CN206733647U - 一种胎圈整理装置 - Google Patents

一种胎圈整理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206733647U
CN206733647U CN201720456073.0U CN201720456073U CN206733647U CN 206733647 U CN206733647 U CN 206733647U CN 201720456073 U CN201720456073 U CN 201720456073U CN 206733647 U CN206733647 U CN 206733647U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating disk
tyre bead
connecting rod
cylinder
pressure roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720456073.0U
Other languages
English (en)
Inventor
陈锋
严伟东
赵晓光
顾建
赵杰
楼洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Chaoyang Rubber Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Chaoyang Rubber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Chaoyang Rubber Co Ltd filed Critical Hangzhou Chaoyang Rubber Co Ltd
Priority to CN201720456073.0U priority Critical patent/CN206733647U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206733647U publication Critical patent/CN206733647U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

本实用新型涉及轮胎生产设备,尤其涉及一种胎圈整理装置。该装置包括设备底座、斜立柱、电机减速机、中心轴、转盘、中心盘、气缸座、气缸、连杆和锥形压辊;斜立柱倾斜设置在设备底座上,气缸座与垂直设置;电机减速机固定设置在斜立柱上,中心轴一端与电机减速机相连接,另一端与转盘相连接,转盘的尺寸与胎圈外径匹配,转盘的中心位置设置中心盘,中心盘的尺寸与胎圈内径匹配;气缸垂直固定设置在气缸座的末端,并在气缸座上垂直设置连杆座,连杆的一端与气缸的活塞杆相铰接,连杆的中间与连杆座相铰接,锥形压辊固定设置在连杆的另一端,锥形压辊设置在转盘的上方。该装置可对贴合质量欠佳的胎圈进行复贴整理,保证生产效率的同时提高贴合质量。

Description

一种胎圈整理装置
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产设备,尤其涉及一种胎圈整理装置。
背景技术
胎圈由钢丝圈、钢丝包布和三角胶组成,其结构为钢丝圈经钢丝包布螺旋缠绕后与三角胶贴合,贴合质量直接影响轮胎的质量和使用寿命。
目前胎圈贴合常采用三角复合机或三角热贴生产线完成,三角复合机贴合质量高但是生产效率较低,而三角热贴生产线生产效率高,但是贴合质量相对较低,贴合处不平整,需手工进行复贴整理,降低了生产效率。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种胎圈整理装置,该装置可对贴合质量欠佳的胎圈进行复贴整理,保证生产效率的同时提高贴合质量。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种胎圈整理装置,该装置包括设备底座、斜立柱、电机减速机、中心轴、转盘、中心盘、气缸座、气缸、连杆和锥形压辊;所述的斜立柱倾斜设置在设备底座上,所述的气缸座与垂直设置;电机减速机固定设置在斜立柱上,中心轴一端与电机减速机相连接,另一端与转盘相连接,所述的转盘的尺寸与胎圈外径匹配,转盘的中心位置设置所述的中心盘,中心盘的尺寸与胎圈内径匹配;所述的气缸垂直固定设置在气缸座的末端,并在气缸座上垂直设置连杆座,所述的连杆的一端与气缸的活塞杆相铰接,连杆的中间与连杆座相铰接,所述的锥形压辊固定设置在连杆的另一端,锥形压辊设置在转盘的上方。
作为优选,所述的电机减速机通过联轴器与中心轴连接,中心轴通过轴承座与斜立柱平行设置。
作为优选,所述的斜立柱与设备底座呈45~75°设置。
作为优选,所述的锥形压辊的锥度为8~12°。
作为优选,该装置还包括控制***,控制***包括接近开关和控制盒,接近开关检测转盘圈数,当转盘转至1圈后,控制盒控制电机停止,并控制气缸将锥形压辊抬起。
本实用新型由于采用了上述的技术方案,该装置可对贴合质量欠佳的胎圈进行复贴整理,保证生产效率的同时提高贴合质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种胎圈整理装置,该装置包括设备底座1、斜立柱2、电机减速机3、中心轴4、转盘5、中心盘6、气缸座12、气缸9、连杆10和锥形压辊11;所述的斜立柱2倾斜设置在设备底座1上,斜立柱2与设备底座1呈58°设置。所述的气缸座12与垂直设置;电机减速机3固定设置在斜立柱2上,电机减速机3通过联轴器与中心轴4的一端连接,中心轴4通过轴承座与斜立柱2平行设置。中心轴4的另一端与转盘5相连接,所述的转盘5的尺寸与胎圈外径匹配,转盘5的中心位置设置所述的中心盘6,中心盘6的尺寸与胎圈内径匹配。所述的气缸9垂直固定设置在气缸座12的末端,并在气缸座12上垂直设置连杆座13,所述的连杆10的一端与气缸9的活塞杆相铰接,连杆10的中间与连杆座13相铰接,所述的锥形压辊11固定设置在连杆10的另一端,锥形压辊11设置在转盘5的上方,锥形压辊11的锥度为10°。
该装置还包括控制***,控制***包括接近开关和控制盒,接近开关检测转盘5圈数,当转盘5转至1圈后,控制盒控制电机停止,并控制气缸9将锥形压辊11抬起。
本实用新型的工作原理如下:将待整理胎圈放置在转盘5上,通过控制盒上按钮,启动装置,气缸动作将锥形压辊放下,位置为三角胶和钢丝圈贴合处,电机带动转盘转动,接近开关检测转盘圈数,当转盘转至1圈后,电机停止,锥形压辊抬起。

