CN206733471U - 一种新型注塑机 - Google Patents
一种新型注塑机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206733471U CN206733471U CN201720413286.5U CN201720413286U CN206733471U CN 206733471 U CN206733471 U CN 206733471U CN 201720413286 U CN201720413286 U CN 201720413286U CN 206733471 U CN206733471 U CN 206733471U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- cylinder
- cooling bench
- cutter
- collecting barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型注塑机,包括注塑机本体、料筒、支撑架、支撑台、气缸、挤压板、集料桶、塑型板、出料孔、冷却台、散热风扇、输料管、加热板、切割装置、储料箱、台板、刀槽、切割刀和支架,通过在料筒的下方增加集料桶的设置,并在集料桶内设置挤压板,通过气缸推动挤压板将集料桶内的料液通过塑型板的出料孔挤出,然后再通过散热风扇对冷却台上的被塑形的料体进行散热冷却,能够使料体保型;再在冷却台的末端设置切割装置,通过切割刀将冷却台上伸出的料体切割断,使被切割后的料体掉落到下方的储料箱内,能够存储起来供下次使用,能够避免原料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机,具体涉及一种新型注塑机。
背景技术
注塑机在日常生活中起着重要的作用,生活中的各类塑料制品均是通过注塑机生产出来的,但是注塑机在生产产品时,通常料筒内都会装入大量的料粒,而当注塑结束后,料筒内都会有剩余的熔融的料液,而工厂对于剩余的料液都是直接注射出来,这就造成了原料的浪费,是目前急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型注塑机,解决目前一些工厂在注塑结束后,对于料筒内剩余的料液,通常都是直接注射掉,造成了原料的浪费的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种新型注塑机,包括注塑机本体,所述注塑机本体包括料筒,所述料筒的底端开设有出料口,且该出料口通过输料管连接下方的集料桶,且所述输料管外包裹有加热板,所述集料桶的一侧固定有气缸,所述气缸的推杆贯穿集料桶侧壁设置,且所述气缸的推杆末端固定有挤压板,所述集料桶远离气缸一侧固定有塑型板,所述塑型板内布满出料孔,所述塑料板的出料端的下方固定有冷却台,所述冷却台的上方固定有若干个散热风扇,所述冷却台的末端固定有切割装置,所述切割装置包括支架、气缸和切割刀,所述气缸固定在支架顶杆的下端,所述气缸的推杆的末端固定有刀槽,所述切割刀通过螺栓固定在刀槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输料管与料筒的连接处设置有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述注塑机本体下方的四角处均固定有支撑架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集料桶和冷却台均固定在支撑台上,所述集料桶侧面的气缸通过固定架固定在支撑台上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热风扇均固定在注塑机本体底端的下侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却台的出料端下方固定有台板,且所述台板固定在支撑台的侧壁上,所述台板上放置有储料箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架的两侧杆均固定在冷却台的两侧,且所述切割刀设置在冷却台的上方。
本实用新型所达到的有益效果是:通过在料筒的下方增加集料桶的设置,并在集料桶内设置挤压板,通过气缸推动挤压板将集料桶内的料液通过塑型板的出料孔挤出,然后再通过散热风扇对冷却台上的被塑形的料体进行散热冷却,能够使料体保型;再在冷却台的末端设置切割装置,通过切割刀将冷却台上伸出的料体切割断,使被切割后的料体掉落到下方的储料箱内,能够存储起来供下次使用,能够避免原料的浪费。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型一种新型注塑机的整体结构图;
图2是本实用新型一种新型注塑机的切割装置的结构图;
图中:1、注塑机本体;2、料筒;3、支撑架;4、支撑台;5、气缸;6、挤压板;7、集料桶;8、塑型板;9、出料孔;10、冷却台;11、散热风扇;12、输料管;13、加热板;14、切割装置;15、储料箱;16、台板;17、刀槽;18、切割刀;19、支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型一种新型注塑机,包括注塑机本体1,注塑机本体1包括料筒2,料筒2的底端开设有出料口,且该出料口通过输料管12连接下方的集料桶7,且输料管12外包裹有加热板13,集料桶7的一侧固定有气缸5,气缸5的推杆贯穿集料桶7侧壁设置,且气缸5的推杆末端固定有挤压板6,集料桶7远离气缸5一侧固定有塑型板8,塑型板8内布满出料孔9,塑料板8的出料端的下方固定有冷却台10,冷却台10的上方固定有若干个散热风扇11,冷却台10的末端固定有切割装置14,切割装置14包括支架19、气缸5和切割刀18,气缸5固定在支架19顶杆的下端,气缸5的推杆的末端固定有刀槽17,切割刀18通过螺栓固定在刀槽17内。
输料管12与料筒2的连接处设置有阀门,便于控制输料管12的进料情况。
注塑机本体1下方的四角处均固定有支撑架3,便于通过支撑架3将注塑机支撑起来。
集料桶7和冷却台10均固定在支撑台4上,集料桶7侧面的气缸5通过固定架固定在支撑台4上,便于通过支撑台4将集料桶7和冷却台10支撑起来,通过固定架将气缸5固定在支撑台4上。
散热风扇11均固定在注塑机本体1底端的下侧,便于将散热风扇11固定。
冷却台10的出料端下方固定有台板16,且台板16固定在支撑台4的侧壁上,台板16上放置有储料箱15,通过将储料箱15放在台板16上,方便储料箱15收集料粒。
支架19的两侧杆均固定在冷却台10的两侧,且切割刀18设置在冷却台10的上方,方便使切割刀18切割料体。
具体的,在使用时,当注塑结束后,将输料管12上的阀门打开,使料筒2内的料液通过输料管12进入集料桶7内,同时,将输料管12外的加热板13接通电源,使加热板13对输料管12进行加热,从而对内部的料液进行加热,避免料液冷却粘附在输料管12上;当料液全部进入集料桶7中时,待冷却一段时间后,打开集料桶7侧面的气缸5和散热风扇11的开关按钮,使气缸5工作,气缸5的推杆伸长,带动挤压板6向塑型板8处挤压,从而将集料桶7内的料液通过出料孔9被塑形挤出,散热风扇11对被挤出的料体进行散热冷却,料体伸出的部分落在冷却台10上,与此同时,再打开切割装置14中的气缸5的开关按钮,冷却台10的长度较短,冷却台10上的料体继续伸长,当伸长到冷却台10外时,气缸5上下往复运动,带动切割刀18上下往复运动,将伸出的料体切割断,形成一个个小料粒落在储料箱15内,可下次继续使用。
