CN206733594U - 一种3d打印机及其挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机及其挤出装置，所述的3D打印机的挤出装置，包括减速装置和调节机构，所述减速装置包括电机、输入齿轮、输出齿轮，所述输入齿轮与电机的输出轴同轴联接，所述输入齿轮与输出齿轮啮合，所述输出齿轮的直径大于输入齿轮的直径，所述调节机构包括送料轮、压料轮、调节压杆、弹簧、调节螺栓、限位螺母和固定支架，所述送料轮与输出齿轮的输出轴同轴联接，所述压料轮与送料轮平行且间隔预设间隙，通过电机带动输入齿轮，输入齿轮带动输出齿轮转动，达到减速目的，使力矩得到有效提升，还可以通过所述调节机构根据耗材大小来调整送料轮与压料轮之间的间隙，使产品的适用性更高。

Description

一种3D打印机及其挤出装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，特别涉及一种3D打印机及其挤出装置。

背景技术

目前，在打印机领域，3D打印机应用越来越广泛，现有3D打印机的挤出机目前主要用步进电机作为动力源，力矩偏小，然而有减速功能的步进电机体积偏大。

因而现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的挤出装置，能有效提高力矩，提高打印质量。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种3D打印机的挤出装置，包括减速装置和调节机构，所述减速装置包括电机、输入齿轮、输出齿轮，所述输入齿轮与电机的输出轴同轴联接，所述输入齿轮与输出齿轮啮合，所述输出齿轮的直径大于输入齿轮的直径，所述调节机构包括送料轮、压料轮、调节压杆、弹簧、调节螺栓、限位螺母和固定支架，所述送料轮与输出齿轮的输出轴同轴联接，所述压料轮与送料轮平行且间隔预设间隙，所述调节压杆的一侧具有容纳所述压料轮的弧形缺口，所述调节压杆的另一侧设置有定位槽，所述定位槽内设置有定位突出部，所述调节螺栓及限位螺母设置于固定支架上，所述弹簧的一端套设于调节螺栓上，弹簧的另一端***所述定位槽内，并套设于定位突出部上。

所述的3D打印机的挤出装置，还包括用于加热耗材的加热装置，所述调节压杆的上部设置有进料孔，所述进料孔位于送料轮和压料轮之间间隙的正上方，所述送料轮与压料轮之间的下方设置有导管，所述加热装置设置于导管的下方。

所述的3D打印机的挤出装置中，所述固定支架上设置有用于定位弹簧、调节螺栓及限位螺母的通孔。

所述的3D打印机的挤出装置中，所述固定支架呈L形，所述通孔设置固定支架的一侧，所述固定支架的另一侧设置有供输出轴定位的定位孔。

一种3D打印机，包括3D打印机本体，所述3D打印机本体中设置有如上述任意一项所述的挤出装置。

所述的3D打印机中，所述3D打印机本体中还设置有导轨和滑块，所述导轨沿3D打印机本体的长度方向设置，所述滑块设置于所述导轨上，所述挤出装置设置于所述滑块上。

相较于现有技术，本实用新型提供的3D打印机及其挤出装置，所述的3D打印机的挤出装置，包括减速装置和调节机构，所述减速装置包括电机、输入齿轮、输出齿轮，所述输入齿轮与电机的输出轴同轴联接，所述输入齿轮与输出齿轮啮合，所述输出齿轮的直径大于输入齿轮的直径，所述调节机构包括送料轮、压料轮、调节压杆、弹簧、调节螺栓、限位螺母和固定支架，所述送料轮与输出齿轮的输出轴同轴联接，所述压料轮与送料轮平行且间隔预设间隙，通过电机带动输入齿轮，输入齿轮带动输出齿轮转动，达到减速目的，使力矩得到有效提升，还可以通过所述调节机构根据耗材大小来调整送料轮与压料轮之间的间隙，使产品的适用性更高。

附图说明

图1为本实用新型提供的3D打印机的挤出装置的示意图。

图2为本实用新型提供的3D打印机的示意图。

图3为本实用新型提供的图2中A处放大图。

具体实施方式

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种3D打印机的挤出装置，体积小，能有效提高力矩，提高打印质量。

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2及图3，本实用新型提供的一种3D打印机的挤出装置，包括减速装置1和调节机构2，所述减速装置1包括电机（图中未示出）、输入齿轮11、输出齿轮12，所述输入齿轮11与电机的输出轴（图中未示出）同轴联接，所述输入齿轮11与输出齿轮12啮合，所述输出齿轮12的直径大于输入齿轮11的直径，具体的，所述输出齿轮12的直径是输入齿轮11的直径的三倍，使力矩得到近三倍的提升。

