥。为此,特设计一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置。
发明内容
为克服上述不足,本实用新型提供了一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置,包括上轧花装置、下轧花装置、传送装置、感应装置,所述的上轧花装置设于传送装置的正上方;所述的下轧花装置设于传送装置的正下方,且下轧花装置与上轧花装置二者在纵向上平行设置;所述的感应装置设于传送装置上;所述的上轧花装置包括旋转支架、轧花辊、加热环、芯轴,其中芯轴上设有加热环,加热环上设有轧花辊,旋转支架与芯轴相连接;所述的旋转支架包括中心轴、旋转杆、连接杆,其中旋转杆一端与中心轴相连接,另一端上设有连接杆;所述的上轧花装置的芯轴上设有一个凹槽,凹槽内设有一个轴承,整个轴承内嵌于凹槽内,且该轴承与旋转支架的连接杆相匹配,旋转支架通过连接杆与芯轴的凹槽内的轴承相连接;所述的轧花辊的外侧面上设有大轧花模块和小轧花模块,且二者并排设置;所述的旋转杆大于根,且环形排布于中心轴上,每根旋转杆的一端均设有连接杆,每根连接杆上均设有芯轴,同样每个芯轴上均设有加热环,加热环上也设有轧花辊;所述的感应装置包括感应器、控制器,其中感应器与控制器相连接,控制器再与传送装置相连接;所述的传送装置包括传动辊、皮带、驱动器,其中传动辊通过皮带与驱动器相连接,驱动器与感应装置上的控制器相连接;所述的下轧花装置整体结构与上轧花装置相同。
所述的轧花辊外侧面上的大轧花模块和小轧花模块均为实心立体图形,且二者均大于个,均环形设于轧花辊的外侧面上,其中小轧花模块均设于两个大轧花模块之间。
所述的芯轴为陶瓷构成。
所述的传送装置上的传动辊为陶瓷构成,且传动辊大于根。
所述的上轧花装置和下轧花装置上的同一根轧花辊的外侧面上的大轧花模块与小轧花模块二者的形状不相同,但所有大轧花模块的形状相同,所有小轧花模块的形状相同,而不同根的轧花辊上的外侧面上大轧花模块和小轧花模块形状均不相同。
本实用新型通过轧花装置对无纺布进行加工各类的凹凸立体花纹,不仅美观,而且能起到提高吸水性的特点,加上本实用新型采用上下轧花装置,有效提高加工速度,轧花装置采用风车的形状,便于更换不同的轧花图案,方便快捷,同时通过感应装置,防止传输卡堵的情况发生,杜绝由卡堵所应发的火灾,结构简单,使用方便。
附图说明:
图1为本实用新型的示意图。
1.上轧花装置;2.下轧花装置;3.传送装置;4.感应装置。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明。
如图1所示本实用新型一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置,包括上轧花装置1、下轧花装置2、传送装置3、感应装置4,上轧花装置1设于传送装置3的正上方;下轧花装置2设于传送装置3的正下方,且下轧花装置2与上轧花装置1二者在纵向上平行设置;感应装置4设于传送装置上;上轧花装置1包括旋转支架、轧花辊、加热环、芯轴,其中芯轴上设有加热环,加热环上设有轧花辊,旋转支架与芯轴相连接;旋转支架包括中心轴、旋转杆、连接杆,其中旋转杆一端与中心轴相连接,另一端上设有连接杆;上轧花装置的芯轴上设有一个凹槽,凹槽内设有一个轴承,整个轴承内嵌于凹槽内,且该轴承与旋转支架的连接杆相匹配,旋转支架通过连接杆与芯轴的凹槽内的轴承相连接;轧花辊的外侧面上设有大轧花模块和小轧花模块,且二者并排设置;旋转杆大于1根,且环形排布于中心轴上,每根旋转杆的一端均设有连接杆,每根连接杆上均设有芯轴,同样每个芯轴上均设有加热环,加热环上也设有轧花辊;感应装置4包括感应器、控制器,其中感应器与控制器相连接,控制器再与传送装置3相连接;传送装置3包括传动辊、皮带、驱动器,其中传动辊通过皮带与驱动器相连接,驱动器与感应装置4上的控制器相连接;下轧花装置2整体结构与上轧花装置1相同。轧花辊外侧面上的大轧花模块和小轧花模块均为实心立体图形,且二者均大于1个,均环形设于轧花辊的外侧面上,其中小轧花模块均设于两个大轧花模块之间。芯轴为陶瓷构成。传送装置3上的传动辊为陶瓷构成,且传动辊大于1根。上轧花装置1和下轧花装置2上的同一根轧花辊的外侧面上的大轧花模块与小轧花模块二者的形状不相同,但所有大轧花模块的形状相同,所有小轧花模块的形状相同,而不同根的轧花辊上的外侧面上大轧花模块和小轧花模块形状均不相同。
使用中,产品可以实现两路同时运行,提高生产的效率,第一条产品通过传送装置3传送到上轧花装置1下,通过上轧花装置1上的加热环对轧花辊加热,然后将轧花辊挤压到传送装置3上的产品上实现轧花,为了防止传送装置3卡停造成轧压的时间过长,造成火灾,传送装置3上设有感应装置,当感应到传送装置3停止运行时,将信息反馈给控制器,控制器向上轧花装置1和下轧花装置2发出停止指令,同时为了实现轧出各种图案,上轧花装置1上设有多个轧花辊可自由的切换,第二条的构造和功能与第一条的一样。