Claims (5)

1.一种胎圈整理装置,其特征在于:该装置包括设备底座(1)、斜立柱(2)、电机减速机(3)、中心轴(4)、转盘(5)、中心盘(6)、气缸座(12)、气缸(9)、连杆(10)和锥形压辊(11);所述的斜立柱(2)倾斜设置在设备底座(1)上,所述的气缸座(12)与垂直设置;电机减速机(3)固定设置在斜立柱(2)上,中心轴(4)一端与电机减速机(3)相连接,另一端与转盘(5)相连接,所述的转盘(5)的尺寸与胎圈外径匹配,转盘(5)的中心位置设置所述的中心盘(6),中心盘(6)的尺寸与胎圈内径匹配;所述的气缸(9)垂直固定设置在气缸座(12)的末端,并在气缸座(12)上垂直设置连杆座(13),所述的连杆(10)的一端与气缸(9)的活塞杆相铰接,连杆(10)的中间与连杆座(13)相铰接,所述的锥形压辊(11)固定设置在连杆(10)的另一端,锥形压辊(11)设置在转盘(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种胎圈整理装置,其特征在于:电机减速机(3)通过联轴器与中心轴(4)连接,中心轴(4)通过轴承座与斜立柱(2)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种胎圈整理装置,其特征在于:斜立柱(2)与设备底座(1)呈45~75°设置。
4.根据权利要求1所述的一种胎圈整理装置,其特征在于:锥形压辊(11)的锥度为8~12°。
5.根据权利要求1所述的一种胎圈整理装置,其特征在于:该装置还包括控制***,控制***包括接近开关和控制盒,接近开关检测转盘(5)圈数,当转盘(5)转至1圈后,控制盒控制电机停止,并控制气缸(9)将锥形压辊(11)抬起。
CN201720456073.0U 2017-04-27 2017-04-27 一种胎圈整理装置 Active CN206733647U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720456073.0U CN206733647U (zh) 2017-04-27 2017-04-27 一种胎圈整理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720456073.0U CN206733647U (zh) 2017-04-27 2017-04-27 一种胎圈整理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206733647U true CN206733647U (zh) 2017-12-12

Family

ID=60563039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720456073.0U Active CN206733647U (zh) 2017-04-27 2017-04-27 一种胎圈整理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206733647U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106926489A (zh) * 2017-04-27 2017-07-07 杭州朝阳橡胶有限公司 一种胎圈整理装置
CN111098537A (zh) * 2018-10-26 2020-05-05 通伊欧轮胎株式会社 充气轮胎的制造方法以及胎圈部件的收纳保持器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106926489A (zh) * 2017-04-27 2017-07-07 杭州朝阳橡胶有限公司 一种胎圈整理装置
CN111098537A (zh) * 2018-10-26 2020-05-05 通伊欧轮胎株式会社 充气轮胎的制造方法以及胎圈部件的收纳保持器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205892341U (zh) 汽车管件的外刮丝绕线装置
CN206733647U (zh) 一种胎圈整理装置
CN104148843B (zh) 非圆截面或变截面桩杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置
CN204413529U (zh) 一种减速器壳体自动式压衬套设备
CN104043758A (zh) 全自动电线弯折器
CN107175364A (zh) 一种自动化油管井外切断装置
CN106926489A (zh) 一种胎圈整理装置
CN106240258B (zh) 一种自动轮胎装卸机
CN205271607U (zh) 下压力可调式外圆修磨机
CN204661008U (zh) 一种全自动钢丝绳绕线机组
CN201916185U (zh) 空心柱塞
CN105215103B (zh) 一种u形加热管连续加工设备
CN204604954U (zh) 胎体传递环
CN204397600U (zh) 压缩机气阀座研磨装置
CN207557508U (zh) 一种板状工件毛刺检测装置
CN105171811A (zh) 一种海绵圆形线切割装置用切割运行机构
CN110355670A (zh) 无缝气瓶肩部修磨装置
CN202518828U (zh) 振动仓底卸料器
CN105152045A (zh) 一种回转起重机用回转机构
CN106862849A (zh) 汽车三通阀焊接结构
CN202779323U (zh) 一种弯管成型装置
CN203333069U (zh) 收线机收线轴组件
CN209551329U (zh) 一种油套管内孔修磨设备
CN105773454A (zh) 一种砂轮增强用钢环定位投放装置及方法
CN202325782U (zh) 发动机烟囱盖

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Chen Feng

Inventor after: Yan Weidong

Inventor after: Zhao Xiaoguang

Inventor after: Gu Jian

Inventor after: Zhao Jie

Inventor after: Lou Hong

Inventor before: Chen Feng

Inventor before: Yan Weidong

Inventor before: Zhao Xiaoguang

Inventor before: Gu Jian

Inventor before: Zhao Jie

Inventor before: Lou Hong