所述调节机构2包括送料轮21、压料轮22、调节压杆23、弹簧24、调节螺栓25、限位螺母26和固定支架27，所述送料轮21与输出齿轮12的输出轴（图中未标出）同轴联接，使送料的速度与输出齿轮12转动的速度一致，所述压料轮22与送料轮21平行且间隔预设间隙，所述调节压杆23的一侧具有容纳所述压料轮22的弧形缺口28，所述调节压杆23的另一侧设置有定位槽29，所述定位槽29内设置有定位突出部30，所述调节螺栓25及限位螺母26设置于固定支架27上，所述弹簧24的一端套设于调节螺栓25上，弹簧24的另一端***所述定位槽29内，并套设于定位突出部30上，可通过拧紧或拧松所述调节螺栓25来调整压料轮22与送料轮21之间的间隙，来调节输出打印耗材的规格大小。

所述的3D打印机的挤出装置，还包括用于加热耗材的加热装置4，所述调节压杆23的上部设置有进料孔31，所述进料孔31位于送料轮21和压料轮22之间间隙的正上方，所述送料轮21与压料轮22之间的下方设置有导管32，所述加热装置4设置于导管32的下方，当耗材进入进料孔31后经送料轮21和压料轮22滚动推送进入导管32中，再经导管32进入加热装置4中加热融化后喷出。

请继续参阅图1，具体的，所述固定支架27上设置有用于定位弹簧24、调节螺栓25及限位螺母26的通孔（图中未标出），所述通孔与定位槽29位置适配，所述通孔内设置有内螺纹，所述限位螺母26呈圆管状，其外壁设置有外螺纹，所述限位螺母26与调节螺栓25螺接后，相对固定，当需要调整时，只需拧动调节螺栓25使限位螺母26前进或后退，改变弹簧24的形变长度，即可调整所述压料轮22与送料轮21之间的间隙。

请继续参阅图2及图3，所述固定支架27呈L形，所述通孔设置固定支架27的一侧，所述固定支架27的另一侧设置有供输出轴定位的定位孔34，所述定位孔34还起到支撑输出轴的作用。

请参阅图2和图3，本实用新型还相应提供一种3D打印机，包括3D打印机本体100，所述3D打印机本体100中设置有挤出装置。由于上文已对该挤出装置进行了详细描述，此处不再赘述。

具体的，所述3D打印机本体100中还设置有导轨110和滑块120，所述导轨110沿3D打印机本体100的长度方向设置，所述滑块120设置于所述导轨110上，所述挤出装置设置于所述滑块120上，使所述挤出装置根据打印要求进行移动。

综上所述，本实用新型提供的3D打印机及其挤出装置，所述的3D打印机的挤出装置，包括减速装置和调节机构，所述减速装置包括电机、输入齿轮、输出齿轮，所述输入齿轮与电机的输出轴同轴联接，所述输入齿轮与输出齿轮啮合，所述输出齿轮的直径大于输入齿轮的直径，所述调节机构包括送料轮、压料轮、调节压杆、弹簧、调节螺栓、限位螺母和固定支架，所述送料轮与输出齿轮的输出轴同轴联接，所述压料轮与送料轮平行且间隔预设间隙，通过电机带动输入齿轮，输入齿轮带动输出齿轮转动，达到减速目的，使力矩得到有效提升，还可以通过所述调节机构根据耗材大小来调整送料轮与压料轮之间的间隙，使产品的适用性更高，本实用新型，占用空间小，力矩有效得到提升，有效满足了3D打印的需求。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种3D打印机的挤出装置，其特征在于，包括减速装置和调节机构，所述减速装置包括电机、输入齿轮、输出齿轮，所述输入齿轮与电机的输出轴同轴联接，所述输入齿轮与输出齿轮啮合，所述输出齿轮的直径大于输入齿轮的直径，所述调节机构包括送料轮、压料轮、调节压杆、弹簧、调节螺栓、限位螺母和固定支架，所述送料轮与输出齿轮的输出轴同轴联接，所述压料轮与送料轮平行且间隔预设间隙，所述调节压杆的一侧具有容纳所述压料轮的弧形缺口，所述调节压杆的另一侧设置有定位槽，所述定位槽内设置有定位突出部，所述调节螺栓及限位螺母设置于固定支架上，所述弹簧的一端套设于调节螺栓上，弹簧的另一端***所述定位槽内，并套设于定位突出部上。

2.根据权利要求1所述的3D打印机的挤出装置，其特征在于，还包括用于加热耗材的加热装置，所述调节压杆的上部设置有进料孔，所述进料孔位于送料轮和压料轮之间间隙的正上方，所述送料轮与压料轮之间的下方设置有导管，所述加热装置设置于导管的下方。

3.根据权利要求1所述的3D打印机的挤出装置，其特征在于，所述固定支架上设置有用于定位弹簧、调节螺栓及限位螺母的通孔。

4.根据权利要求3所述的3D打印机的挤出装置，其特征在于，所述固定支架呈L形，所述通孔设置固定支架的一侧，所述固定支架的另一侧设置有供输出轴定位的定位孔。

5.一种3D打印机，包括3D打印机本体，其特征在于，所述3D打印机本体中设置有如权利要求1-4任意一项所述的挤出装置。

6.根据权利要求5所述的3D打印机，其特征在于，所述3D打印机本体中还设置有导轨和滑块，所述导轨沿3D打印机本体的长度方向设置，所述滑块设置于所述导轨上，所述挤出装置设置于所述滑块上。