该种新型注塑机,通过在料筒2的下方增加集料桶7的设置,并在集料桶7内设置挤压板6,通过气缸5推动挤压板6将集料桶7内的料液通过塑型板8的出料孔9挤出,然后再通过散热风扇11对冷却台10上的被塑形的料体进行散热冷却,能够使料体保型;再在冷却台10的末端设置切割装置14,通过切割刀18将冷却台10上伸出的料体切割断,使被切割后的料体掉落到下方的储料箱15内,能够存储起来供下次使用,能够避免原料的浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型注塑机,包括注塑机本体(1),其特征在于,所述注塑机本体(1)包括料筒(2),所述料筒(2)的底端开设有出料口,且该出料口通过输料管(12)连接下方的集料桶(7),且所述输料管(12)外包裹有加热板(13),所述集料桶(7)的一侧固定有气缸(5),所述气缸(5)的推杆贯穿集料桶(7)侧壁设置,且所述气缸(5)的推杆末端固定有挤压板(6),所述集料桶(7)远离气缸(5)一侧固定有塑型板(8),所述塑型板(8)内布满出料孔(9),所述塑型板(8)的出料端的下方固定有冷却台(10),所述冷却台(10)的上方固定有若干个散热风扇(11),所述冷却台(10)的末端固定有切割装置(14),所述切割装置(14)包括支架(19)、气缸(5)和切割刀(18),所述气缸(5)固定在支架(19)顶杆的下端,所述气缸(5)的推杆的末端固定有刀槽(17),所述切割刀(18)通过螺栓固定在刀槽(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机,其特征在于,所述输料管(12)与料筒(2)的连接处设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种新型注塑机,其特征在于,所述注塑机本体(1)下方的四角处均固定有支撑架(3)。
4.根据权利要求1所述的一种新型注塑机,其特征在于,所述集料桶(7)和冷却台(10)均固定在支撑台(4)上,所述集料桶(7)侧面的气缸(5)通过固定架固定在支撑台(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种新型注塑机,其特征在于,所述散热风扇(11)均固定在注塑机本体(1)底端的下侧。
6.根据权利要求4所述的一种新型注塑机,其特征在于,所述冷却台(10)的出料端下方固定有台板(16),且所述台板(16)固定在支撑台(4)的侧壁上,所述台板(16)上放置有储料箱(15)。
7.根据权利要求1所述的一种新型注塑机,其特征在于,所述支架(19)的两侧杆均固定在冷却台(10)的两侧,且所述切割刀(18)设置在冷却台(10)的上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720413286.5U CN206733471U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种新型注塑机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720413286.5U CN206733471U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种新型注塑机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206733471U true CN206733471U (zh) | 2017-12-12 |
Family
ID=60561317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720413286.5U Expired - Fee Related CN206733471U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种新型注塑机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206733471U (zh) |
-
2017
- 2017-04-19 CN CN201720413286.5U patent/CN206733471U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104441740A (zh) | 铁屑压块机 | |
CN204296076U (zh) | 铁屑压块机 | |
CN210999711U (zh) | 一种新型废旧塑料熔融注塑机 | |
CN101767475A (zh) | 纸管缓冲材料制造设备及方法 | |
CN206733471U (zh) | 一种新型注塑机 | |
CN212978990U (zh) | 一种新型节能的热压模具 | |
CN207359577U (zh) | 一种塑料条形料挤出装置 | |
CN211105293U (zh) | 一种环保餐具三板模高效注塑设备 | |
CN203919802U (zh) | 一种碳棒快速挤出机 | |
CN206633473U (zh) | 一种保温工程施工用板材的成型机 | |
CN208514921U (zh) | 一种生产辐照交联聚乙烯泡棉用挤塑机的自动供料装置 | |
CN202498711U (zh) | 一种生产管道电热熔带用加工*** | |
CN207077811U (zh) | 一种盘香成型生产装置 | |
CN205127891U (zh) | 一种连续生产成型产品的设备 | |
CN220179846U (zh) | 新型塑料颗粒生产用制粒机 | |
CN201545943U (zh) | 一种塑料平膜拉丝机 | |
CN208020547U (zh) | 一种提高效率的薄膜喂料机 | |
CN2678864Y (zh) | 塑料正压成型机 | |
CN210759418U (zh) | 一种具有烘干功能的艾绒塑形模具 | |
CN213563772U (zh) | 一种多功能矿泉水瓶用切碎装置 | |
CN215702101U (zh) | 一种全纸桶纸质盖板生产用模切机 | |
CN211165225U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
CN212732478U (zh) | 一种柔性材料自动放料装置 | |
CN211514428U (zh) | 一种长短可调整的生物质颗粒生产设备 | |
CN208052528U (zh) | 一种石头纤维纸三螺杆挤出机改进结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171212 Termination date: 20210419 |