Claims (5)

1.一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置,包括上轧花装置(1)、下轧花装置(2)、传送装置(3)、感应装置(4),其特征是:所述的上轧花装置(1)设于传送装置(3)的正上方;所述的下轧花装置(2)设于传送装置(3)的正下方,且下轧花装置(2)与上轧花装置(1)二者在纵向上平行设置;所述的感应装置(4)设于传送装置上;所述的上轧花装置(1)包括旋转支架、轧花辊、加热环、芯轴,其中芯轴上设有加热环,加热环上设有轧花辊,旋转支架与芯轴相连接;所述的旋转支架包括中心轴、旋转杆、连接杆,其中旋转杆一端与中心轴相连接,另一端上设有连接杆;所述的上轧花装置的芯轴上设有一个凹槽,凹槽内设有一个轴承,整个轴承内嵌于凹槽内,且该轴承与旋转支架的连接杆相匹配,旋转支架通过连接杆与芯轴的凹槽内的轴承相连接;所述的轧花辊的外侧面上设有大轧花模块和小轧花模块,且二者并排设置;所述的旋转杆大于1根,且环形排布于中心轴上,每根旋转杆的一端均设有连接杆,每根连接杆上均设有芯轴,同样每个芯轴上均设有加热环,加热环上也设有轧花辊;所述的感应装置(4)包括感应器、控制器,其中感应器与控制器相连接,控制器再与传送装置(3)相连接;所述的传送装置(3)包括传动辊、皮带、驱动器,其中传动辊通过皮带与驱动器相连接,驱动器与感应装置(4)上的控制器相连接;所述的下轧花装置(2)整体结构与上轧花装置(1)相同。
2.根据权利要求1所述的一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置,其特征是:所述的轧花辊外侧面上的大轧花模块和小轧花模块均为实心立体图形,且二者均大于1个,均环形设于轧花辊的外侧面上,其中小轧花模块均设于两个大轧花模块之间。
3.根据权利要求1所述的一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置,其特征是:所述的芯轴为陶瓷构成。
4.根据权利要求1所述的一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置,其特征是:所述的传送装置(3)上的传动辊为陶瓷构成,且传动辊大于1根。
5.根据权利要求1所述的一种热风无纺布尿布卫生巾面层轧花装置,其特征是:所述的上轧花装置(1)和下轧花装置(2)上的同一根轧花辊的外侧面上的大轧花模块与小轧花模块二者的形状不相同,但所有大轧花模块的形状相同,所有小轧花模块的形状相同,而不同根的轧花辊上的外侧面上大轧花模块和小轧花模块形状均不相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112458692A (zh) * 2020-12-03 2021-03-09 苏州市乐辉绎纺织后整理有限公司 一种主动式无纺布轧花设备

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